One of the most difficult wastes to

One of the most difficult wastes to recycle is mixed plastics, often used in wrappers and containers. Plastic
manufacturers turn their own offcuts into granules that are melted down for reuse.They can also
reuse any single, pure thermoplastic materials, such as polythene that are not chemically cross-linked. The British firm MeyerNewman
of Gwent recycles complete telephones into new ones. But mixed plastics have
unpredictable properties and low structural strength because the different plastics in the mixture are not bonded at a molecular level. So it is difficult to
make a material with good and predictable properties from mixed plastic wastes.
One answer is compatibiliser. This is an octopus-like molecule in which each arm represents a
section of different polymer, that in turn is characteristic of a different plastic the different plastics in the mixture are not bonded at a molecular level. Stirred into a mixture of molten
plastic, each arm of the octopus grabs and reacts chemically with a molecule of the one polymer in
5
the mixture. The result is an alloy rather than a mixture. It is strong because of intra-molecular
bonding and has highly predictable properties, so it is potentially reusable.
During the past two or three years, many plastic manufacturers have developed their own compatibilisers. But
perhaps the most advanced, ‘Bennet’, was produced independently two years ago, after 15 years of
research, by the Dutch engineer Der Groep. His invention is already being used widely, largely in
secretas manufacturers do not want to be seen to be using recycled plastics in their quality products.
Bennet is made up of short sections of several polymers representing the arms of octopus, each is
able to link the molecules of a different polymer in the mixture. The reliable strength of the plastic
‘alloys’ made with Bennet suggests that they could be used in high-grade, high-cost applications such as car bumpers
The vehicle recycling industry is keen to recycle more plastics. Despite the environmental benefits,
they fear that the steady increase in the use of reclaimable plastics will make it uneconomic to
recover vehicles from the metals they contain. Some car manufacturers, such as BMW and
Mercedes, are now designing products and requesting components that are easier to recycle: for example, car bumpers made from one material instead of up to seven

Kết quả (Việt) 1:

Một trong các chất thải khó khăn nhất để tái chế là hỗn hợp nhựa thường được sử dụng trong hàm bao và container. Nhựanhà sản xuất biến offcuts riêng của họ thành các hạt được nấu chảy để tái sử dụng. Họ cũng có thểtái sử dụng bất kỳ duy nhất, tinh khiết nhựa chịu nhiệt vật liệu, chẳng hạn như polythene mà không phải về mặt hóa học cross-linked. Công ty MeyerNewman Anhcủa Gwent tái chế điện thoại hoàn chỉnh vào những cái mới. Nhưng hỗn hợp nhựa cósức mạnh cấu trúc thấp và thuộc tính không thể đoán trước bởi vì các sản phẩm nhựa khác nhau trong hỗn hợp không được gắn kết ở một mức độ phân tử. Vì vậy, nó là khó khăn đểlàm cho một vật liệu với thuộc tính tốt và dự đoán từ hỗn hợp các chất thải nhựa.Một câu trả lời là compatibiliser. Đây là một phân tử giống như bạch tuộc trong đó đại diện cho mỗi tay mộtphần của polymer khác nhau, trong đó lần lượt là đặc tính của một nhựa khác nhau, các sản phẩm nhựa khác nhau trong hỗn hợp không được gắn kết ở một mức độ phân tử. Khuấy vào hỗn hợp nóng chảynhựa, mỗi tay bạch tuộc grabs và phản ứng hóa học với một phân tử polymer một trong 5hỗn hợp. Kết quả là một hợp kim chứ không phải là một hỗn hợp. Đó là mạnh vì trong phân tửliên kết và có tính chất dự đoán rất cao, do đó, nó có khả năng tái sử dụng.Trong hai hoặc ba năm qua, nhiều nhà sản xuất nhựa đã phát triển riêng của họ compatibilisers. Nhưngcó lẽ các tiên tiến nhất, 'Bennet', được sản xuất độc lập hai năm trước, sau 15 nămnghiên cứu, bởi các kỹ sư Hà Lan Der Groep. Phát minh của ông đã được sử dụng rộng rãi, chủ yếu tạiCác nhà sản xuất secretas không muốn được nhìn thấy được sử dụng nhựa tái chế trong sản phẩm chất lượng của họ.Bennet được tạo ra từ các đoạn ngắn của một số polyme, đại diện cho cánh tay của bạch tuộc, mỗicó thể liên kết các phân tử polymer khác nhau trong hỗn hợp. Sức mạnh đáng tin cậy của nhựa'hợp kim' được thực hiện với Bennet cho thấy rằng họ có thể được sử dụng trong các ứng dụng cao cấp, chi phí cao như xe vaXe ngành công nghiệp tái chế là quan tâm để tái chế nhựa nhiều hơn. Mặc dù có những lợi ích về môi trường,họ lo sợ rằng sự gia tăng ổn định trong việc sử dụng reclaimable nhựa sẽ làm cho nó không kinh tế đểthu hồi xe từ các kim loại chúng chứa. Một số nhà sản xuất xe, chẳng hạn như BMW vàMercedes, bây giờ được thiết kế sản phẩm và yêu cầu các thành phần dễ dàng hơn để tái chế: ví dụ, xe va làm từ các chất liệu một thay vì lên đến bảy

