Bird screens shall be furnished and

Bird screens shall be furnished and installed as indicated on the Drawings. The screen shall include mounting hardware, braces and clamps. All components shall be Type 316 stainless steel.
16.14 GALVANIZING
Galvanize all miscellaneous steel unless otherwise specified or indicated by the hot-dip zinc process after fabrication. Coating shall be not less than 0.60 kg zinc per square meter of surface.
Provide galvanized touch-up and repair damaged galvanized surfaces using minimum 90 percent zinc content coating.
16.15 SHOP APPLIED PRIMERS
General: Provide thinners, driers, metal conditioners, and other accessory products as recommended or approved by the manufacturer of the primer.
Do not shop prime paint non-ferrous metals and stainless steel unless specifically indicated on the Drawings or specified herein.
Shop primers shall be as specified in drawing.
16.6 WATERTIGHT FRAMES AND COVERS
Frames and covers shall be watertight design and suitable for pressures of 1.5 bar without leakage. Frames and covers shall be of good quality, strong, tough, even grained cast iron smooth, free from scale, lumps, blisters, sand holes and defects of any kind which render them unfit for the service intended. Covers and frame seats shall be machined to a true surface. Castings shall be thoroughly cleaned and subject to hammer inspections. Frames shall be provided with integral water stops around their circumference. Covers shall be bolted and suitable neoprene gaskets shall be provided.
16.7 EXECUTION
16.7.1 Application Of Shop Applied Primers
Surface Preparation and Priming
Non-submerged components shall be blast cleaned in accordance with SSPC-SP-6 immediately prior to priming. Submerged components shall be blast cleaned in accordance with SSPC-SP-10 immediately prior to priming.
Surfaces shall be dry and free of dust, oil, grease, dirt, rust, loose mill scale and other foreign material before priming. Environment shall be free of airborne dust and dirt until coating is dry.
Shop prime in accordance with the coating manufacturer's recommendations.
Comply with the application instructions of the coating manufacturer and the additional requirements.
Apply coatings under conditions within the following tolerances:
- Air Temperature: Minimum 10 degrees C to maximum 32 degrees C.
- Surface Temperature: Minimum 10 degrees C to maximum 38 degrees C.
Measure representative coating areas for DFT. Apply additional coat if required to attain specified DFT.
Where characteristics of coating prohibit recoating, remove and replace unacceptable coating.
16.7.2 Installation
Install all items specified except those to be cast in concrete or embedded in masonry which shall be installed under Division 3 and Drawing respectively. Items to be attached to concrete or masonry after such work is completed shall be installed as indicated on the Drawings. Fastening to wood plugs in concrete or masonry will not be permitted.
Abrasions in the shop primer shall be repaired immediately after erection. Areas left
unprimed for welding shall be cleaned and painted with primer after welding.
Zinc coating which has been burned by welding, abraded, or otherwise damaged shall be cleaned and repaired after installation. Touch-up abraded or damaged areas using the touch-up material specified above to produce a dry film thickness of not less than 6 mils.
Install all items in accordance with approved shop drawings.
Check expansion anchors for tightness a minimum of 24 hours after initial installation. Retighten loose expansion anchors to the manufacturer’s recommended torque value.
Install adhesive capsule anchors using manufacturer's recommended drive units and adapters and in compliance with the manufacturer's recommendations.
Headed anchor studs shall be welded in accordance with manufacturer's recommendations.
All railings shall be erected to line and plumb.
Handrail posts indicated to be grouted in embedded sleeves:
- Remove all oil or other deleterious substances which may affect the bond or performance of the grout from posts and sleeves.
- Level, plumb, and align the handrail using shims, wedges, blocks or other approved means. Brace handrail until grout sets.
- Do not mix cement grout by hand. Mix cements grout in a mortar mixer with moving blades. Pre-wet the mixer and empty excess water. Add pre-measured amount of water for mixing, followed by the cement. Add only sufficient water to impart workability to the grout.
- Place grout into the sleeves and prevent segregation or entrapment of air. Fill all spaces and provide full contact between the grout and adjoining surfaces.
- Keep grout moist for at least 24 hours after placement.
