necessary to provide a larger allow

necessary to provide a larger allowance for fouling, and/ or to specify special materials of construction.

General Piping – All chilled water and condenser water piping should be designed and installed in accordance with accepted piping practice. Chilled water and condenser water pumps should be located to discharge through the chiller to assure positive pressure and flow through the unit. Piping should include offsets to provide flexibility and should be arranged to prevent drainage of water from the evaporator and condenser when the pumps are shut off. Piping should be adequately supported and braced inde- pendently of the chiller to avoid the imposition of strain on chiller components. Hangers must allow for alignment of the pipe. Isolators in the piping and in the hangers are highly desirable in achieving sound and vibration control.

Convenience Considerations – To facilitate the per- formance of routine maintenance work, some or all of the following steps may be taken by the purchaser. Evapora- tor and condenser water boxes are equipped with plugged vent and drain connections. If desired, vent and drain valves may be installed with or without piping to an open drain. Pressure gauges with stop cocks, and stop valves, may be installed in the inlets and outlets of the condenser and chilled water line as close as possible to the chiller. An overhead monorail or beam may be used to facilitate servicing.

Connections – The standard chiller is designed for 150 psig (1034 kPa) design working pressure in both the chilled water and condenser water circuits. The con- nections (water nozzles) to these circuits are furnished with grooves for Victaulic couplings. Piping should be arranged for ease of disassembly at the unit for tube

The minimum entering condenser water temperature for other full and part-load conditions is provided by the following equation:

Min ECWT = LCHWT + 16 + [(% load/100) x
(10 - full-load condenser water  T)]
Where: ECWT = entering condenser water temperature LCHWT = leaving chilled water temperature

MULTIPLE UNITS

Selection – Many applications require multiple units to meet the total capacity requirements as well as to pro- vide flexibility and some degree of protection against equipment shutdown or routine maintenance. There are several common unit arrangements for this type of application. The MAXE chiller has been designed to be readily adapted to the requirements of these various arrangements.

Parallel Arrangement (Refer to Fig. 1) – Chillers may be applied in multiples with chilled and condenser wa- ter circuits connected in parallel between the units. Fig. 1 represents a parallel arrangement with two chillers. Parallel chiller arrangements may consist of equally or unequally sized units. When multiple units are in op- eration, they will load and unload at equal percentages of design full-load for the chiller.

cleaning. All water piping should be thoroughly cleaned of all dirt and debris before final connections are made to the chiller.

Chilled Water – Units are equipped with unit mounted and factory wired flow detection sensors. A water strainer of maximum 1/8" (3.2 mm) perforated holes must be field-installed in the chilled water inlet line as close as possible to the chiller. If located close enough to

S1
T



S2
S TEMPERATURE SENSOR FOR CHILLER CAPACITY CONTROL
T THERMOSTAT FOR CHILLER SEQUENCING CONTROL






LD00507

the chiller, the chilled water pump may be protected by the same strainer. The loss or severe reduc- tion of water flow could seriously impair the chiller per- formance or even result in tube freeze-up.

Condenser Water – Units are equipped with a unit mounted and factory wired flow detection sensors. The chiller is engineered for maximum efficiency at both de- sign and part-load operation by taking advantage of the colder cooling tower water temperatures which naturally occur during the winter months. Appreciable power sav- ings are realized from these reduced heads.

FIG. 1 – PARALLEL EVAPORATORS PARALLEL CONDENSERS



Depending on the number of units and operating char- acteristics of the units, loading and unloading schemes should be designed to optimize the overall efficiency of the chiller plant. It is recommended to use an evaporator bypass piping arrangement to bypass fluid around evapo- rator of any unit which has cycled off at reduced load conditions. It is also recommended to alternate the chiller cycling order to equalize chiller starts and run hours.

Kết quả (Việt) 2:

