Độ dày của vật liệu có thể là khoan laser là bị giới hạn50 mm.■ Dính vật liệu, phát hiện bình thường tại các lỗ thoát, cầnđể được gỡ bỏ.5.3 gia công tia điện tử5.3.1 giới thiệuViệc cắt bỏ vật liệu bằng cách sử dụng một chùm electron, sớm nhất làdo Steigerwald người đã thiết kế một mẫu thử nghiệm máy vào năm 1947.Điện tử máy gia công tia (EBM) đã được sử dụng trong ngành công nghiệp kể từ khi cácthập niên 1960, ban đầu trong hạt nhân và hàng không vũ trụ Hàn. Máy khoanlỗ nhỏ, cắt, khắc, và xử lý nhiệt là một bộ hiện đạiứng dụng được sử dụng trong sản xuất chất bán dẫn cũng như các khu vực micromachining.5.3.2 thiết bị cơ bản và loại bỏcơ chếCác thành phần chính của EBM cài đặt, Hiển thị trong hình 5.43 lànằm trong một buồng chân không, sơ tán khoảng 10 – 4 torr. VonframFilament catốt được đun nóng đến khoảng 2500 đến 3000° C để phát rađiện tử. Biện pháp này có hiệu lực là hiện tại, bức xạ cường độ mà thay đổi giữa 20 và 100 mA. Tương ứng hiện hànhmật độ nằm giữa 5 và 15 A/cm2. Phát thải hiện tại phụ thuộc vào cácvật liệu catốt, nhiệt độ và điện áp cao thườngkhoảng 150 kV. Một điện áp cao tăng tốc một dòng electron tronghướng các phôi. Sau khi tăng tốc, điện tử, tập trung bởicác lĩnh vực, du lịch thông qua một lỗ hổng trong anode. Các chùm tia điện tử làQuá trình nhiệt 157Máy bơm chân không caoHệ thống sưởi cục bộ, nung chảy,và vaporizingElectron gunCatốt (−), điện tửphát ra sợiCực dương (+)Từ ống kínhLưới điện cúpXem portBuồng chân không1 × 10−4 torrDòng điện tửPhôiCon số 5.43 các thành phần của một hệ thống EBM.
đang được dịch, vui lòng đợi..