Coordinate and allow for installation of piping provided by other Sections and connected to coupling at access hatches where indicated on the Drawings. Remove and dispose of caps at these locations. Leave caps in place where no pipi

Kết quả (Việt) 1:

Màn hình chim sẽ được trang bị và cài đặt như được chỉ ra trên các bản vẽ. Màn hình sẽ bao gồm lắp đặt phần cứng, niềng răng và kẹp. Tất cả các thành phần sẽ là loại 316-Inox.16.14 MẠ Galvanize thép khác tất cả trừ khi, nếu không quy định hoặc được chỉ định bởi quá trình kẽm nhúng nóng sau khi chế tạo. Lớp phủ sẽ không ít hơn kẽm 0,60 kg mỗi mét vuông của bề mặt. Cung cấp mạ kẽm touch-up và sửa chữa các hư hỏng bề mặt mạ kẽm bằng cách sử dụng tối thiểu 90 phần trăm nội dung mạ kẽm. 16.15 CỬA HÀNG ỨNG DỤNG LỚP LÓT Tổng hợp: Cung cấp chất pha loãng, máy sấy, điều hòa nhiệt độ kim loại và các sản phẩm phụ kiện khác như được đề nghị hoặc được chấp thuận bởi nhà sản xuất của mồi.Không cửa hàng kim loại kim đắc sơn và thép không gỉ trừ khi cụ thể ghi trên các bản vẽ hoặc được chỉ định trong tài liệu này.Shop mồi sẽ theo quy định trong bản vẽ.16.6 KHUNG KÍN NƯỚC VÀ BAO GỒMKhung và vỏ là thiết kế kín nước và phù hợp với áp lực của 1,5 bar mà không có sự rò rỉ. Khung và vỏ chất lượng tốt, mạnh mẽ, cứng rắn, thậm chí cả hạt gang mịn, miễn phí từ các quy mô, khối u, vỉ, cát lỗ và khuyết điểm của bất kỳ loại khiến họ không thích hợp cho các dịch vụ thiết kế. Vỏ và khung ghế sẽ được gia công một bề mặt thật sự. Đúc sẽ được làm sạch kỹ lưỡng và chịu búa kiểm tra. Khung được cung cấp với các nước không thể thiếu dừng lại xung quanh chu vi của họ. Bìa sẽ được bolted và phù hợp neoprene đệm sẽ được cung cấp.16,7 THỰC HIỆN16.7.1 ứng dụng của cửa hàng ứng dụng lớp lót Chuẩn bị bề mặt và lớp sơn lót Phòng không nhấn chìm các thành phần là vụ nổ làm sạch phù hợp với SSPC-SP-6 ngay lập tức trước khi mồi. Chìm các thành phần là vụ nổ làm sạch phù hợp với SSPC-SP-10 ngay lập tức trước khi mồi. Bề mặt được khô và miễn phí của bụi, dầu, mỡ, bụi bẩn, chất tẩy rửa, lỏng lẻo mill quy mô và các tài liệu nước ngoài trước khi mồi. Môi trường sẽ được miễn phí airborne bụi và bụi bẩn cho đến khi lớp phủ là khô. Thủ tướng chính phủ tặng theo khuyến cáo của nhà sản xuất sơn. Thực hiện theo các hướng dẫn ứng dụng của nhà sản xuất sơn và các yêu cầu bổ sung. Áp dụng lớp phủ dưới các điều kiện trong dung sai sau đây:-Nhiệt độ máy: Tối thiểu 10 độ C đến tối đa 32 độ C.-Nhiệt độ bề mặt: Tối thiểu 10 độ C đến tối đa 38 độ C. Đo lớp phủ đại diện cho các khu vực áp dụng DFT. áo khoác thêm nếu cần thiết để đạt được chỉ định DFT. Đặc điểm của lớp phủ không cho phép recoating, loại bỏ và thay thế sơn không thể chấp nhận.16.7.2 cài đặt Cài đặt tất cả các mục chỉ định ngoại trừ những người được đúc bê tông hoặc nhúng trong xây dựng mà sẽ cài đặt theo sư đoàn 3 và vẽ tương ứng. Mục đính kèm với bê tông hoặc gạch sau khi hoàn thành công việc đó sẽ được cài đặt như được chỉ ra trên các bản vẽ. Bộ gỗ cắm trong bê tông hoặc gạch sẽ không được phép. Trầy ở shop mồi sẽ được sửa chữa ngay lập tức sau khi cương cứng. Khu vực bên tráiunprimed cho hàn sẽ được làm sạch và sơn với mồi sau khi hàn. Mạ kẽm mà đã bị