4.3.3 Warehousing issuesTraditional

4.3.3 Warehousing issues
Traditional warehouse order picking can be considered as a packaging operation.
In a typical warehouse for consumer goods, large packages, e.g. full TLs
or full palletloads are received. These are dismantled into smaller units, e.g.
shipping containers or consumer packages as orders are picked. The orders are
then repacked into mixed loads for delivery to logistical customers such as
retailers. Sometimes the orders are so small that individual items are picked
from shipping containers and re-boxed into a delivery package. Sometimes the
delivery package is simply an original box or pallet repacked with a mixed
load. In other cases, returnable pallets or totes are used to deliver to the retailer.
Modern warehouses are called distribution centres, to emphasize that they
only profit by moving goods. To a distribution centre, storage represents unproductive
assets. The productivity of warehousing is very important because order
picking and materials handling are generally very labor-intensive. There is a great
LOGISTICAL PACKAGING FOR FOOD MARKETING SYSTEMS 105
deal of emphasis on tracking and managing productivity. Cases or orders picked
per hour, trucks loaded or unloaded per hour, and pallets received and put
away per hour are examples of warehousing productivity measures.
Packaging can add productivity to order picking operations when products
are packed in order quantities and cases that do not require additional labor to
open or split. For example, if five is the standard order quantity, then products
should be bundled into fives, rather than the traditional case quantities of 12,
24 or 48. The persistence of packing old-fashioned dozens is curious, given
more rational reasons to specify other counts.
The trend in distribution is to speed up the order filling process, and many
warehouses are now no more than cross-dock operations. They quickly assemble
the mixed load orders as shipments are received, or simply transfer already
mixed loads from a single manufacturer to delivery trailers. In cross-dock
situations, there is an increased demand for packaging to be modular and
automatically identifiable to facilitate mechanized sorting.
On the other hand, some warehouses still serve a significant storage function.
Packaging can improve storage efficiency when packages are dense and
maximize the use of cube space. Most warehouses store in, and pick from,
racks. Shipping containers and palletloads should be sized to fit the racks (and/
or visa versa). The stacking height, and therefore the required compression
strength, is determined by the warehouse configuration. The stack height is
only one palletload if racks are used, or it may be 3–4 palletloads high on the
floor. Compression strength is affected by the strength of the shipping container
and whether the contents help to support the load and the stacking pattern.
Corrugated fiberboard box walls alone can rarely provide sufficient compression
strength for long term storage, because the corrugated fiberboard weakens
in the presence of relative humidity and over time. Stack compression failure
damages product and is also a safety hazard because a stack can fall over and
injure or kill workers.
Two other protective factors are best controlled by the warehouse: pests and
temperature. Although packages can be made to resist insects and mice, it is
better to keep the warehouse clean to eliminate their presence. Effective hygiene
and pest control procedures must be implemented. Spillage should be promptly
cleaned up, and traps should be set in key pathways.
Most food warehouses have at least three temperature zones: ambient storage
for shelf-stable foods and general merchandise, a refrigerated area for fresh food,
and a frozen storage area. With more varieties of fresh produce, freshly prepared
meals, dairy products and bakery items, the demand for refrigerated storage
has grown. Some refrigerated warehouses, especially those dealing with a wide
variety of fresh produce, have several different-temperature rooms where each
fruit or vegetable can be stored in its most advantageous climate. Most warehouse
loading docks, however, are not refrigerated, and this can be a severe
breach of the cold chain, especially if loads are staged on the dock for a long
106 FOOD PACKAGING TECHNOLOGY
period of time. Although insulation can be added to packaging, it is usually
more efficient to control the temperature of the facilities, especially in conventional
supply chains for food.
Since packages are handled many times in warehouses, they must provide
protection from impacts. And since they are often packed into mixed loads for
shipment, they need to provide protection from stacking and puncture by other
types of packages. They should be compatible, if not modular, to facilitate
stacking and cube minimization.
Packaging also needs to make it easy to find the right items when picking
orders. Easy to read stock keeping unit (SKU) identification is essential,
regardless of whether it is read automatically or in the old-fashioned way. The
markings should be concise and legible, on all four sides if necessary. The
name of the manufacturer, brand, size and count should not be obscured by
advertising messages. Packages have to be read when they are received, put
away in the correct location, picked, repacked, and shipped. Good packaging
communication can prevent shipping mistakes.
