There is a close relation between t

There is a close relation between the compressive and the tensile
strengths of steel. However, in boiler construction, the tensile strength
of steel is of foremost importance. The tensile strength of steel is determined by placing a test specimen in a testing machine and subjecting
it to a measured “pull” until it fails. The elastic limit is determined by
making two marks on the test specimen and noting the elongation as
the force is applied. When the elongation is no longer proportional to the
applied force, the elastic limit has been reached. Before the specimen
actually fails, the cross-sectional area is usually much reduced as a
result of the elongation. The ultimate strength is calculated from the
original area. The tensile strength of steel used in boiler construction
varies from 50,000 to 100,000 psi and the elastic limit from 25,000 to
55,000 psi. There is also a relation between the tensile and the shearing
strengths of steel; i.e., a piece of steel that has high tensile strength
also has high shearing strength. Many new alloys have been introduced
over the years and a significant amount of new data on materials has
become available. The designer must consult the latest code edition to
ensure the use of proper material specifications and design values.
The ductility of metal is determined by measuring the increase in
length, or total elongation, and the final area at the plane of rupture
after a specimen has broken. Ductility is expressed as percent elongation or percent reduction of area.
The steel used in boiler construction must be of the highest quality,
with the constituents carefully controlled. Unlike the steel used in
general construction, the steel in boilers must withstand the load at
elevated temperatures. Temperature has a more serious effect on the
boiler than pressure. Excessive temperatures must be guarded
against just as carefully as excessive pressures. Carbon steel is a suitable and economical material to about 850 to 950°F metal temperature
depending on the pressure, but above this temperature the strength

Kết quả (Việt) 1:

Đó là một mối quan hệ chặt chẽ giữa các nén và các độ bền kéothế mạnh của thép. Tuy nhiên, trong xây dựng lò hơi, căng sức mạnhthép có tầm quan trọng quan trọng nhất. Bền trong thép được xác định bằng cách đặt một mẫu thử nghiệm trong một máy tính thử nghiệm và subjectingnó đến một đo "kéo" cho đến khi nó lỗi. Giới hạn đàn hồi được xác định bởilàm cho hai nhãn hiệu trên mẫu thử nghiệm và ghi nhận kéo dài nhưlực lượng được áp dụng. Khi kéo dài không còn là tỷ lệ thuận với cáclực lượng ứng dụng, giới hạn đàn hồi đã đạt tới. Trước khi các mẫu vậtthực sự thất bại, diện tích mặt cắt thường giảm nhiều như là mộtkết quả của kéo dài. Cuối cùng sức mạnh được tính toán từ cácBan đầu khu vực. Bền trong thép được sử dụng trong xây dựng lò hơithay đổi từ 50.000 tới 100.000 psi và giới hạn đàn hồi từ 25.000 đến55.000 psi. Chỗ ở này cũng có một mối quan hệ giữa các độ bền kéo và chia sẻ cácthế mạnh của thép; Ví dụ, là một mảnh thép có độ bền caocũng có sức mạnh cắt cao. Nhiều hợp kim mới đã được giới thiệutrong những năm qua và một số lượng đáng kể của dữ liệu mới về tài liệu nào cótrở nên có sẵn. Các nhà thiết kế phải tham khảo ý kiến các ấn bản mã mới nhất đểđảm bảo việc sử dụng các thông số kỹ thuật vật liệu thích hợp và giá trị thiết kế.Độ dẻo kim loại được xác định bằng cách đo sự gia tăngchiều dài, hoặc tổng số kéo dài, và khu vực cuối cùng lúc máy bay vỡsau khi một mẫu vật đã hỏng. Độ dẻo được biểu thị dưới dạng phần trăm kéo dài hoặc giảm phần trăm của khu vực.Thép được sử dụng trong nồi hơi xây dựng phải có chất lượng cao nhất,với các thành phần kiểm soát cẩn thận. Không giống như thép được sử dụng trongxây dựng chung, thép trong nồi hơi phải chịu được tải tạinhiệt độ cao. Nhiệt độ có ảnh hưởng nghiêm trọng hơn cácnồi hơi hơn áp lực. Quá nhiều nhiệt độ phải được bảo vệĐối với chỉ cần cẩn thận như quá nhiều áp lực. Thép carbon là một vật liệu phù hợp và kinh tế để về nhiệt độ kim loại 850 đến 950° Ftùy thuộc vào áp lực, nhưng trên nhiệt độ này sức mạnh

Kết quả (Việt) 2:

Có một mối quan hệ chặt chẽ giữa các nén và độ bền kéo
mạnh của thép. Tuy nhiên, trong xây dựng lò hơi, độ bền kéo
của thép là quan trọng nhất. Độ bền kéo của thép được xác định bằng cách đặt một mẫu thử nghiệm trong một máy kiểm tra và phải chịu
nó vào một "kéo" đo cho đến khi nó bị lỗi. Các giới hạn đàn hồi được xác định bằng cách
làm cho hai dấu vết trên các mẫu thử nghiệm và ghi nhận sự kéo dài như
các lực lượng được áp dụng. Khi kéo dài không còn là tỷ lệ thuận với
lực tác dụng, giới hạn đàn hồi đã đạt tới. Trước khi các mẫu vật
thực sự không thành công, diện tích mặt cắt thường giảm nhiều như là một
kết quả của sự kéo dài. Sức mạnh cuối cùng được tính từ
diện tích ban đầu. Độ bền kéo của thép sử dụng trong xây dựng lò hơi
khác nhau từ 50.000 đồng đến 100.000 psi và giới hạn đàn hồi từ 25.000 đến
55.000 psi. Ngoài ra còn có một mối quan hệ giữa độ bền kéo và cắt
mạnh của thép; tức là, một miếng thép có độ bền kéo cao
cũng có sức mạnh cắt cao. Nhiều hợp kim mới đã được giới thiệu
trong những năm qua và một số lượng đáng kể các dữ liệu mới trên các vật liệu đã
trở nên có sẵn. Các nhà thiết kế phải tham khảo ý kiến các phiên bản mã mới nhất để
đảm bảo việc sử dụng đúng kỹ thuật vật liệu và giá trị thiết kế.
Các tính dẻo của kim loại được xác định bằng cách đo sự gia tăng
chiều dài, hoặc tổng số kéo dài, và khu vực cuối cùng lúc máy bay vỡ
sau khi một mẫu vật có bị gãy. Tính dẻo được thể hiện theo phần trăm kéo dài hoặc giảm phần trăm của khu vực.
Các thép sử dụng trong xây dựng lò hơi phải có chất lượng cao nhất,
với các thành phần kiểm soát cẩn thận. Không giống như thép sử dụng trong
xây dựng nói chung, thép trong lò hơi phải chịu được tải trọng ở
nhiệt độ cao. Nhiệt độ có ảnh hưởng nghiêm trọng hơn vào các
nồi hơi áp lực hơn. Nhiệt độ quá cao phải được bảo vệ
chống lại những áp lực cũng như cẩn thận là quá đáng. Thép carbon là một vật liệu phù hợp và kinh tế để khoảng 850-950 ° F nhiệt độ kim loại
tùy thuộc vào áp lực, nhưng trên nhiệt độ này sức mạnh