In entrained-flow gasifiers, coal f

In entrained-flow gasifiers, coal fines and the oxidant (air or oxygen) and/or steam are fed into the top of the gasifier. This results in the oxidant and steam surrounding or entraining the coal particles as they flow through the gasifier. Gasifiers of this type operate at very high temperatures to melt coal ash into inert slag. The fine coal feed and high operating temperature allow the gasification reaction to occur at a very high rate (typical residence time is on the order of few seconds), with high carbon conversion efficiencies (98-99.5%). The tar, oil, phenols, and other liquids produced from devolatization of coal inside the gasifier are decomposed into hydrogen (H2), carbon monoxide (CO)and small amounts of light hydrocarbon gases. Entrained-flow gasifiers have the ability to handle practically any coal feedstock and produce a clean, tar-free, syngas.The fine coal feed can be fed to the gasifier in either a dry or slurry form. The former uses a lock hopper system, while the latter relies on the use of high-pressure slurry pumps. The slurry feed is a simpler operation, but it introduces water into the reactor which needs to be evaporated. The result of this additional water is a product syngas with higher H2 to CO ratio, but with a lower gasifier thermal efficiency. The feed preparation system needs to be evaluated along with other process design alternatives, for a particular application.

Kết quả (Việt) 1:

Trong bã bị cuốn theo dòng chảy, than tiền phạt và các oxy hóa (máy hoặc oxy) và/hoặc hơi nước được đưa vào đầu gasifier. Kết quả là oxy hóa và hơi nước xung quanh hoặc entraining các hạt than như họ chảy qua gasifier. Bã của các loại hoạt động ở các nhiệt độ rất cao để làm tan chảy tro than thành trơ xỉ. Nguồn cấp dữ liệu tốt than và nhiệt độ hoạt động cao cho phép phản ứng gasification xảy ra tại một tỷ lệ rất cao (thời gian cư trú tiêu biểu là trên thứ tự của vài giây), với hiệu quả chuyển đổi carbon cao (98-99,5%). Tar, dầu, phenol và các chất lỏng khác được sản xuất từ devolatization than bên trong gasifier đang bị phân hủy thành hydro (H2), khí carbon monoxide (CO) và một lượng nhỏ khí hydrocarbon ánh sáng. Bị cuốn theo dòng chảy bã có khả năng để xử lý nguyên liệu than thực tế bất kỳ và sản xuất một sạch, miễn phí tar, syngas. Nguồn cấp dữ liệu của than mịn có thể được cho ăn để gasifier trong dạng thức Giặt hay bùn. Trước đây sử dụng một hệ thống phễu khóa, trong khi sau này dựa trên việc sử dụng máy bơm cao áp hút bùn. Thức ăn bùn là một hoạt động đơn giản, nhưng nó giới thiệu nước vào lò phản ứng mà cần phải được bốc hơi. Kết quả này nước bổ sung là một syngas sản phẩm với H2 cao hơn tỉ lệ CO, nhưng với một gasifier thấp nhiệt hiệu quả. Hệ thống chuẩn bị thức ăn cần được đánh giá cùng với các lựa chọn thay thế thiết kế quá trình, cho một ứng dụng cụ thể.

Kết quả (Việt) 2:

Trong khí hóa cuốn theo dòng chảy, tiền than và các chất oxy hóa (không khí hoặc oxy) và / hoặc hơi nước được đưa vào phía trên của khí hóa. Điều này dẫn đến các chất oxy hóa và hơi nước xung quanh hoặc làm bệ phóng các hạt than khi chảy qua khí hóa. Khí hóa của loại hình này hoạt động ở nhiệt độ rất cao để làm tan chảy tro than vào xỉ trơ. Các thức ăn than mịn và nhiệt độ hoạt động cao cho phép phản ứng khí hóa để xảy ra với tốc độ rất cao (thời gian cư trú điển hình là vào thứ tự của vài giây), với hiệu suất chuyển đổi carbon cao (98-99,5%). Các hắc ín, dầu, phenol và các chất lỏng khác sản xuất từ ​​devolatization than bên trong khí hóa được phân tách ra thành hydro (H2), carbon monoxide (CO) và một lượng nhỏ các khí hydrocarbon nhẹ. khí hóa cuốn theo dòng chảy có khả năng xử lý thực tế bất kỳ nguyên liệu than và sản xuất một, syngas.The thức ăn than mịn sạch, tar-miễn phí có thể được cho ăn đến khí hóa ở thể khô hoặc bùn. Các cựu sử dụng một hệ thống phễu khóa, trong khi sau này dựa trên việc sử dụng các máy bơm bùn cao áp. Các thức ăn bùn là một hoạt động đơn giản, nhưng nó giới thiệu nước vào lò phản ứng mà cần phải được bốc hơi. Kết quả của việc thêm nước này là một sản phẩm khí tổng hợp với H2 cao hơn tỷ lệ CO, nhưng với hiệu suất nhiệt khí hóa thấp hơn. Hệ thống chuẩn bị thức ăn cần được đánh giá cùng với lựa chọn thay thế quá trình thiết kế khác, cho một ứng dụng cụ thể.