(CO2, SO2 and NOx) per unit of elec

(CO2, SO2 and NOx) per unit of electricity and any excess electricity can be
supplied to other (local) users, thereby saving the use of less efficiently, remotely
produced electricity. The capital cost of CHP is high and commercial effectiveness
is dependent on the price obtained for the electricity exported from the mill.
Energy saving is a major area for development as this can have a significant
impact on cost and emissions. A published example of this approach is the decision
at Holmen (2002) to develop pilot plant to evaluate the production of thermomechanical
pulp using a technique with potential energy savings of 20–35%.
In the year 2000, 90% of electricity used in European mills and 88% used in US
mills were produced by CHP. Energy consumption per tonne of product in the
manufacture of paper and paperboard continues to fall. In the period 1990–2000,
the reduction per tonne of product was 15% (ICFPA, 2002, p. 12).

Kết quả (Việt) 1:

(CO2, SO2 và NOx) cho mỗi đơn vị điện và bất kỳ điện dư thừa có thểcung cấp cho người dùng khác (địa phương), do đó tiết kiệm sử dụng ít hiệu quả, điều khiển từ xasản xuất điện. Chi phí vốn CHP là hiệu quả cao và thương mạilà phụ thuộc vào mức thu được cho xuất khẩu từ nhà máy điện.Tiết kiệm năng lượng là một khu vực lớn cho phát triển như điều này có thể có một ý nghĩatác động đến chi phí và lượng khí thải. Một ví dụ được xuất bản của cách tiếp cận này là quyết địnhtại Holm (2002) để phát triển các thực vật thí điểm để đánh giá việc sản xuất của thermomechanicalbột giấy bằng cách sử dụng một kỹ thuật với tiết kiệm năng lượng tiềm năng của 20-35%.Trong năm 2000, 90% điện được sử dụng ở châu Âu mills và 88% sử dụng tại Hoa Kỳnhà máy đã được sản xuất bởi CHP. Năng lượng tiêu thụ một tấn của các sản phẩm trong cácsản xuất giấy và bìa tiếp tục rơi. Trong giai đoạn năm 1990-2000,giảm / tấn của sản phẩm là 15% (ICFPA, 2002, p. 12).

Kết quả (Việt) 2:

(CO2, SO2 và NOx) trên một đơn vị điện lực và bất kỳ nguồn điện dư thừa có thể được
cung cấp cho những người dùng khác (địa phương), do đó tiết kiệm việc sử dụng kém hiệu quả, từ xa
điện được sản xuất. Chi phí vốn của CHP là cao và hiệu quả thương mại
phụ thuộc vào giá thu được cho các điện xuất khẩu từ các nhà máy.
Tiết kiệm năng lượng là một khu vực quan trọng cho sự phát triển như thế này có thể có một ý nghĩa
tác động đến chi phí và khí thải. Một ví dụ được xuất bản của phương pháp này là các quyết định
tại Holmen (2002) để phát triển các nhà máy thí điểm để đánh giá việc sản xuất của cơ nhiệt
bột giấy sử dụng một kỹ thuật có tiềm năng tiết kiệm năng lượng 20-35%.
Trong năm 2000, 90% sản lượng điện sử dụng ở châu Âu nhà máy và 88% được sử dụng tại Mỹ
được sản xuất bởi các nhà máy CHP. Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn sản phẩm trong
sản xuất giấy và cáctông tiếp tục giảm. Trong giai đoạn 1990-2000,
giảm mỗi tấn sản phẩm là 15% (ICFPA, 2002, p. 12).