The time between generating an idea

The time between generating an idea for a product and completing a prototype that can be
mass-manufactured is known as engineering lead time, ortime to market. Engineering
includes brainstorming(the process of a group of colleagues meeting and working collabora-tively to generate creative solutions and new ideas), developing a concept, creating mock-ups,
building prototypes, testing, and other activities that require investments of time, labor, and
money. Minimizing lead time is key to maintaining a competitive edge: it leaves competitors
insufficient time to introduce their own products first. ISs can contribute significantly to this
effort. Over the past two decades, automakers have used engineering and other ISs to reduce the
time from product concept to market from 7 years to 18 months.
IT’s greatest contribution to engineering is in the area of computer-aided design (CAD)
andrapid prototyping(creating one-of-a-kind products to test design in three dimensions).
Engineers can use computers to modify designs quickly and store drawings electronically. With
collaborative software, they perform much of this process over the Internet: engineers can
conduct remote conferences while viewing and developing plans and drawings together. The
electronic drawings are then available to make rapid prototypes.
Rapid prototyping allows a model of a product to be produced within hours, rather than days
or weeks. The model required is often a mock-up to show only the physical look and dimensions
of a product, without the electronics or other components that are part of the full product. First,
an image of the object is created on a computer. The computer is connected to a special machine
that creates a physical, three-dimensional model by laying down hundreds or thousands of thin
layers of liquid plastic or special resin. The model can be examined by engineers and marketing
managers in the organization, or shown to clients.
When the prototypes are satisfactory, the electronic drawings and material specifications can
be transferred from the CAD systems tocomputer-aided manufacturing (CAM)systems.
CAM systems process the data to instruct machines, including robots, how to manufacture the
parts and assemble the product (see Figure 3.5).
As we mentioned, automakers needed years to turn a concept into actual vehicles rolling out
for sale. Now, thanks to CAD, CAM, rapid prototyping, and collaborative engineering software,
the lead time has been reduced to months. The digital design of vehicles saves not only time but

Kết quả (Việt) 1:

Thời gian giữa việc tạo một ý tưởng cho một sản phẩm và hoàn thành một nguyên mẫu có thểsản xuất hàng loạt được biết đến như kỹ thuật dẫn thời gian, ortime đến thị trường. Kỹ thuậtbao gồm động não (quá trình của một nhóm đồng nghiệp gặp và làm việc collabora-cách để tạo ra giải pháp sáng tạo và những ý tưởng mới), phát triển một khái niệm, tạo ra giả-up,xây dựng nguyên mẫu, thử nghiệm, và các hoạt động khác đòi hỏi phải đầu tư thời gian, lao động, vàtiền. Giảm thiểu thời gian là chìa khóa để duy trì một cạnh: nó lá đối thủ cạnh tranhkhông đủ thời gian để giới thiệu sản phẩm riêng của họ lần đầu tiên. ISs có thể đóng góp đáng kể vào đâynỗ lực. Hơn hai thập kỷ qua, ô tô đã sử dụng kỹ thuật và khác ISs để giảm cácthời gian từ khái niệm sản phẩm để thị trường từ 7 tuổi đến 18 tháng.ĐÓ là đóng góp lớn nhất vào kỹ thuật là trong lĩnh vực máy tính hỗ trợ thiết kế (CAD)andrapid prototyping (tạo ra một-of-a-loại sản phẩm để thử nghiệm thiết kế ba chiều).Kỹ sư có thể sử dụng máy tính để sửa đổi thiết kế một cách nhanh chóng và lưu trữ bản vẽ điện tử. Vớiphần mềm hợp tác, họ thực hiện phần lớn quá trình này qua Internet: kỹ sư có thểtiến hành hội nghị từ xa trong khi xem và phát triển kế hoạch và bản vẽ với nhau. Cácbản vẽ điện tử sau đó có để làm cho chiếc nguyên mẫu nhanh chóng.Prototyping nhanh chóng cho phép một mô hình của một sản phẩm được sản xuất trong vòng giờ, chứ không phải là ngàyhoặc tuần. Các mô hình yêu cầu thường là một mô hình để hiển thị chỉ vật lý giao diện và kích thướccủa một sản phẩm, mà không có các thiết bị điện tử hoặc các thành phần khác là một phần của sản phẩm đầy đủ. Đầu tiên,một hình ảnh của đối tượng được tạo ra trên một máy tính. Máy tính được kết nối với một máy đặc biệttạo ra một mô hình vật lý, ba chiều bằng cách đặt xuống hàng trăm hoặc hàng ngàn mỏnglớp của các loại nhựa chất lỏng của nhựa hoặc đặc biệt. Các mô hình có thể được kiểm tra bởi các kỹ sư và tiếp thịnhà quản lý trong tổ chức, hoặc hiển thị cho khách hàng.Khi các mẫu thử được thỏa đáng, bản vẽ điện tử và thông số kỹ thuật vật liệu có thểđược chuyển từ các hệ thống CAD tocomputer hỗ trợ sản xuất (CAM) hệ thống.CAM Hệ thống xử lý dữ liệu để hướng dẫn máy, bao gồm cả robot, làm thế nào để sản xuất cácbộ phận và lắp ráp sản phẩm (xem hình 3,5).Như chúng tôi đã đề cập, ô tô cần năm để biến một khái niệm vào thực tế xe lăn rađể bán. Bây giờ, nhờ CAD, CAM, prototyping nhanh chóng, và phần mềm kỹ thuật hợp tác,thời gian dẫn has been giảm to vài tháng. Thiết kế kỹ thuật số của xe tiết kiệm không chỉ thời gian nhưng

