method, no statement on bias is bei

method, no statement on bias is being made.
8. Cores for Tensile Splitting Strength
8.1Test Specimens—The specimens shall conform to the
dimensional requirements in 7.1, 7.2.1, and 7.2.2. Ends are not
to be capped.
8.2Moisture Conditioning—Prior to testing condition the
specimens as described in 7.3.
8.3Bearing Surfaces—The line of contact between the
specimen and each bearing strip shall be straight and free of
any projections or depressions higher or deeper than 0.01 in.
[0.2 mm]. When the line of contact is not straight or contains
projections or depressions having heights or depths greater
than 0.01 in., grind or cap the specimen so as to produce
bearing lines meeting these requirements. Do not use specimens with projections or depressions greater than 0.1 in. [2.0
mm]. When capping is employed the caps shall be as thin as
practicable and shall be formed of high-strength gypsum
plaster.
NOTE 4—Fig. 1 illustrates a device suitable for applying caps to 6-in.
(150-mm) diameter specimens.
8.4Testing—Test the specimens in accordance with the
applicable provisions of Test Method C 496.
8.5Calculation and Report—Calculate the splitting tensile
strength and report the results as required in Test Method
C 496. When grinding or capping of the bearing surfaces is

Kết quả (Việt) 1:

phương pháp, không có tuyên bố về xu hướng đang được thực hiện.8. lõi cho sức mạnh phân chia độ bền kéo8.1Test mẫu-các mẫu vật sẽ phù hợp với cácCác yêu cầu chiều 7.1, 7.2.1 và 7.2.2. Kết thúc khôngđể được mũ.8.2Moisture lạnh-trước khi kiểm tra tình trạng cácmẫu như được mô tả trong 7.3.8.3Bearing bề mặt-đường dây liên lạc giữa cácmẫu vật và mỗi dải mang được thẳng và miễn phíbất kỳ dự hoặc áp thấp cao hơn hoặc sâu hơn 0,01 in.[cách 0.2 mm]. Khi đường dây liên lạc không phải là thẳng hoặc chứadự đoán hoặc áp thấp heights hoặc có độ sâu lớnhơn 0,01 in, xay hoặc cap mẫu vật để sản xuấtmang dòng đáp ứng những yêu cầu này. Không sử dụng mẫu vật với hình chiếu hoặc áp thấp hơn 0.1 in. [2.0mm]. khi suất được sử dụng mũ sẽ mỏng nhưtốt và sẽ được lập thạch cao cường độ caothạch cao.Lưu ý 4-hình 1 Mô tả một thiết bị thích hợp cho việc áp dụng mũ để 6 inch.đường kính (150 mm) mẫu vật.8.4Testing-kiểm tra các mẫu vật phù với cácáp dụng quy định của thử nghiệm phương pháp C 496.8.5Calculation và báo cáo — tính toán việc chia tách độ bền kéosức mạnh và báo cáo kết quả như yêu cầu trong phương pháp kiểm traC 496. Khi xay hoặc suất bề mặt chịu lực là

Kết quả (Việt) 2:

phương pháp, không có báo cáo về xu hướng đang được thực hiện.
8. Cores cho Tensile Strength Splitting
8.1Test Mẫu-Mẫu vật phải phù hợp với các
yêu cầu về chiều 7.1, 7.2.1 và 7.2.2. Kết thúc không
để được mũ.
8.2Moisture độ-Trước khi điều kiện thử nghiệm các
mẫu vật như mô tả trong 7.3.
8.3Bearing Bề mặt-Dòng tiếp xúc giữa
mẫu và mỗi dải mang phải được thẳng và miễn phí của
bất kỳ dự hoặc áp thấp cao hơn hoặc sâu hơn hơn 0,01 trong.
[0,2 mm]. Khi đường dây liên hệ là không thẳng hoặc chứa
dự hoặc áp thấp có độ cao hoặc độ sâu lớn hơn
hơn 0,01 trong., Xay hoặc nắp mẫu để sản xuất
dòng mang đáp ứng các yêu cầu này. Không sử dụng mẫu có dự hoặc áp thấp hơn 0.1 trong. [2,0
mm]. Khi đóng nắp được sử dụng mũ sẽ mỏng như
thực tế và được hình thành của độ bền cao thạch cao
thạch cao.
Chú ý 4-Hình. 1 minh họa một thiết bị phù hợp để áp dụng mũ để 6-in.
(150 mm) Mẫu kính.
8.4Testing-Kiểm tra các mẫu vật phù hợp với các
quy định của Phương pháp thử C 496.
8.5Calculation và Báo cáo-Tính tách kéo
sức mạnh và báo cáo kết quả theo yêu cầu trong Phương pháp thử
C 496. Khi mài hoặc đóng nắp của các bề mặt chịu được