The formation of CNC/PMMA fibers at

The formation of CNC/PMMA fibers at high CNC percentages took account of factors such as low concentrations of PMMA solutions, conductivity increased with CNC contents and good dispersion of CNCs in PMMA/DMF. Nanocomposite fibers could be aligned using conventional electrospun fiber alignment techniques. The electrospinning process also facilitated alignment of CNCs along the fiber axis, making it feasible to use aligned electrospun fibers as an aid for CNC alignment in polymer composites. Thermal analysis revealed that the glass transition temperature of PMMA was increased with incorporation of CNCs, suggesting hydrogen bonding interactions between carbonyl in the ester groups of PMMA and hydroxyl groups on CNC surface. Nanoindentation study performed on these single sub-micron fibers in the transverse direction has been achieved. An analysis method has been determined that minimizes the effects from shallow indent depth (tip shape uncertainty) and deep indent depth (substrate stiffening effect). Single composite fibers investigated using nanoindentation techniques showed a modest increase in the mechanical properties with increasing CNC content, about 17% improvement in nano-DMA storage modulus with the first 17 wt% CNCs.

Kết quả (Việt) 1:

Sự hình thành của CNC/PMMA sợi tại CNC cao tỷ lệ phần trăm mất tài khoản của các yếu tố như các nồng độ thấp của các giải pháp PMMA, độ dẫn điện tăng lên với CNC nội dung và sự phân tán tốt của CNCs tại PMMA/DMF. Nanocomposite sợi có thể được liên kết bằng cách sử dụng kỹ thuật căn chỉnh thông thường electrospun sợi. Quá trình electrospinning cũng tạo điều kiện cho sự liên kết của CNCs dọc theo sợi trục, làm cho nó khả thi để sử dụng liên kết electrospun sợi như là một trợ giúp cho CNC chỉnh trong vật liệu tổng hợp polymer. Phân tích nhiệt tiết lộ thủy tinh quá trình chuyển đổi nhiệt độ PMMA được tăng lên với công ty của CNCs, đề xuất hydro kết tương tác giữa cacbonyl trong các nhóm ester của nhóm PMMA hydroxyl trên bề mặt máy CNC. Nanoindentation nghiên cứu thực hiện trên những sợi đơn phụ micron theo hướng ngang đã đạt được. Một phương pháp phân tích đã được xác định là giảm thiểu những tác động từ độ sâu cạn thụt lề (Mẹo hình sự không chắc chắn) và chiều sâu sâu thụt lề (bề mặt stiffening có hiệu lực). Duy nhất sợi tổng hợp điều tra bằng cách sử dụng kỹ thuật nanoindentation cho thấy một sự gia tăng khiêm tốn trong các tính chất cơ học với nội dung ngày càng tăng của máy CNC, khoảng 17% cải thiện nano-DMA lí mô đun đầu tiên 17 wt % CNCs.

Kết quả (Việt) 2:

Sự hình thành các sợi / PMMA CNC tại cao tỷ lệ CNC mất tài khoản của các yếu tố như nồng độ thấp của các giải pháp PMMA, dẫn tăng lên với nội dung CNC và phân tán tốt của CNC trong PMMA / DMF. sợi nanocomposite có thể được liên kết bằng các kỹ thuật liên kết sợi quay điện thông thường. Các quá trình điện hóa cũng tạo điều kiện liên kết của CNC dọc theo trục sợi, làm cho nó khả thi để sử dụng sợi tơ quay điện sắp xếp như một sự trợ giúp cho sự liên kết CNC trong composite polymer. phân tích nhiệt cho thấy nhiệt độ chuyển thủy tinh của PMMA được tăng lên với kết hợp của CNC, gợi hidro liên kết giữa cacbonyl trong nhóm este của PMMA và nhóm hydroxyl trên bề mặt CNC. nghiên cứu Nanoindentation thực hiện trên các sợi sub-micron đơn theo hướng ngang đã đạt được. Một phương pháp phân tích đã được xác định là giảm thiểu các tác động từ độ sâu nông indent (tip hình dạng bất định) và chiều sâu thụt sâu (chất làm cứng có hiệu lực). sợi tổng hợp đơn điều tra sử dụng các kỹ thuật nanoindentation cho thấy một sự gia tăng khiêm tốn trong các tính chất cơ học với sự gia tăng nội dung CNC, cải thiện khoảng 17% trong nano-DMA lưu trữ mô đun với các đầu tiên 17% trọng lượng CNC.