Additive manufacturing offers compl

Additive manufacturing offers completely new possibilities for the manufacturing of parts. Theadvantages of flexibility and convenience of additive manufacturing have had a significant impact onmany industries, and optimizing part quality is crucial for expanding its utilization. This research aimsto determine the sources of imprecision in fused deposition modeling (FDM). Process errors in termsof surface quality, accuracy and precision are identified and quantified, and an error-budget approachis used to characterize errors of the machine tool. It was determined that accuracy and precision in theydirection (0.08–0.30 mm) are generally greater than in the xdirection (0.12–0.62 mm) and the zdirection (0.21–0.57 mm). Furthermore, accuracy and precision tend to decrease at increasing axispositions. The results of this work can be used to identify possible process improvements in the designand control of FDM technology

Kết quả (Việt) 1:

Phụ gia sản xuất cung cấp các khả năng hoàn toàn mới cho sản xuất của các bộ phận. Theadvantages của flexibility và tiện lợi của phụ gia sản xuất đã có một tác động significant onmany ngành công nghiệp, và tối ưu hóa một phần chất lượng là rất quan trọng cho việc mở rộng việc sử dụng của nó. Aimsto nghiên cứu này xác định những nguồn không chính xác trong lắng đọng hợp nhất mô hình (FDM). Đây là một quá trình lỗi termsof trên bề mặt chất lượng, độ chính xác và độ chính xác identified và quantified, và một ngân sách lỗi approachis được sử dụng để mô tả lỗi công cụ máy móc. Nó đã được xác định rằng chính xác và độ chính xác trong theydirection (0,08-0.30 mm) thường lớn hơn trong xdirection (0,12 – 0,62 mm) và zdirection (0,21-0,57 mm). Hơn nữa, độ chính xác và độ chính xác có xu hướng giảm tại tăng axispositions. Kết quả của công việc này có thể được sử dụng để xác định các quá trình có thể cải thiện kiểm soát designand FDM công nghệ

Kết quả (Việt) 2:

sản xuất phụ gia cung cấp khả năng hoàn toàn mới cho việc sản xuất của các bộ phận. Theadvantages của exibility fl và tiện lợi của phụ gia sản xuất đã có một fi ảnh hưởng trọng yếu onmany các ngành công nghiệp, và tối ưu hóa chất lượng một phần là rất quan trọng để mở rộng việc sử dụng của nó. aimsto nghiên cứu này xác định các nguồn không chính xác trong mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM). lỗi quá trình chất lượng bề mặt termsof, độ chính xác và độ chính xác là identi fi ed và quanti fi ed, và một lỗi-ngân sách approachis sử dụng để mô tả các lỗi của máy công cụ. Nó được xác định độ chính xác và độ chính xác trong theydirection (0,08-0,30 mm) nói chung là lớn hơn trong xdirection (0,12-0,62 mm) và zdirection (0,21-0,57 mm). Hơn nữa, độ chính xác và độ chính xác có xu hướng giảm ở axispositions tăng. Các kết quả của công việc này có thể được sử dụng để xác định quá trình cải tiến tốt trong việc kiểm soát designand công nghệ FDM