An APV system utilizes a triple eff

An APV system utilizes a triple effect falling film evaporator. The maximum temperature of the beer is about 40ëC (104 ëF) and the residence time in the system is three to five minutes. These plants are in wide use and can give throughputs of 200hl/hour. Warmed beer is carefully heated in three evaporators in series and the alcohol vapour in each case is collected in a pressure reduction vessel and then condensed in a spray condenser. After this triple process the beer, at 0.3% v/v alcohol, is cooled in a heat exchanger counter-current to incoming beer, which is so warmed. The beer leaves the plant at about 1ëC (34 ëF).
Dialysis
In this method (Attenborough 1988; Niefind, 1982; Regan, 1990) the alcohol is removed by pumping beer through a membrane at a pressure of just over 2 bar (30 lb./in.2). The membrane is normally a hollow fibre with a very thin wall. The membranes are collected into modules of several thousand and sealed at both ends. The beer is pumped uniformly through the membranes and the dialysate (water containing alcohol) passes through the hollow fibres in the opposite direction. The rate of dialysis is directly proportional to the concentration gradients formed and inversely proportional to the size of the molecules. Equilibrium is reached when the alcohol concentration is the same on both sides of the membrane. Alcohol is therefore removed from the dialysate by continuous distillation at reduced pressure and so the process of alcohol removal can continue. Separation of beer and alcohol occurs between 1 and 6 ëC (33 and 43 ëF) and so quality of the resultant dealcoholized beer is good. However, important flavour esters pass out of the beer with the alcohol. The dialysate, therefore, passes to a rectification column for removal of alcohol. The alcohol-free fraction containing esters is reincorporated into the low-alcohol beer. This is a complex process and considerable skill is required to produce beers of consistent flavour. Nevertheless the process is in use throughout the world.
Reverse osmosis
This process uses filtration at high pressure (30 to 60 bar) through a semipermeable membrane. The membranes are made of cellulose acetate, nylon or other polymers and allow the passage of small molecules such as water and ethanol and hold back the larger molecules. The high pressure used forces the water and alcohol against the natural osmotic pressure of the beer through the membrane. The flavour and aroma compounds mostly remain in the beer although in some systems the water/alcohol mixture (permeate) is rectified and the alcohol-free fraction, which does contain some volatiles, is added back to the beer. In other systems the permeate is used without rectification for sparging.
The high pressure used causes heating and the equipment must be cooled so that the beer temperature does not rise above 15 ëC (60 ëF). The membrane modules must possess a large surface area to achieve commercial flow rates of at least 25 hl of low-alcohol beer per hour. About 60 l/m2/h of flow is possible so to achieve the above capacity around 20 modules would be needed and the plant would be expensive. Cleaning the membranes is essential for optimum performance.

Kết quả (Việt) 1:

Một hệ thống APV sử dụng một hiệu ứng ba rơi phim chưng cho khô. Nhiệt độ tối đa của bia là về 40ëC (104 ëF) và thời gian cư trú trong hệ thống là 3-5 phút. Các loài cây này sử dụng và có thể cung cấp cho throughputs của 200hl/giờ. Bia ấm được đun nóng một cách cẩn thận trong ba evaporators trong loạt và hơi rượu trong mỗi trường hợp được thu thập trong một áp lực giảm tàu và sau đó ngưng tụ trong một bình ngưng phun. Sau khi xử lý này ba bia, lúc 0,3% v/v rượu, được làm lạnh trong một trao đổi nhiệt chống hiện tại để đến bia, mà rất ấm. Bia lá nhà máy tại về 1ëC (34 ëF).Chạy thậnTrong phương pháp này (Attenborough 1988; Niefind, 1982; Regan, 1990) rượu được lấy ra bằng cách bơm bia thông qua một màng ở áp suất của chỉ hơn 2 bar (30 lb/in.2). Các màng tế bào thông thường là một sợi rỗng với một bức tường rất mỏng. Các màng được tập hợp lại thành mô-đun của vài ngàn và niêm phong ở cả hai đầu. Bia bơm thống nhất thông qua các màng và dialysate (nước có chứa rượu) chạy qua sợi rỗng trong hướng đối diện. Tốc độ chạy thận là tỷ lệ thuận với gradient tập trung được hình thành và tỷ lệ nghịch với kích thước của các phân tử. Cân bằng đạt đến khi nồng độ cồn là giống nhau trên cả hai mặt của màng tế bào. Rượu vì vậy được gỡ bỏ từ các dialysate bởi liên tục chưng cất ở áp suất giảm và do đó quá trình loại bỏ rượu có thể tiếp tục. Ly thân của bia và rượu xảy ra giữa 1 và 6 ëC (33 và 43 ëF) và do đó chất lượng của kết quả dealcoholized bia là tốt. Tuy nhiên, hương vị quan trọng Este vượt qua ra khỏi bia với rượu. Dialysate, do đó, đi đến một phân đoạn cột để loại bỏ rượu. Rượu-miễn phí phần có chứa Este lập lại vào thấp-rượu bia. Đây là một quá trình phức tạp và đáng kể kỹ năng là cần thiết để sản xuất các loại bia phù hợp hương vị. Tuy nhiên, quá trình này là sử dụng trên khắp thế giới.Thẩm thấu ngượcQuá trình này sử dụng lọc ở áp suất cao (30-60 thanh) thông qua một màng semipermeable. Các màng được làm bằng cellulose axetat, ni lông hoặc các polyme khác, cho phép các đoạn văn của các phân tử nhỏ chẳng hạn như nước và ethanol và giữ lại các phân tử lớn hơn. Áp lực cao được sử dụng lực lượng nước và rượu chống lại áp lực thẩm thấu tự nhiên của bia thông qua màng tế bào. Các hợp chất hương vị và hương thơm chủ yếu là vẫn còn trong bia mặc dù trong một số hệ thống hỗn hợp nước/rượu (tràn ngập) khắc phục và rượu miễn phí phân số, có chứa một số volatiles, được thêm vào quay lại bia. Trong các hệ thống khác permeate được sử dụng mà không có phân đoạn cho sparging.Áp lực cao sử dụng nguyên nhân hệ thống sưởi và các thiết bị phải được làm mát bằng để nhiệt độ bia không vượt lên trên 15 ëC (60 ëF). Các mô-đun màng phải có một diện tích bề mặt lớn để đạt được dòng chảy thương mại tỷ lệ tối thiểu 25 hl thấp-rượu bia cho giờ. Khoảng 60 l/m2/h của dòng chảy có thể để đạt được năng lực trên khoảng 20 mô-đun sẽ là cần thiết và nhà máy sẽ được đắt tiền. Làm sạch các màng tế bào là rất cần thiết cho hiệu suất tối ưu.