In many cases coordination is lacking among the members of a supply chain
to implement a common automatic identification symbology. One packaging
solution for warehouses is the use of slave pallets or in-house stickers which
have a license plate bar code, magnetic strip, or RFID tag. The license plate
can be used to track and record the status of palletloads throughout the single
facility.
4.3.4 Retail customer service issues
Once a supply chain customer, such as a retailer, manufacturing plant, or contractor,
receives a shipment, logistical packaging has to perform a new set of
functions. The package needs to be opened easily without damaging the
contents. Handling and the unpackaging operation should be quick and efficient,
and reclosure may be desired. The product should be easy-to-identify,
and the package may be required to display, provide special instructions, for
installing and using the product. The package should minimize the customer’s
cost of disposal. Traditionally, retailers did not have much control over the
packaging that they received. Most large manufacturers planned packaging to
best suit their own operations, and small retail customers had little power to
request improvements.
Increasingly, however, food marketing channels are dominated by large
retailers who demand specific types of packaging. For example, grocery chains
increasingly specify the durability of shipping containers and the information
needed, prohibit some box styles, and help their suppliers to redesign packages
to better maximize cube utilization in transit. Some retailers even control the
consumer packaging and sell their own brands. Discount chains often specify
that fast-moving products are to be packaged on display-ready small pallets
LOGISTICAL PACKAGING FOR FOOD MARKETING SYSTEMS 107
that generate minimum waste. Some retailers demand that produce suppliers
use standardized reusable totes, described in Section 4.5.3.
Increasingly, manufacturers find that designing packages to add retail value
can be a profitable strategy to increase sales. Packaging affects the retailer’s
direct product profitability for every product, because a retailer’s profit is
directly related to the operational costs for opening packages, displaying and
selling products. For example, bar codes that permit automatic scanning at
a retail check-out counter reduce the cost of price marking, check-out, inventory
control and reordering. Since packaging affects a retailer’s productivity,
cooperation between manufacturers and retailers can improve system-wide
profitability.
The most important customer service trends are more display-ready cases,
intelligent labelling and easy-open features like film wraps or reinforced strips
that rip through corrugated fiberboard. Easy-open features also can help reduce
customer-caused damage from razor blades. The graphics on most pointof-
purchase display cases are of high quality and designed to attract attention.
Some retailers are even requesting electronic security devices and
RFID tags which could allow all of the cases on a mixed load to be scanned
simultaneously.
Another retail trend is the efficient consumer response (ECR) strategy, in
which products are packaged by suppliers in mixed cases to bypass the traditional
warehouse order-picking operation. Packages may contain a number of
different SKU’s packed to order. They are shipped through a cross-dock operation
controlled by the retailer, where packages are sorted using bar codes into
trailers to be delivered directly to retail stores. In such cases, the markings and
package size need to facilitate efficient sorting and control.
4.3.5 Waste issues
The cost for discarding shipping containers is generally paid by logistical
customers like retailers. Besides the environmental impact, disposal is costly
and can severely reduce a customer’s productivity. There is a clear incentive
for firms to reduce, reuse and recycle logistical packaging waste in order to avoid
or reduce disposal costs.
This economic incentive has caused logistical packaging to be less of a
target for legislation than has been consumer packaging waste, where disposal
is an external cost. In Europe, where there is packaging waste legislation, the
provisions for logistical packaging are different from those for consumer
packaging. They usually result in the packer-filler paying a tax that funds
a recycling infrastructure and reduces the retailer’s disposal costs.
Each strategy – reducing, reusing and recycling – has an economic impact
beyond disposal costs. Reductio

Kết quả (Việt) 1:

4.3.3 kho bãi vấn đề
truyền thống nhà kho tự chọn có thể được coi như là một chiến dịch bao bì.
trong một nhà kho điển hình cho người tiêu dùng sản phẩm, lớn gói, ví dụ như đầy đủ TLs
hoặc nhận được đầy đủ palletloads. Đây được tháo dỡ vào các đơn vị nhỏ hơn, e.g.
shipping container hoặc người tiêu dùng gói như đơn đặt hàng được chọn. Các đơn đặt hàng
sau đó repacked vào hỗn hợp tải để giao hàng cho khách hàng hậu cần như
nhà bán lẻ. Đôi khi các đơn đặt hàng quá nhỏ mà các cá nhân được chọn
từ vận chuyển container và tái đóng hộp thành một gói giao hàng. Đôi khi các
cung cấp gói chỉ đơn giản là một hộp ban đầu hoặc pallet repacked với một hỗn hợp
tải. Trong trường hợp khác, returnable pallet hoặc totes được sử dụng để cung cấp cho các nhà bán lẻ.
