• agitation is necessary to improve

• agitation is necessary to improve the rate of heat transfer and to aid temperature
distribution, but this causes damage to the product
• until recently there was a lack of suitable equipment for processing and filling
• settling of solids is a problem if the equipment has a holding tube. This causes
uncontrolled and overlong holding times and variable proportions of solids in the filled
product (Hersom, 1984).
These problems have now been addressed for larger particulates (up to 2.5 cm) using a
number of processes, including the APV ‘Jupiter’ system, the Alfa-Laval ‘Twintherm’
system, the Stork ‘single flow fraction specific thermal processing (FSTP)’ system
(Section 12.2.3) or ohmic heating (Chapter 18). Details of a protocol for validating the
successful aseptic processing of particulates for the American Food and Drug
Administration are given by Palaniappan and Sizer (1997). The flow of two-phase
particulates through heat exchangers is highly complex and research is continuing to gain
a better understanding and control of heat transfer in these systems. In particular the
residence time distribution of each component should be known and the fastest particles
used to monitor safety and the slowest used to monitor quality (Lewis, 1993).

Kết quả (Việt) 1:

• kích động là cần thiết để cải thiện tỷ lệ trao đổi nhiệt và hỗ trợ nhiệt độphân phối, nhưng điều này gây ra thiệt hại cho sản phẩm• cho tới gần đây đã có một thiếu các thiết bị phù hợp cho chế biến và điền• giải quyết của chất rắn là một vấn đề nếu các thiết bị có một ống đang nắm giữ. Điều này gây rađang nắm giữ không kiểm soát được và overlong times và các tỷ lệ biến của chất rắn trong các điềnsản phẩm (Hersom, 1984).Những vấn đề đã được giải quyết cho hạt lớn hơn (lên đến 2,5 cm) bằng cách sử dụng mộtsố lượng của các quá trình, bao gồm cả APV 'Sao Mộc' hệ thống, Alfa-Laval 'Twintherm'Hệ thống, cò ' duy nhất lưu lượng phần cụ thể nhiệt (FSTP)' hệ thống xử lý(Phần 12.2.3) hoặc ohmic hệ thống sưởi (chương 18). Các chi tiết của một giao thức để phê chuẩn cácthành công xử lý aseptic hạt cho thực phẩm Mỹ và ma túyHành chính được đưa ra bởi Palaniappan và Sizer (1997). Dòng chảy two-phasehạt thông qua trao đổi nhiệt là rất phức tạp và nghiên cứu đang tiếp tục để đạt đượcmột hiểu biết tốt hơn và kiểm soát nhiệt chuyển trong các hệ thống này. Đặc biệt cácphân phối thời gian cư trú của mỗi thành phần nên được biết đến và các hạt nhanh nhấtđược sử dụng để giám sát an toàn và cứng được sử dụng để giám sát chất lượng (Lewis 1993).

Kết quả (Việt) 2:

• kích động là cần thiết để cải thiện tốc độ truyền nhiệt và để trợ giúp nhiệt độ
phân phối, nhưng điều này gây thiệt hại cho sản phẩm
• cho đến thời gian gần đây đã có một thiếu trang thiết bị phù hợp cho chế biến và làm
• giải quyết của các chất rắn là một vấn đề nếu thiết bị có giữ ống. Điều này làm cho
lần tổ chức không kiểm soát được và quá dài và tỷ lệ khác nhau của các chất rắn trong điền
sản phẩm (Hersom, 1984).
Những vấn đề này hiện nay đã được giải quyết cho các hạt lớn hơn (lên đến 2,5 cm) sử dụng một
số quy trình, bao gồm cả hệ thống APV 'Jupiter' , Alfa-Laval 'Twintherm'
hệ thống, 'cụ thể phần dòng chảy duy nhất xử lý nhiệt (FSTP)' hệ thống Cò
(Phần 12.2.3) hoặc sưởi ấm ohmic (Chương 18). Thông tin chi tiết của một giao thức cho việc chứng thực
chế biến vô trùng thành công của các hạt bụi cho thuốc và thực phẩm Mỹ
Quản trị được đưa ra bởi Palaniappan và Sizer (1997). Dòng chảy của hai giai đoạn
hạt thông qua trao đổi nhiệt là rất phức tạp và nghiên cứu đang tiếp tục để đạt được
một sự hiểu biết và kiểm soát truyền nhiệt trong những hệ thống tốt hơn. Đặc biệt là
phân phối thời gian cư trú của từng thành phần nên được biết đến và các hạt nhanh nhất
dùng để theo dõi an toàn và chậm nhất sử dụng để giám sát chất lượng (Lewis, 1993).