Kết quả (Việt) 2:

Một hệ thống APV sử dụng một hiệu ứng ba rơi phim bị bay hơi. Nhiệt độ tối đa của bia là khoảng 40ëC (104 EF) và thời gian cư trú trong hệ thống là 3-5 phút. Các nhà máy này đang được sử dụng rộng rãi và có thể cung cấp thông lượng của 200hl / giờ. Bia ấm được đun nóng cẩn thận trong ba thiết bị bay hơi trong loạt và hơi rượu trong mỗi trường hợp được thu thập trong một tàu giảm áp lực và sau đó ngưng tụ trong bình ngưng phun. Sau khi quá trình này ba bia, ở mức 0,3% v / v cồn, được làm mát trong một bộ trao đổi nhiệt ngược dòng để bia đến, mà là để sưởi ấm. Bia rời nhà máy vào khoảng 1ëC (34 EF).
Lọc máu
Trong phương pháp này (Attenborough 1988; Niefind, 1982; Regan, 1990) rượu được loại bỏ bằng cách bơm bia qua một lớp màng ở áp suất chỉ hơn 2 bar (£ 30 ./in.2). Màng này thường là một sợi rỗng với một bức tường rất mỏng. Các màng được thu thập vào các module của vài ngàn và đóng dấu ở cả hai đầu. Bia được bơm thống nhất thông qua các màng và thẩm tách (nước có chứa cồn) đi qua sợi rỗng theo hướng ngược lại. Tỷ lệ lọc máu là tỷ lệ thuận với gradient nồng độ hình thành và tỉ lệ nghịch với kích thước của các phân tử. Trạng thái cân bằng đạt được khi nồng độ cồn là như nhau trên cả hai mặt của màng tế bào. Do đó rượu được lấy ra từ các thẩm tách bằng cách chưng cất liên tục ở áp suất thấp và vì vậy quá trình loại bỏ rượu có thể tiếp tục. Tách bia và rượu xảy ra giữa 1 và 6 EC (33 và 43 EF) và như vậy chất lượng của các kết quả dealcoholized bia là tốt. Tuy nhiên, hương vị este quan trọng vượt qua khỏi bia với rượu. Các thẩm tách, do đó, đi tới một cột cải chính để loại bỏ các chất cồn. Các phần cồn có chứa các este được reincorporated vào bia không cồn. Đây là một quá trình phức tạp và kỹ năng đáng kể là cần thiết để sản xuất các loại bia của hương vị phù hợp. Tuy nhiên quá trình này là sử dụng trên khắp thế giới.
Thẩm thấu ngược
quá trình này sử dụng lọc ở áp suất cao (30 đến 60 bar) qua một màng bán thấm. Các màng được làm từ cellulose acetate, nylon hoặc các polyme khác và cho phép sự di chuyển của các phân tử nhỏ như nước và ethanol và giữ lại các phân tử lớn hơn. Áp lực cao được sử dụng lực lượng của nước và rượu so với áp suất thẩm thấu tự nhiên của bia qua màng tế bào. Các hợp chất hương vị và mùi thơm chủ yếu vẫn trong bia mặc dù trong một số hệ thống hỗn hợp nước / rượu (thấm) được chỉnh lưu và các phần cồn, mà không chứa một số chất dễ bay hơi, được thêm lại đến bia. Trong các hệ thống khác, thấm được sử dụng mà không cải chính cho sparging.
Áp lực cao được sử dụng những nguyên nhân làm nóng và các thiết bị phải được làm lạnh để nhiệt độ bia không vượt 15 EC (60 EF). Các module màng phải có một diện tích bề mặt lớn để đạt được tốc độ dòng chảy thương mại ít nhất 25 hl bia-rượu thấp cho mỗi giờ. Khoảng 60 l / m2 / h của dòng chảy là tốt để đạt công suất trên 20 mô-đun sẽ là cần thiết và nhà máy sẽ rất tốn kém. Làm sạch màng là điều cần thiết cho hiệu suất tối ưu.