Kho lưu trữ hiện đại được gọi là trung tâm phân phối, để nhấn mạnh rằng họ
chỉ lợi nhuận bằng cách di chuyển hàng hóa. Một trung tâm phân phối, lí đại diện cho không sanh sản
tài sản. Năng suất của kho là rất quan trọng bởi vì thứ tự
hái và vật liệu xử lý thường rất lao động. Đó là một tuyệt vời
hậu cần bao bì cho thực phẩm tiếp thị hệ thống 105
nhiều nhấn mạnh vào theo dõi và quản lý năng suất. Trường hợp hoặc đơn đặt hàng chọn
/ giờ, xe tải nạp hoặc bỏ nạp một giờ, và kệ đặt hàng nhận được và đặt
đi cho giờ là ví dụ về kho bãi năng suất các biện pháp.
bao bì có thể thêm năng suất để đặt hàng chọn hoạt động khi sản phẩm
được đóng gói trong thứ tự số lượng và các trường hợp mà không cần bổ sung lao động để
mở hoặc tách. Ví dụ, nếu năm là số lượng đặt tiêu chuẩn, sau đó sản phẩm
nên được đóng gói vào fives, chứ không phải là số lượng trường hợp truyền thống 12,
24 hoặc 48. Kiên trì của đóng gói hàng chục old-fashioned là tò mò, cho
các lý do hợp lý hơn để xác định số lần khác.
các xu hướng trong phân phối là để tăng tốc độ quá trình làm đầy thứ tự, và nhiều
kho bây giờ là không có nhiều hơn đường-dock hoạt động. Họ nhanh chóng lắp ráp
hỗn hợp tải đơn đặt hàng như lô hàng được nhận, hoặc chỉ đơn giản là chuyển đã
hỗn hợp tải từ một nhà sản xuất duy nhất để giao hàng trailers. Ở cross-dock
tình huống, có là một nhu cầu tăng lên đối với bao bì phải mô-đun và
nhận dạng tự động để tạo điều kiện phân loại cơ.
mặt khác, nhà kho một số vẫn còn phục vụ một chức năng quan trọng lí.
bao bì có thể cải thiện hiệu quả lưu trữ khi gói là dày đặc và
tối đa hóa việc sử dụng dung lượng khối lập phương. Hầu hết kho lưu trữ tại, và lựa chọn từ,
kệ. Vận chuyển container và palletloads nên được kích thước để phù hợp với các kệ (và /
hoặc visa ngược lại). Xếp chiều cao, và do đó yêu cầu nén
sức mạnh, được xác định bởi cấu hình kho. Chiều cao ngăn xếp là
chỉ có một palletload nếu kệ được sử dụng, hoặc nó có thể là 3-4 palletloads cao trên các
sàn. Nén sức mạnh bị ảnh hưởng bởi sức mạnh của container vận chuyển
và cho dù nội dung giúp đỡ để hỗ trợ tải và các mô hình xếp.
tôn fiberboard hộp bức tường một mình hiếm khi có thể cung cấp đủ nén
sức mạnh để lưu trữ dài hạn, vì fiberboard tôn làm suy yếu
sự hiện diện của độ ẩm tương đối và theo thời gian. Ngăn xếp nén thất bại
thiệt hại sản phẩm và cũng là một mối nguy hiểm an toàn bởi vì một chồng có thể rơi và
làm tổn thương hoặc giết người lao động.
hai yếu tố khác bảo vệ tốt nhất được điều khiển bởi các nhà kho: sâu bệnh và
nhiệt độ. Mặc dù gói có thể được thực hiện để chống côn trùng và chuột, nó là
tốt hơn để giữ cho các nhà kho sạch để loại bỏ sự hiện diện của họ. Vệ sinh hiệu quả
và thủ tục kiểm soát dịch hại phải được thực hiện. Tác động nên nhanh chóng
làm sạch, và bẫy nên được đặt trong con đường chính.
