(e.g. 91/493 European standard for

(e.g. 91/493 European standard for fisheries products). However, any reference standard is only a framework on which a company builds its own performance standards to meet the requirements of the law, the customers and the company’s own requirements.
In outline, a TQM system covers the following areas:
• raw materials, purchasing and control (including agreed specifications, supplier auditing, raw material storage, stock control, traceability, inspection, investigation of non-conformity to specification)
• process control (including identification, verification and monitoring of critical control
points in a HACCP scheme, hygienic design of plant and layouts to minimise cross- contamination, cleaning schedules, recording of critical production data, sampling procedures and contingency plans to cover safety issues)
• premises (including methods of construction to minimise contamination, maintenance,
waste disposal)
• quality control (including product specifications and quality standards for non-safety quality issues, monitoring and verification of quality before distribution)
• personnel (including training, personal hygiene, clothing and medical screening)
• final product (including types and levels of inspection to determine conformity with quality specifications, isolating non-conforming products, packaging checks, inspec- tion records, complaints monitoring systems)
• distribution (to maintain the product integrity throughout the chain, batch traceability
and product recall systems).
Mann and Adebanjo (1997) and Rose (2000) have produced overviews of TQM, and Dillon (1999) describes a practical approach to beginning TQM projects in smaller businesses.
A TQM system requires a company to have a level of organisation and management that enables it to meet the TQM objectives and this requires the company to:
• have a defined organisational structure
• clearly allocate authority and division of responsibilities
• define procedures
• link the components of the system
• prepare key documentation
• allocate sufficient resources for implementation of the system (Dillon and Griffith, 1996).
Rose (2000) has emphasised the need for commitment by senior management to implementation of a TQM system and the need for senior managers to review and update the effectiveness of systems that are in place. The component procedures for introducing a quality management system include:
• development of audit methods
• procedures for corrective action
• procedures for management review and
• documentation of the system.
Effective implementation requires the combined use of all resources, including people, and Dillon (1996) has emphasised that many systems fail because inadequate attention is paid to the staff who will implement the system. Audits are the regular systematic collection and feedback of objective information by competent independent personnel. They are used for example to monitor suppliers’ ability to meet agreed


requirements or to monitor production routines. They are an effective tool for monitoring the success of a quality system and are described in detail by Sayle (1998), Mortimer and Wallace (1998) and Dillon and Griffith (1997). The types of non- conformance with specifications, performance standards, customer requirements or legislation for a particular operation in a factory department must be clearly defined and appropriate action agreed if a failure occurs. For example, if deviation is a legal issue, the appropriate action is to quarantine the product, or if it is deviation from a customer requirement, the action may involve informing customer and sale at reduced price.

Kết quả (Việt) 1:

