4.7. Occupational health and safety

4.7. Occupational health and safety aspects
The effects of physical agents such as noise, heat
stress and particulate matter in the various unit operations
were assessed by summarizing them as shown in
Table 2. The weighted sum method was done in order
to determine the most critical areas in order to assist
the factory management in preparing an environmental
action plan. This weighting process was based on the
number of workers exposed to each hazard, i.e. noise,
heat stress and airborne particulate matter. Based on this
weighted sum analysis, the following conclusions were
drawn:
1. Airborne particulate matter is not found to be harmful;

2. The drying oven, frying, roasting and rice powder sections in the factory were exposed to excessive heat;
3. The boiler and steam sections are exposed to high
levels of noise and appropriate action must be
taken; and
4. To reduce the effect of heat and noise hazards, the
following measures should be taken:
4.1. Noise
4.1.1. Provide education and training for the workers;
4.1.2. Provide regular maintenance for all noise
producing equipment;
4.1.3. Cover the noise generating part of equipment
in order to reduce noise levels;
4.1.4. Workers should be provided with noise protective
equipment, such as ear plugs, as per
the recommendations of ACGIH; and
4.1.5. Reduce the exposure time of the workers.
4.2. Heat
4.2.1. Provide good ventilation; and
4.2.2. Reduce the exposure time of the workers.
Based on this detailed weighted sum method, the audit
team concluded that the two most important priority
areas in terms of occupational health and safety are the
roasting and oven sections.

Kết quả (Việt) 1:

4.7. nghề nghiệp các khía cạnh sức khỏe và an toànNhững ảnh hưởng của các tác nhân vật lý như tiếng ồn, nhiệtcăng thẳng và các vấn đề hạt trong hoạt động của đơn vị khác nhauđược đánh giá bởi tổng kết họ như thể hiện trongBảng 2. Các phương pháp tổng trọng đã được thực hiện theo thứ tựđể xác định các khu vực quan trọng nhất để hỗ trợquản lý nhà máy sản xuất trong việc chuẩn bị một môi trườngkế hoạch hành động. Quá trình cân này được dựa trên cácsố lượng công nhân tiếp xúc với mỗi mối nguy hiểm, tức là tiếng ồn,căng thẳng nhiệt và vấn đề hạt airborne. Dựa trên điều nàytrọng tổng hợp phân tích, kết luận sau đây đãrút ra:1. không khí hạt vật chất không được tìm thấy có hại;2. các thiết bị làm khô lò nướng, chiên, rang và gạo bột phần trong nhà máy đã được tiếp xúc với nhiệt quá mức;3. các bộ phận lò hơi và hơi nước được tiếp xúc với caomức độ tiếng ồn và hành động thích hợp phảithực hiện; và4. để giảm tác dụng của nhiệt và tiếng ồn mối nguy hiểm, cácCác biện pháp sau đây cần được thực hiện:4.1. tiếng ồn4.1.1. cung cấp giáo dục và đào tạo cho người lao động;4.1.2. bảo trì thường xuyên cung cấp cho tất cả tiếng ồnsản xuất thiết bị;4.1.3. bao gồm tiếng ồn tạo ra một phần của thiết bịđể làm giảm mức độ tiếng ồn;4.1.4. người lao động cần được cung cấp với bảo vệ tiếng ồnthiết bị, chẳng hạn như ổ cắm tai, như là mộtCác khuyến nghị của ACGIH; và4.1.5. giảm thời gian tiếp xúc của công nhân.4.2. nhiệt4.2.1. cung cấp thông gió tốt; và4.2.2. giảm thời gian tiếp xúc của công nhân.Dựa trên chi tiết trọng tổng phương pháp này, kiểm toánNhóm Kết luận rằng hai ưu tiên quan trọng nhấtcác khu vực trong điều kiện sức khỏe và an toàn là cácphần rang và lò nướng.

Kết quả (Việt) 2:

4.7. Sức khỏe và an toàn khía cạnh nghề nghiệp
Các ảnh hưởng của các tác nhân vật lý như tiếng ồn, nhiệt
căng thẳng và hạt vật chất trong các hoạt động đơn vị khác nhau
được đánh giá bằng cách tổng kết chúng như thể hiện trong
Bảng 2. Các phương pháp tổng trọng đã được thực hiện để
xác định các khu vực quan trọng nhất trong đặt hàng để hỗ trợ
công tác quản lý nhà máy trong việc chuẩn bị một môi trường
kế hoạch hành động. Quá trình trọng này được dựa trên
số lượng người lao động tiếp xúc với từng mối nguy hiểm, tiếng ồn tức,
stress nhiệt và chất hạt trong không khí. Trên cơ sở này
phân tích tổng trọng, những kết luận sau đây đã được
rút ra:
1. Hạt vật chất trong không khí không được tìm thấy là có hại;

2. Các lò sấy, chiên, rang và phần bột gạo trong nhà máy được tiếp xúc với nhiệt độ quá cao;
3. Các phần nồi hơi và hơi nước được tiếp xúc với cao
độ của tiếng ồn và hành động thích hợp phải được
thực hiện; và
4. Để giảm tác dụng của nhiệt và tiếng ồn mối nguy hiểm, các
biện pháp sau đây cần được thực hiện:
4.1. Tiếng ồn
4.1.1. Cung cấp giáo dục và đào tạo cho người lao động;
4.1.2. Cung cấp bảo dưỡng định kỳ cho tất cả các tiếng ồn
thiết bị sản xuất;
4.1.3. Che tiếng ồn tạo ra một phần của các thiết bị
để giảm mức độ tiếng ồn;
4.1.4. Người lao động cần được cung cấp bảo vệ tiếng ồn
thiết bị, chẳng hạn như nút tai, theo
các khuyến nghị của ACGIH; và
4.1.5. Giảm thời gian tiếp xúc của công nhân.
4.2. Nhiệt
4.2.1. Cung cấp thông hơi tốt; và
4.2.2. Giảm thời gian tiếp xúc của công nhân.
Dựa trên phương pháp tổng trọng số chi tiết này, kiểm toán
đội kết luận rằng hai ưu tiên quan trọng nhất
khu vực về sức khỏe và an toàn lao động là
rang và phần lò.