đốt cháy bởi Hàn, mới hoặc hư hỏng nếu không phải được làm sạch và sửa chữa sau khi cài đặt. Touch-up mới hoặc bị hư hỏng khu vực bằng cách sử dụng các vật liệu liên lạc lên đã nêu trên để sản xuất một độ dày màng khô của không ít hơn 6 mils.Cài đặt tất cả các mục phù hợp với bản vẽ được phê duyệt tặng. Kiểm tra mở rộng neo cho độ tối thiểu là 24 giờ sau khi cài đặt ban đầu. Retighten lỏng lẻo mở rộng neo giá trị mô-men xoắn được khuyến cáo của nhà sản xuất. Cài đặt chất kết dính dạng viên nang neo sử dụng của nhà sản xuất ổ đĩa được đề nghị các đơn vị và bộ điều hợp mạng và tuân thủ các khuyến nghị của nhà sản xuất. Đứng đầu neo cột phải được hàn theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Rào chắn tất cả sẽ được dựng lên để xếp hàng và plumb. Tay vịn bài viết chỉ để được grouted trong nhúng tay áo:-Loại bỏ tất cả dầu hoặc các chất bại hoại phong tục khác mà có thể ảnh hưởng đến trái phiếu hoặc hiệu suất của vữa từ bài viết và tay áo.-Cấp, plumb và căn chỉnh tay vịn bằng cách sử dụng shims, wedges, khối hoặc các phương tiện khác đã được phê duyệt. Đôi tay vịn cho đến khi vữa bộ.-Không pha trộn xi măng vữa bằng tay. Trộn xi măng vữa trong một máy trộn vữa với chuyển động lưỡi. Trước ngập máy trộn và nước dư thừa sản phẩm nào. Thêm Pre-đo lượng nước trộn, theo sau là xi măng. Thêm chỉ đủ nước để impart workability để vữa.-Nơi vữa vào tay áo và ngăn chặn sự phân biệt hoặc bẫy không khí. Điền vào tất cả không gian và cung cấp đầy đủ số liên lạc giữa vữa và liền kề bề mặt.-Giữ cho vữa ẩm ít nhất 24 giờ sau khi vị trí. Phối hợp và cho phép cài đặt các đường ống được cung cấp bởi các phần khác và kết nối với các khớp nối tại truy cập nở nơi chỉ định trên các bản vẽ. Hủy bỏ và vứt bỏ mũ tại các địa điểm. Để caps trong nơi nơi không pipi

Kết quả (Việt) 2:

Màn hình chim sẽ được cung cấp và cài đặt như ghi trên bản vẽ. Màn hình bao gồm lắp phần cứng, niềng răng và kẹp. Tất cả các thành phần được Loại 316 thép không gỉ.
16.14 mạ kẽm
mạ tất cả thép linh tinh trừ khi có quy định khác hoặc được chỉ ra bởi quá trình kẽm nhúng nóng sau khi gia công. Coating sẽ không ít hơn 0,60 kg kẽm mỗi mét vuông của bề mặt.
Cung cấp mạ kẽm touch-up và sửa chữa hư hỏng các bề mặt mạ kẽm sử dụng 90 phần trăm mạ kẽm tối thiểu.
16.15 SHOP ÁP DỤNG cặp mồi
chung: Cung cấp các chất pha loãng, máy sấy, máy kim loại, và các phụ kiện khác sản phẩm như được đề nghị hoặc chấp thuận của các nhà sản xuất của lớp sơn lót.
Đừng mua sắm sơn thủ kim loại màu và thép không gỉ trừ khi được ghi trên bản vẽ hoặc chỉ rõ ở đây.
Cửa mồi được thực hiện như quy định trong bản vẽ.
16,6 kín nước KHUNG vÀ BỌC
Khung và vỏ được thiết kế kín nước và phù hợp với áp lực của 1,5 bar mà không rò rỉ. Khung và vỏ sẽ có chất lượng tốt, mạnh mẽ, cứng rắn, thậm chí hạt gang mịn, miễn phí từ quy mô, cục, mụn nước, hố cát và khuyết tật của mọi hình thức mà làm cho chúng không thích hợp cho các dịch vụ dự định. Covers và ghế khung được gia công cho một bề mặt thật sự. Castings được làm sạch hoàn toàn và chịu sự kiểm tra búa. Khung sẽ được cung cấp với các điểm dừng nước thiếu khoảng chu vi của họ. Covers được bắt vít và miếng đệm cao su tổng hợp được cung cấp.