(ví dụ: 91/493 châu Âu tiêu chuẩn cho các sản phẩm thủy sản). Tuy nhiên, bất kỳ tiêu chuẩn tham chiếu là chỉ một khuôn khổ mà một công ty xây dựng của riêng mình tiêu chuẩn hiệu suất để đáp ứng các yêu cầu của pháp luật, các khách hàng và các yêu cầu của công ty.Trong phác thảo, một hệ thống TQM bao gồm các lĩnh vực sau:• nguyên vật liệu, mua và kiểm soát (bao gồm các thông số kỹ thuật đã thoả thuận, các nhà cung cấp kiểm định, nguyên liệu lí, cổ phiếu kiểm soát, truy tìm nguồn gốc, kiểm tra, điều tra sự không phù hợp với đặc điểm kỹ thuật)• quy trình kiểm soát (bao gồm nhận dạng, xác minh và giám sát các điều khiển quan trọngđiểm trong một chương trình HACCP, vệ sinh thiết kế của thực vật và bố trí để giảm thiểu ô nhiễm chéo, làm sạch các lịch trình, ghi dữ liệu sản xuất quan trọng, lấy mẫu thủ tục và các kế hoạch phòng hờ để trang trải các vấn đề an toàn)• cơ sở (bao gồm cả các phương pháp xây dựng để giảm thiểu ô nhiễm, bảo trì,chất thải xử lý)• kiểm soát chất lượng (bao gồm thông số kỹ thuật sản phẩm và tiêu chuẩn chất lượng cho các vấn đề không phải là an toàn chất lượng, giám sát và kiểm tra chất lượng trước khi phân phối)nhân sự • (bao gồm cả đào tạo cá nhân, vệ sinh, quần áo và kiểm tra y tế)• sản phẩm cuối cùng (bao gồm cả các loại và mức độ kiểm tra để xác định sự phù hợp với đặc điểm chất lượng, cô lập các sản phẩm không phù hợp, đóng gói kiểm tra, inspec-tion records, khiếu nại hệ thống giám sát)• phân phối (để duy trì sự toàn vẹn của sản phẩm trong suốt chuỗi, truy xuất nguồn gốc lôvà sản phẩm nhớ lại hệ thống).Mann và Adebanjo (1997) và Rose (2000) đã sản xuất overviews của TQM, và Dillon (1999) Mô tả một cách tiếp cận thực tế để bắt đầu dự án TQM tại các doanh nghiệp nhỏ.Một hệ thống TQM đòi hỏi một công ty để có một mức độ tổ chức và quản lý cho phép nó để đáp ứng các mục tiêu toàn diện TQM và điều này đòi hỏi công ty:• có một cấu trúc tổ chức xác định• rõ ràng phân bổ quyền lực và phân chia trách nhiệm• xác định quy trình• liên kết các thành phần của hệ thống• chuẩn bị tài liệu quan trọng• phân bổ đủ nguồn lực cho việc thực hiện của hệ thống (Dillon và Griffith, 1996).Hoa hồng (2000) đã nhấn mạnh sự cần thiết cho các cam kết của lãnh đạo cấp cao để thực hiện một hệ thống TQM và sự cần thiết cho các quản lý cao cấp để xem xét và Cập Nhật hiệu quả của hệ thống đưa ra. Các thành phần thủ tục giới thiệu một hệ thống quản lý chất lượng bao gồm:• phát triển các phương pháp kiểm toán• thủ tục hành động khắc phục• thủ tục quản lý xem xét và• Các tài liệu của hệ thống.Triển khai thực hiện có hiệu quả đòi hỏi việc sử dụng kết hợp của tất cả các nguồn lực, bao gồm cả con người, và Dillon (1996) đã nhấn mạnh rằng nhiều hệ thống thất bại vì thiếu sự chú ý là trả tiền cho nhân viên sẽ thực hiện các hệ thống. Kiểm tra rất thường xuyên bộ sưu tập có hệ thống và phản hồi thông tin khách quan có thẩm quyền nhân sự độc lập. Chúng được sử dụng ví dụ để giám sát các nhà cung cấp khả năng để đáp ứng thoả thuận yêu cầu hoặc theo dõi thói quen sản xuất. Họ là một công cụ hiệu quả để theo dõi sự thành công của một hệ thống chất lượng và được mô tả chi tiết của Sayle (1998), Mortimer và Wallace (1998) và Dillon và Griffith (1997). Các loại phòng không phù hợp với đặc điểm kỹ thuật, tiêu chuẩn hiệu suất, khách hàng yêu cầu hoặc pháp luật cho một hoạt động cụ thể trong một bộ phận nhà máy phải được xác định rõ ràng và hành động thích hợp đồng ý Nếu một lỗi xảy ra. Ví dụ, nếu độ lệch là một vấn đề pháp lý, hành động thích hợp là để cách ly các sản phẩm, hoặc nếu nó là độ lệch từ một yêu cầu khách hàng, các hành động có thể bao gồm thông báo cho khách hàng và bán tại giảm giá.

Kết quả (Việt) 2:

(ví dụ: 91/493 tiêu chuẩn châu Âu cho các sản phẩm thủy sản). Tuy nhiên, bất kỳ tiêu chuẩn tham chiếu chỉ là một khuôn khổ mà một công ty xây dựng các tiêu chuẩn hiệu suất riêng của mình để đáp ứng các yêu cầu của pháp luật, các khách hàng và các yêu cầu riêng của công ty.
Trong phác thảo, một hệ thống TQM bao gồm các lĩnh vực sau:
• Nguyên liệu, thu mua và kiểm soát (bao gồm cả thông số kỹ thuật thống nhất, kiểm toán nhà cung cấp, lưu trữ nguyên liệu, kiểm soát chứng khoán, truy xuất nguồn gốc, kiểm tra, điều tra của sự không phù hợp với đặc điểm kỹ thuật)
• kiểm soát quá trình (bao gồm xác định, thẩm tra và giám sát kiểm soát quan trọng
điểm trong kế hoạch HACCP, thiết kế vệ sinh của nhà máy và bố trí để giảm thiểu ô nhiễm chéo, làm sạch lịch trình, ghi dữ liệu sản xuất quan trọng, lấy mẫu các thủ tục và kế hoạch dự phòng để trang trải các vấn đề an toàn)
• nhà ở (bao gồm cả phương pháp xây dựng để giảm thiểu ô nhiễm, bảo trì,
xử lý chất thải)
• kiểm soát chất lượng (bao gồm cả sản phẩm chi tiết kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng cho các vấn đề chất lượng không an toàn, giám sát và kiểm tra chất lượng trước khi phân phối)
• nhân viên (bao gồm đào tạo, vệ sinh cá nhân, quần áo và kiểm tra y tế)
• sản phẩm cuối cùng (bao gồm các loại và mức độ kiểm tra để xác định phù hợp với thông số kỹ thuật chất lượng , cô lập không phù hợp các sản phẩm, kiểm tra bao bì, hồ sơ sự thanh tra, các hệ thống giám sát khiếu nại)
• phân phối (để duy trì tính toàn vẹn sản phẩm trong suốt chuỗi, truy xuất nguồn gốc hàng loạt
hệ thống và thu hồi sản phẩm).
Mann và Adebanjo (1997) và Rose (2000) đã sản xuất tổng quan của TQM, và Dillon (1999) mô tả một cách tiếp cận thực tế để bắt đầu dự án TQM tại các doanh nghiệp nhỏ.
một hệ thống TQM yêu cầu công ty phải có một trình độ tổ chức và quản lý cho phép nó để đáp ứng các mục tiêu của TQM và điều này đòi hỏi các công ty để:
• có một cơ cấu tổ chức được xác định
• phân bổ rõ thẩm quyền và phân công trách nhiệm
• xác định các thủ tục
• liên kết các thành phần của hệ thống
• chuẩn bị các tài liệu quan trọng
• bố trí đủ nguồn lực thực hiện của hệ thống (Dillon và Griffith, 1996).
Rose (2000 ) đã nhấn mạnh sự cần thiết phải cam kết của lãnh đạo cấp cao để thực hiện một hệ thống TQM và sự cần thiết cho các nhà quản lý cao cấp để xem xét và cập nhật tính hiệu quả của hệ thống được đưa ra. Thủ tục thành phần để giới thiệu một hệ thống quản lý chất lượng bao gồm:
• Phát triển các phương pháp kiểm toán
• Thủ tục hành động khắc phục
các thủ tục • để xem xét quản lý và
• tài liệu hướng dẫn của hệ thống.
Thực hiện hiệu quả đòi hỏi phải có sự phối hợp của tất cả các nguồn lực, bao gồm cả con người, và Dillon (1996 ) đã nhấn mạnh rằng nhiều hệ thống thất bại vì quan tâm đầy đủ được trả cho các nhân viên, những người sẽ thực hiện hệ thống. Kiểm toán là việc thu thập có hệ thống thường xuyên và phản hồi thông tin khách quan của nhân viên độc lập có thẩm quyền. Chúng được sử dụng ví dụ để theo dõi khả năng của nhà cung cấp để đáp ứng đồng ý yêu cầu hoặc theo dõi thói quen sản xuất. Họ là một công cụ hiệu quả để theo dõi sự thành công của một hệ thống chất lượng và được mô tả chi tiết bằng Sayle (1998), Mortimer và Wallace (1998) và Dillon và Griffith (1997). Các loại không phù hợp với thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn thực hiện, yêu cầu khách hàng hoặc pháp luật cho một hoạt động cụ thể trong một bộ phận nhà máy phải được xác định rõ ràng và hành động thích hợp nhất trí nếu có lỗi xảy ra. Ví dụ, nếu độ lệch là một vấn đề pháp lý, hành động thích hợp là để cách ly các sản phẩm, hoặc nếu nó là độ lệch từ một yêu cầu khách hàng, có thể tác liên quan đến thông báo cho khách hàng và bán với giá giảm.