hầu hết thực phẩm nhà kho có ít nhất ba nhiệt độ khu: môi trường xung quanh lí
kệ-ổn định thực phẩm và hàng hóa chung, một khu vực làm lạnh cho thực phẩm tươi sống,
và một khu vực lưu trữ đông lạnh. Với nhiều loại sản phẩm tươi, tươi chuẩn bị
Menus, sản phẩm từ sữa và bánh mục, nhu cầu cho việc lưu trữ lạnh
đã phát triển. Một số làm lạnh kho, đặc biệt là những đối phó với một phạm vi
loạt các sản phẩm tươi sống, có một số khác nhau nhiệt độ phòng nơi mỗi
trái cây hoặc thực vật có thể được lưu trữ trong khí hậu thuận lợi nhất của nó. Hầu hết kho
tải docks, Tuy nhiên, không trong tủ lạnh, và điều này có thể là một nghiêm trọng
vi phạm của dây chuyền lạnh, đặc biệt là nếu tải được biểu diễn trên thanh công cụ trong một thời gian dài
106 thực phẩm đóng gói công nghệ
giai đoạn của thời gian. Mặc dù cách nhiệt có thể được thêm vào bao bì, nó thường là
hiệu quả hơn để kiểm soát nhiệt độ của các cơ sở, đặc biệt là trong truyền thống
cung cấp dây chuyền cho thực phẩm.
kể từ khi gói được xử lý nhiều lần trong kho, họ phải cung cấp
bảo vệ khỏi các tác động. Và kể từ khi họ thường được đóng gói vào hỗn hợp tải cho
lô hàng, họ cần phải cung cấp bảo vệ từ xếp chồng và thủng bởi khác
loại gói. Họ nên được tương thích, Nếu không mô-đun, để tạo điều kiện
xếp chồng và khối giảm thiểu.
bao bì cũng cần phải làm cho nó dễ dàng để tìm thấy các mục bên phải khi chọn
đơn đặt hàng. Dễ dàng để đọc cổ phần Giữ đơn vị (mã hàng) xác định là cần thiết,
bất kể cho dù nó được đọc tự động hoặc theo cách cũ thời. Các
đánh dấu nên ngắn gọn và rõ ràng, trên tất cả bốn mặt nếu cần thiết. Các
tên của nhà sản xuất, thương hiệu, kích thước và số lượng không nên được che khuất bởi
quảng cáo tin nhắn. Gói có thể được đọc khi họ nhận được, đặt
đi ở đúng vị trí, chọn, repacked, và vận chuyển. Bao bì tốt
giao tiếp có thể ngăn chặn vận chuyển những sai lầm.
trong nhiều trường hợp phối hợp là thiếu trong số các thành viên của một chuỗi cung ứng
để thực hiện một tượng trưng tự động nhận dạng phổ biến. Một bao bì
giải pháp cho kho là việc sử dụng nô lệ pallet hoặc trong nhà dán mà
có một tấm giấy phép bar mã, từ dải hoặc thẻ RFID. Tấm giấy phép
có thể được sử dụng để theo dõi và ghi lại vị thế của palletloads trong suốt bài hát
sở.
vấn đề dịch vụ khách hàng bán lẻ 4.3.4
một lần một cung cấp Chuỗi khách hàng, chẳng hạn như một cửa hàng bán lẻ, nhà máy sản xuất hoặc nhà thầu,
nhận lô hàng, hậu cần bao bì đã thực hiện một tập mới của
chức năng. Các gói phần mềm cần được mở một cách dễ dàng mà không làm hỏng các
nội dung. Xử lý và hoạt động unpackaging nên được nhanh chóng và hiệu quả,
và reclosure có thể được mong muốn. Sản phẩm nên được dễ dàng-để-Identify xác định,,
và các gói phần mềm có thể được yêu cầu để hiển thị, cung cấp hướng dẫn đặc biệt, cho
cài đặt và sử dụng sản phẩm. Các gói phần mềm nên giảm thiểu của khách hàng
chi phí xử lý. Theo truyền thống, nhà bán lẻ đã không có kiểm soát nhiều hơn các
bao bì mà họ nhận được. Nhà sản xuất lớn đặt kế hoạch đóng gói để
tốt nhất phù hợp với hoạt động riêng của họ, và nhỏ lẻ khách có ít quyền lực để
yêu cầu cải tiến.
ngày càng nhiều, Tuy nhiên, kênh tiếp thị thực phẩm bị áp đảo bởi lớn
nhà bán lẻ người nhu cầu cụ thể các loại bao bì. Ví dụ, hàng tạp hóa chuỗi
ngày càng xác định độ bền của vận chuyển container và các thông tin
cần thiết, không cho phép một số phong cách hộp, và giúp các nhà cung cấp của thiết kế lại gói
để tốt hơn tối đa hóa việc sử dụng khối lập phương trong quá cảnh. Một số nhà bán lẻ thậm chí kiểm soát các
người tiêu dùng đóng gói và bán thương hiệu riêng của mình. Dây chuyền chiết khấu thường chỉ định
chuyển động nhanh sản phẩm phải được đóng gói trên pallet nhỏ Hiển thị sẵn sàng
hậu cần bao bì cho thực phẩm tiếp thị hệ thống 107
mà tạo ra tối thiểu chất thải. Một số nhà bán lẻ nhu cầu sản xuất nhà cung cấp
sử dụng tiêu chuẩn hóa totes tái sử dụng, được mô tả trong phần 4.5.3.
