The polycrystalline EGS is melted i

The polycrystalline EGS is melted in a large quartz crucible where a small seed crystal of known orientation is introduced into the surface of the silicon melt. The seed crystal, rotating in one direction, is slowly pulled from the silicon melt, rotating in the opposite direction. Solidification of the silicon onto the seed forms a growing crystal (called a boule or ingot) that assumes the crystallographic orientation of the seed. In general, the slower the pull-rate (typically mm/hour), the larger the diameter of the silicon crystal. Following CZ growth, the silicon boule is trimmed down to the appropriate diameter. Flats or notches are ground into the surface of the boule to indicate a precise crystal orientation. Using a special diamond saw, the silicon boule is cut into thin wafers.
The wafers are finished by using a chemical mechanical polishing (CMP) process to yield a mirror-like finish on one side of the wafer. Although devices are fabricated entirely within the top couple of micrometers of the wafer, final wafer thicknesses (increasing with wafer diameter) are up to roughly one millimeter for adequate mechanical support.

Kết quả (Việt) 1:

Polycrystalline EGS tan chảy trong một nồi nấu kim loại lớn thạch anh nơi một tinh thể nhỏ hạt giống được biết định hướng được giới thiệu vào bề mặt của silicon tan. Hạt giống crystal, Luân chuyển theo một hướng, dần dần được lấy từ silicon tan, Luân chuyển theo hướng đối diện. Solidification Silicon vào hạt giống tạo thành một tinh thể đang phát triển (gọi là boule hay phôi) giả định hướng crystallographic của hạt giống. Nói chung, các kéo-tốc độ chậm hơn (thường là mm/giờ), lớn hơn đường kính của pha lê silic. Sau khi tăng trưởng CZ, silicon boule tỉa xuống đường kính thích hợp. Căn hộ hoặc bớt căng thẳng là mặt đất vào bề mặt của boule để chỉ ra một định hướng tinh thể chính xác. Bằng cách sử dụng một viên kim cương đặc biệt đã nhìn thấy, silicon boule cắt thành các tấm mỏng.Các tấm được hoàn thành bằng cách sử dụng một hóa chất quá trình đánh bóng (CMP) cơ khí để mang lại một gương giống như kết thúc ở một bên của wafer. Mặc dù các thiết bị được chế tạo hoàn toàn trong vòng vài thước micrômét wafer, top, wafer cuối cùng độ dày (tăng đường kính wafer) đang lên đến khoảng một milimét cho đầy đủ hỗ trợ cơ khí.

Kết quả (Việt) 2:

Các EGS đa tinh thể được nấu chảy trong một nồi nấu thạch anh lớn, nơi một tinh thể hạt nhỏ của định hướng tiếng được giới thiệu vào bề mặt của sự tan chảy silicon. Các tinh thể hạt, xoay theo một hướng, từ từ kéo ra từ sự tan chảy silicon, xoay theo hướng ngược lại. Kiên cố hoá silicon vào dạng hạt tinh thể phát triển (gọi là boule hoặc phôi), cho rằng định hướng tinh thể học của hạt giống. Nói chung, việc chậm kéo lãi suất (thường là mm / giờ), lớn hơn đường kính của các tinh thể silicon. Sau tăng trưởng CZ, các boule silicon được cắt xuống đường kính thích hợp. Flats hoặc bậc được nghiền thành bề mặt của boule để chỉ ra một định hướng tinh thể chính xác. Sử dụng một chiếc cưa kim cương đặc biệt, boule silicon được cắt thành tấm mỏng.
Các tấm được hoàn thành bằng cách sử dụng một quá trình hóa học đánh bóng cơ khí (CMP) để mang lại một gương như kết thúc ở một bên của wafer. Mặc dù thiết bị được chế tạo hoàn toàn trong vòng vài đầu micromet của wafer, độ dày wafer thức (tăng đường kính wafer) lên đến khoảng một milimet cho hỗ trợ cơ khí đầy đủ.