16,7 THỰC
16.7.1 ứng dụng của cửa hàng mồi Ứng dụng
Chuẩn bị bề mặt và sơn lót
thành phần không ngập được vụ nổ làm sạch phù hợp với SSPC-SP-6 ngay lập tức trước khi sơn lót. Linh kiện ngập nước phải nổ làm sạch phù hợp với SSPC-SP-10 ngay lập tức trước khi mồi.
Bề mặt phải khô, không để bụi, dầu, mỡ, bụi bẩn, rỉ sét, quy mô nhà máy lỏng lẻo và các vật liệu khác của nước ngoài trước khi sơn lót. Môi trường là bụi trong không khí và bụi bẩn cho đến khi sơn khô.
Cửa hàng thủ theo khuyến cáo của nhà sản xuất sơn của.
Tuân thủ các hướng dẫn ứng dụng của nhà sản xuất sơn và các yêu cầu bổ sung.
Áp dụng lớp phủ dưới các điều kiện trong các dung sai sau:
- Nhiệt độ không khí : Tối thiểu 10 độ C đến tối đa 32 độ C.
- nhiệt độ bề mặt: tối thiểu 10 độ C đến tối đa 38 độ C.
Đo vùng phủ đại diện cho DFT. Áp dụng áo bổ sung nếu cần thiết để đạt được quy định DFT.
Trường hợp đặc điểm của lớp phủ cấm khi sơn lớp kế, loại bỏ và thay thế lớp phủ không chấp nhận được.
16.7.2 Cài đặt
Cài đặt tất cả các mặt hàng chỉ định ngoại trừ những người được đúc bằng bê tông hoặc nhúng vào nề mà sẽ được cài đặt theo Phần 3 và vẽ tương ứng. Mặt hàng được gắn liền với nền bê tông hoặc vữa sau khi công việc được hoàn thành sẽ được cài đặt như ghi trên bản vẽ. Gá để cắm gỗ trong bê tông hoặc sẽ không được cho phép.
Trầy xước trong mồi cửa hàng sẽ được sửa chữa ngay lập tức sau khi cương cứng. Khu vực còn lại
chưa sơn lót cho hàn phải được làm sạch và sơn với sơn lót sau khi hàn.
Mạ kẽm đã được đốt cháy bằng cách hàn, mài, hoặc bị hư hỏng phải được làm sạch và sửa chữa sau khi cài đặt. Touch-up mài mòn hoặc hư hỏng khu vực sử dụng vật liệu touch-up đã nêu ở trên để tạo độ dày màng sơn khô của không ít hơn 6 mils.
Cài đặt tất cả các mặt hàng phù hợp với bản vẽ thi công đã được phê duyệt.
Kiểm tra neo mở rộng cho độ kín tối thiểu là 24 giờ sau khi ban đầu cài đặt. Retighten neo mở rộng lỏng để giá trị mô-men xoắn khuyến cáo của nhà sản xuất.
Cài đặt neo viên nang dính đơn vị sử dụng của nhà sản xuất khuyến cáo ổ và bộ điều hợp và phù hợp với các khuyến nghị của nhà sản xuất.
Đinh neo đánh đầu được hàn theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Tất cả các rào chắn được dựng lên để xếp hàng và . plumb
Lan can bài viết chỉ được bơm vữa trong tay áo nhúng:
- Hủy bỏ tất cả dầu hoặc các chất có hại khác có thể ảnh hưởng đến trái phiếu hoặc hiệu suất của vữa từ bài viết và tay áo.
- Mức độ, chuẩn mực, và sắp xếp các lan can sử dụng miếng chêm, nêm, khối hoặc các phương tiện khác đã được phê duyệt. Brace lan can cho đến khi bộ vữa.
- Không trộn vữa xi măng bằng tay. Mix xi măng vữa trong một máy trộn vữa với di chuyển lưỡi. Pre-ướt trộn và đổ nước dư thừa. Thêm một chút trước khi đo nước để pha chế, tiếp theo là xi măng. Thêm chỉ đủ nước để truyền đạt tính thi vào vữa.
- Nơi vữa vào tay áo và ngăn chặn sự phân biệt hay cạm bẫy của không khí. Điền vào tất cả các không gian và cung cấp liên lạc đầy đủ giữa vữa và các bề mặt bên cạnh.
- Giữ vữa ẩm cho ít nhất 24 giờ sau khi đặt.
Phối hợp và cho phép lắp đặt các đường ống cung cấp bởi mục khác và kết nối với khớp nối ở hầm truy cập nơi ghi trên bản vẽ. Hủy bỏ và vứt mũ tại các địa điểm này. Để lại mũ ở nơi mà không pipi