Increasingly, nhà sản xuất thấy rằng thiết kế gói để thêm giá trị bán lẻ
có thể là một chiến lược lợi nhuận để tăng doanh thu. Đóng gói ảnh hưởng đến các nhà bán lẻ
trực tiếp sản phẩm lợi nhuận cho mỗi sản phẩm, bởi vì lợi nhuận của nhà bán lẻ là
trực tiếp liên quan đến chi phí hoạt động cho mở gói, Hiển thị và
bán sản phẩm. Ví dụ, mã vạch mà cho phép tự động quét tại
một truy cập đi bán lẻ giảm chi phí của giá đánh dấu, đi, hàng tồn kho
kiểm soát và sắp xếp lại. Kể từ khi đóng gói ảnh hưởng đến năng suất của một nhà bán lẻ,
hợp tác giữa các nhà sản xuất và nhà bán lẻ có thể cải thiện toàn hệ thống
lợi nhuận.
xu hướng dịch vụ khách hàng quan trọng nhất là thêm sẵn sàng Hiển thị trường hợp,
ghi nhãn thông minh và dễ dàng mở tính năng như phim kết thúc tốt đẹp hoặc tăng cường dải
đó rip qua tấm fiberboard. Dễ dàng mở tính năng cũng có thể giúp giảm bớt
khách hàng gây ra thiệt hại từ lưỡi dao cạo. Đồ họa trên hầu hết thế-
mua Hiển thị trường hợp có chất lượng cao và được thiết kế để thu hút sự chú ý.
một số nhà bán lẻ thậm chí yêu cầu thiết bị an ninh điện tử và
thẻ RFID có thể cho phép tất cả các trường hợp trên một tải hỗn hợp để được quét
đồng thời.
bán lẻ một xu hướng là hiệu quả tiêu dùng phản ứng (ECR) chiến lược, trong
sản phẩm nào được đóng gói bởi nhà cung cấp trong các trường hợp khác nhau để vượt qua các truyền thống
nhà kho để chọn hoạt động. Gói có thể chứa một số
khác nhau Mã sản phẩm đóng gói để đặt hàng. Họ được chuyển qua một hoạt động cross-dock
điều khiển bởi các nhà bán lẻ, trong trường hợp gói được sắp xếp bằng cách sử dụng mã vạch vào
trailers sẽ được gửi trực tiếp đến cửa hàng bán lẻ. Trong trường hợp này, các dấu hiệu và
Kích thước gói cần để tạo thuận lợi cho hiệu quả phân loại và kiểm soát.
4.3.5 chất thải vấn đề
chi phí cho discarding vận chuyển container nói chung được trả tiền bởi hậu cần
khách thích nhà bán lẻ. Bên cạnh đó tác động môi trường, xử lý là tốn kém
và nghiêm trọng có thể làm giảm năng suất của khách hàng. Đó là một động lực rõ ràng
cho các công ty để giảm, tái sử dụng và tái chế chất thải bao bì hậu cần để tránh
hoặc giảm chi phí xử lý.
này khuyến khích kinh tế đã gây ra hậu cần bao bì phải ít hơn của một
nhắm mục tiêu cho pháp luật hơn đã được đựng hàng tiêu dùng chất thải, nơi sử dụng
là một chi phí bên ngoài. Ở châu Âu, nơi có đóng gói chất thải pháp luật, các
quy định để đóng gói các hậu cần là khác nhau từ những người cho người tiêu dùng
bao bì. Họ thường dẫn đến đóng gói-phụ trả tiền thuế một khoản tiền đó
một cơ sở hạ tầng tái chế và làm giảm các nhà bán lẻ sử dụng chi phí.
mỗi chiến lược-giảm thiểu, tái sử dụng và tái chế-có một tác động kinh tế
ngoài chi phí xử lý. Reductio