cần thiết để cung cấp một lớn để đề phòng ô nhiễm, và / hoặc để xác định vật liệu đặc biệt của xây dựng. Tổng thống đường ống - Tất cả các nước và bình ngưng ống nước lạnh phải được thiết kế và lắp đặt phù hợp với thực hành đường ống được chấp nhận. Máy bơm nước ngưng tụ nước và ướp lạnh nên được đặt để xả điện qua máy làm lạnh để đảm bảo áp lực dương và fl ow thông qua các đơn vị. Đường ống nên bao gồm offsets để cung cấp fl exibility và cần được bố trí để ngăn chặn thoát nước từ các thiết bị bay hơi và ngưng tụ khi các máy bơm được tắt. Đường ống cần được hỗ trợ đầy đủ và chuẩn bị tinh thần cách độc lập của các máy làm lạnh để tránh việc áp đặt các căng thẳng trên các thành phần máy làm lạnh. Móc treo phải cho phép cho sự liên kết của các đường ống. Bộ cách điện trong đường ống và trong móc đang rất mong muốn trong việc đạt được âm thanh và rung động kiểm soát. Cân nhắc Thuận tiện - Để tạo điều kiện cho các suất hoạt động của các công việc bảo dưỡng định kỳ, một số hoặc tất cả các bước sau đây có thể được thực hiện bởi người mua. Evapora- tor và ngưng hộp nước được trang bị quạt thông gió và cống kết nối cắm. Nếu muốn, thông hơi và van xả có thể được cài đặt có hoặc không có đường ống để một cống mở. Đồng hồ đo áp lực với stop cocks, và van dừng lại, có thể được cài đặt trong các cửa hút gió và cửa hàng của bình ngưng và dòng nước lạnh càng gần càng tốt để các máy làm lạnh. Một đường ray xe lửa trên không hoặc chùm tia có thể được sử dụng để tạo thuận lợi phục vụ. Connections - Các máy làm lạnh tiêu chuẩn được thiết kế cho 150 psig (1034 kPa) thiết kế áp suất làm việc trong cả hai mạch nước và nước ngưng tụ lạnh. Các mối liên hệ kiểu (vòi nước) cho những mạch được trang bị với rãnh cho Victaulic khớp nối. Đường ống nên được sắp xếp để dễ tháo gỡ tại các đơn vị cho ống tối thiểu vào nhiệt độ nước ngưng tụ đầy đủ và một phần tải các điều kiện khác được cung cấp bởi các phương trình sau đây: Min ECWT = LCHWT + 16 + [(% tải / 100) x ( 10 - full-load  nước ngưng tụ T)] Trong đó: ECWT = vào bình ngưng nhiệt độ nước LCHWT = để lại nhiệt độ nước lạnh ĐƠN VỊ NHIỀU Selection - Nhiều ứng dụng đòi hỏi nhiều đơn vị để đáp ứng các yêu cầu tổng công suất cũng như để ủng hộ vide fl exibility và một số mức độ bảo vệ chống lại tắt máy hoặc thiết bị bảo dưỡng định kỳ. Có một số thỏa thuận chung để loại ứng dụng này. Các MAXE máy làm lạnh được thiết kế để dễ dàng thích nghi được với yêu cầu của các thoả thuận khác nhau. Bố trí song song (Xem hình 1). - Thiết bị làm lạnh có thể được áp dụng trong bội với mạch ter ướp lạnh và ngưng tụ wa- kết nối song song giữa các đơn vị. Sung. 1 đại diện cho một sự sắp xếp song song với hai bị làm lạnh. Sắp xếp làm lạnh song song có thể bao gồm các đơn vị như nhau hay không đều có kích thước. Khi có nhiều đơn vị đang trong eration op-, họ sẽ được tải và dỡ bỏ theo tỷ lệ bằng nhau của thiết kế đầy đủ tải cho các máy làm lạnh. Làm sạch. Tất cả các đường ống nước cần được rửa sạch hết bụi bẩn và các mảnh vụn trước khi kết nối nal fi được thực hiện cho các máy làm lạnh. Nước lạnh - Các đơn vị được trang bị với các đơn vị gắn kết và nhà máy có dây fl ow cảm biến phát hiện. Một lọc nước tối đa 1/8 "(3,2 mm) lỗ đục phải fi lĩnh cài đặt trong các dòng đầu vào nước lạnh càng gần càng tốt để các máy làm lạnh. Nếu nằm đủ gần để S1 ​​T S2 S NHIỆT CẢM BIẾN CHO CHILLER NĂNG LỰC KIỂM SOÁT T LẠNH CHO CHILLER Sequencing KIỂM SOÁT LD00507 máy làm lạnh, máy bơm nước lạnh có thể được bảo vệ bởi bộ lọc tương tự. Sự mất mát hay điều reduc- nghiêm trọng của nước fl ow nghiêm trọng có thể làm suy yếu các máy làm lạnh trọng hiệu qủa công hoặc thậm chí dẫn đến ống freeze-up. Condenser Water - Các đơn vị được trang bị với một đơn vị gắn kết và nhà máy có dây cảm biến phát hiện ow fl Các máy làm lạnh được thiết kế để tối đa fi ciency ef ở cả hai dấu hiệu triển và bán tải hoạt động bằng cách tận dụng nhiệt độ nước làm mát tháp lạnh hơn mà tự nhiên xảy ra trong những tháng mùa đông.. ings điện đáng sav- được nhận ra từ những người đứng đầu giảm. FIG 1 -. thiết bị bay hơi PARALLEL ngưng PARALLEL Tùy thuộc vào số lượng các đơn vị và hoạt động đặc tính của các đơn vị, bốc xếp kế hoạch cần được thiết kế để tối ưu hóa các fi ciency ef tổng thể của máy làm lạnh cây. Nó được khuyến cáo sử dụng một thiết bị bay hơi sắp xếp bỏ qua đường ống để bỏ qua fl uid quanh evapo- rator của bất kỳ đơn vị đã đạp xe ra ở điều kiện tải trọng giảm. Nó cũng được đề nghị để thay thế trật tự đi xe đạp máy làm lạnh để cân bằng bắt đầu làm lạnh và giờ chạy.