Kết quả (Việt) 2:

Một trong những chất thải khó khăn nhất để tái chế là nhựa hỗn hợp, thường được sử dụng trong giấy gói và container. Nhựa
sản xuất biến củi vụn của mình vào hạt được nấu chảy cho reuse.They cũng có thể
tái sử dụng bất kỳ, vật liệu nhiệt dẻo nguyên chất duy nhất, chẳng hạn như polythene mà không phải là hóa học liên kết ngang. Hãng MeyerNewman Anh
của Gwent tái chế điện thoại hoàn toàn vào những cái mới. Nhưng nhựa hỗn hợp có
tính chất không thể đoán trước và độ bền kết cấu thấp bởi vì các sản phẩm nhựa khác nhau trong hỗn hợp không ngoại quan ở mức độ phân tử. Vì vậy, rất khó để
tạo ra vật liệu có tính chất tốt và dự đoán được từ các chất thải nhựa hỗn hợp.
Một câu trả lời là compatibiliser. Đây là một phân tử bạch tuộc giống như trong đó mỗi cánh tay đại diện cho một
phần của polyme khác nhau, lần lượt là đặc trưng của một loại nhựa khác nhau các loại nhựa khác nhau trong hỗn hợp không ngoại quan ở mức độ phân tử. Khuấy thành hỗn hợp nóng chảy
nhựa, mỗi cánh tay của grabs bạch tuộc và phản ứng hóa học với một phân tử của một polyme trong
5
hỗn hợp. Kết quả là một hợp kim chứ không phải là hỗn hợp. Đó là mạnh mẽ vì nội phân tử
liên kết và có các tính chất rất có thể dự đoán, vì vậy nó có khả năng tái sử dụng.
Trong hai hoặc ba năm qua, nhiều nhà sản xuất nhựa đã phát triển compatibilisers riêng của họ. Nhưng
có lẽ là tiên tiến nhất, 'Bennet', được sản xuất độc lập hai năm trước đây, sau 15 năm
nghiên cứu, do các kỹ sư Hà Lan Der Groep. Phát minh của mình đang được sử dụng rộng rãi, chủ yếu trong
các nhà sản xuất secretas không muốn được nhìn thấy được sử dụng nhựa tái chế trong các sản phẩm chất lượng của họ.
Bennet được tạo thành đoạn ngắn vài polyme đại diện cho cánh tay bạch tuộc, từng là
khả năng liên kết các phân tử của một loại polymer khác nhau trong hỗn hợp. Sức mạnh đáng tin cậy của nhựa
"hợp kim" được thực hiện với Bennet cho thấy rằng họ có thể được sử dụng trong cao cấp, ứng dụng chi phí cao như cản xe
các ngành công nghiệp tái chế xe là tâm tái chế nhiều nhựa. Mặc dù có những lợi ích môi trường,
họ lo sợ rằng sự gia tăng ổn định trong việc sử dụng các chất dẻo có thể khai phá sẽ làm cho nó không kinh tế để
thu hồi xe từ kim loại có chứa. Một số nhà sản xuất xe hơi, như BMW và
Mercedes, hiện đang thiết kế sản phẩm và yêu cầu các thành phần được dễ dàng hơn để tái chế: ví dụ, cản xe được làm từ một vật liệu thay vì lên đến bảy