Kết quả (Việt) 2:

Thời gian giữa tạo ra một ý tưởng cho một sản phẩm và hoàn thành một nguyên mẫu có thể được
sản xuất hàng loạt được gọi là thời gian thiết kế chì, ortime ra thị trường. Kỹ thuật
bao gồm động não (các quá trình của một nhóm các đồng nghiệp gặp gỡ và làm việc collabora-cực để tạo ra các giải pháp sáng tạo và ý tưởng mới), đang phát triển một khái niệm, tạo mô hình,
xây dựng nguyên mẫu, thử nghiệm, và các hoạt động khác đòi hỏi phải đầu tư thời gian, lao động , và
tiền bạc. Giảm thiểu thời gian dẫn là chìa khóa để duy trì một lợi thế cạnh tranh: nó lá đối thủ cạnh tranh
không đủ thời gian để giới thiệu sản phẩm của mình đầu tiên. ISS có thể đóng góp đáng kể vào việc này
nỗ lực. Trong hai thập kỷ qua, hãng đã sử dụng kỹ thuật và ISS khác để giảm
thời gian từ khái niệm sản phẩm ra thị trường từ 7 năm đến 18 tháng.
IT là đóng góp lớn nhất cho kỹ thuật là trong lĩnh vực CAD (CAD)
andrapid prototyping (tạo một-of-a-loại sản phẩm để thử nghiệm thiết kế trong không gian ba chiều).
Kỹ sư có thể sử dụng máy tính để sửa đổi thiết kế một cách nhanh chóng và lưu trữ các bản vẽ điện tử. Với
phần mềm hợp tác, chúng thực hiện phần lớn quá trình này trên Internet: các kỹ sư có thể
tiến hành hội nghị từ xa trong khi xem và xây dựng kế hoạch và bản vẽ với nhau. Các
bản vẽ điện tử này sau đó có sẵn để làm nguyên mẫu nhanh chóng.
Rapid prototyping cho phép một mô hình của một sản phẩm được sản xuất trong vòng vài giờ, thay vì ngày
hoặc vài tuần. Các mô hình yêu cầu thường là một mô hình thử nghiệm cho thấy những cái nhìn vật lý và kích thước
của sản phẩm, mà không có thiết bị điện tử hoặc các thành phần khác là một phần của các sản phẩm đầy đủ. Đầu tiên,
một hình ảnh của các đối tượng được tạo ra trên một máy tính. Các máy tính được kết nối với một máy đặc biệt
mà tạo ra một thể chất, ba chiều mô hình bằng cách đặt xuống hàng trăm hoặc hàng ngàn mỏng
lớp nhựa lỏng hoặc nhựa thông đặc biệt. Mô hình này có thể được kiểm tra bởi các kỹ sư và tiếp thị
quản lý trong tổ chức, hoặc hiển thị cho khách hàng.
Khi các nguyên mẫu là đạt yêu cầu, bản vẽ và thông số kỹ thuật vật liệu điện tử có thể
được chuyển giao từ các hệ thống CAD sản xuất (CAM) hệ thống tocomputer-hỗ trợ.
Quá trình hệ thống CAM các dữ liệu để hướng dẫn máy móc, bao gồm robot, làm thế nào để sản xuất các
bộ phận và lắp ráp các sản phẩm (xem Hình 3.5).
Như chúng tôi đã đề cập, ô tô năm cần thiết để biến một ý tưởng thành thực tế xe lăn ra
để bán. Bây giờ, nhờ CAD, CAM, tạo mẫu nhanh, và các phần mềm kỹ thuật hợp tác,
thời gian đầu đã được giảm đến vài tháng. Thiết kế kỹ thuật số các loại xe tiết kiệm không chỉ thời gian mà