Fluidized energy mills(also commonl

Fluidized energy mills(also commonly known as micronizers or jet mills) operate by particle impaction and attrition.a typical fluidized milling operation involves sending a fluid,typically compressed air or nitrogen,at high pressure through a jet nozzle into a mill chamber.The high-velocity nitrogen creates turbulence within the milling chamber,where solid particles are fed into the mill.The high-energy mixing anh turbulence inside the mill chamber allow significant particle on particle collisions where size reduction occurs.Typically,a particle size classifier is used to remove the smaller particles anh retain the larger particle.The main variables used in fluidized energy mills are volumetric flow rate,the particle feed rate,anh the diameter of the mill chamber.In addition,the design and placement of the jet nozzles and the shape of the milling chamber (e.g,spiral,loop) are variable, depending on the manufacturer.Typical particle size ranges obtained from fluidized energy mills are between about 2 and 10 um.advantages to fluidized energy mills such as jet mills include :no moving parts,reducing the likelihood of contamination due to wear of parts;the ability easily sterilize the equipment;the small particle size obtainable;and the cooling effect of the expansion of the compressed gas that allows heat sensitive compounds to be processed with little degradation.Disadvantages include the propensity to form aggregates or agglomerates post milling,the generation of amorphous content due to high energy impacts,and the potential to form ultra-fine particle.

Kết quả (Việt) 1:

Fluidized năng lượng nhà máy (cũng thường được gọi là micronizers hoặc máy bay phản lực mills) hoạt động bởi hạt impaction và attrition.a điển hình fluidized phay hoạt động liên quan đến việc gửi một chất lỏng, thường khí nén hoặc nitơ, ở áp suất cao thông qua một vòi phun máy bay phản lực vào một buồng mill.Vận tốc cao nitơ tạo ra sự hỗn loạn trong phòng phay, nơi hạt rắn được đưa vào nhà máy.Các nhiễu loạn năng lượng cao trộn anh bên trong buồng mill cho phép quan trọng hạt trên va chạm hạt nơi kích thước giảm xảy ra.Thông thường, một loại kích thước hạt được sử dụng để loại bỏ các hạt nhỏ hơn anh giữ lại các hạt lớn hơn.Các yếu tố chính được sử dụng trong nhà máy fluidized năng lượng là tỷ lệ lưu lượng thể tích mới, các hạt thức ăn tỷ lệ, anh đường kính buồng mill.Ngoài ra, thiết kế và vị trí của các máy bay phản lực họng và hình dạng của phòng phay (e.g,spiral,loop) là thay đổi, tùy thuộc vào các nhà sản xuất.Phạm vi kích thước điển hình hạt thu được từ các nhà máy fluidized năng lượng giữa khoảng 2 và 10 um.advantages để fluidized năng lượng nhà máy như máy bay phản lực nhà máy bao gồm: không có bộ phận chuyển động, giảm khả năng của ô nhiễm do mang các bộ phận; khả năng dễ dàng khử trùng thiết bị; kích thước hạt nhỏ có thể đạt được; và hiệu quả làm mát của việc mở rộng của khí nén cho phép nhiệt hợp chất nhạy cảm để được xử lý với ít suy thoái.Bất lợi bao gồm xu hướng để tập hợp mẫu hoặc agglomerates đăng phay, thế hệ của các nội dung vô định hình do tác động năng lượng cao và tiềm năng để hình thức hạt siêu mịn.

Kết quả (Việt) 2:

Các nhà máy năng lượng tầng sôi (cũng thường được gọi là micronizers hoặc nhà máy phản lực) hoạt động bằng cách impaction hạt và attrition.a hoạt động xay xát tầng sôi điển hình liên quan đến việc gửi một chất lỏng, khí nén thường hoặc nitơ, ở áp suất cao thông qua một vòi phun vào một nhà máy chamber.The cao nitơ -velocity gây nên sóng gió trong buồng phay, nơi các hạt rắn được đưa vào mill.The năng lượng cao trộn anh bất ổn bên trong buồng máy cho phép hạt đáng kể về va chạm của hạt nơi giảm kích thước occurs.Typically, một phân loại kích thước hạt được sử dụng để loại bỏ các hạt nhỏ hơn anh giữ lại particle.The biến chính lớn được sử dụng trong các nhà máy năng lượng tầng sôi là tỷ lệ thể tích dòng chảy, các tỷ lệ thức ăn hạt, anh đường kính của các nhà máy ngoài chamber.In, việc thiết kế và vị trí của vòi phun tia nước và hình dạng của buồng phay (ví dụ, xoắn ốc, vòng lặp) là biến đổi, tùy thuộc vào phạm vi kích thước hạt manufacturer.Typical thu được từ các nhà máy năng lượng tầng sôi là giữa 2 và 10 nhà máy năng lượng để um.advantages tầng sôi như nhà máy phản lực bao gồm: không có bộ phận chuyển động , làm giảm khả năng nhiễm bẩn do mặc của các bộ phận, khả năng dễ dàng khử trùng thiết bị; kích thước hạt nhỏ có thể đạt được; và tác động làm nguội của việc mở rộng của khí nén cho phép các hợp chất nhạy nhiệt được xử lý với degradation.Disadvantages nhỏ bao gồm xu hướng để tạo thành uẩn hay agglomerates gửi phay, thế hệ của nội dung vô định hình do tác động của năng lượng cao, và khả năng để tạo thành hạt siêu mịn.