Instead of using fuel oil with high

Instead of using fuel oil with high sulphur content, it is advantageous to change to a fuel oil with a low sulphur content—less than 1%. This will increase the efficiency of the boiler and reduce the emission of sulphur dioxide. There are no investment costs related to this option, but the running costs will be higher because the fuel oil with a lower sulphur content is more expensive.
It is essential to avoid oil spills and, if they do occur, to clean them up properly and either reuse or sell the oil. A procedure for handling oil and oil spills should be prepared and followed.
If the boiler is old, the installation of a new one should be considered.Changing from coal to oil, or from oil to natural gas, should also be considered. In some burners is it possible to install an oil atomiser and thereby increase efficiency. When purchasing a new boiler, emphasis
should be placed on purchasing the minimum sized boiler that is sufficient to meet the steam demand of the plant. Purchasing an over- sized boiler for the sake of contingency may not really be necessary.
Insulation of hot surfaces is a cheap and very effective way of reducing energy consumption. Equipment such as valves, flanges, autoclaves, heated vessels and pipe connections to machinery should be insulated: Proper insulation of these surfaces can reduce heat loss by 90%. The payback period for insulation is often less than 3 years.
The way in which a boiler is operated will affect its efficiency. If the air:fuel ratio is wrongly adjusted burning will be poor, causing more pollution and less efficient utilisation of the fuel. Proper operation of the boiler requires appropriate training of employees and, if the expertise is not available within the company, and possibly frequent visits of specialists.

Kết quả (Việt) 1:

Thay vì sử dụng dầu nhiên liệu với nội dung lưu huỳnh cao, đó là thuận lợi để thay đổi cho một nhiên liệu dầu với một nội dung lưu huỳnh thấp-ít hơn 1%. Điều này sẽ làm tăng hiệu quả của các nồi hơi và giảm phát thải của điôxít lưu huỳnh. Không có không có chi phí đầu tư liên quan đến tùy chọn này, nhưng các chi phí hoạt động sẽ cao hơn bởi vì dầu nhiên liệu với một nội dung lưu huỳnh thấp hơn là tốn kém hơn.Nó là điều cần thiết để tránh sự cố tràn dầu và, nếu chúng xảy ra, để làm sạch chúng đúng cách hoặc tái sử dụng hoặc bán dầu. Một thủ tục để xử lý sự cố tràn dầu và dầu nên được chuẩn bị và sau đó.Nếu nồi hơi cũ, cài đặt một hình mới cần được xem xét. Thay đổi từ than đá và dầu mỏ hoặc từ dầu khí tự nhiên, cũng cần được xem xét. Trong một số đốt có thể cài đặt một atomiser dầu và do đó tăng hiệu quả. Khi mua một nồi hơi mới, nhấn mạnhnên đặt mua nồi có kích thước tối thiểu là đủ để đáp ứng nhu cầu hơi nước của cây. Mua một kết thúc-có kích thước nồi vì lợi ích của phòng hờ có thể không thực sự cần thiết.Vật liệu cách nhiệt nóng bề mặt là một cách rẻ và hiệu quả của việc giảm tiêu thụ năng lượng. Các thiết bị như Van, bích, nồi hấp, đun nóng mạch và đường ống kết nối đến máy móc thiết bị phải được cách nhiệt: cách nhiệt thích hợp của các bề mặt có thể làm giảm mất nhiệt bằng 90%. Thời gian hoàn vốn cho các vật liệu cách nhiệt thường là ít hơn 3 năm.Cách thức mà trong đó một nồi hơi được vận hành sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của nó. Nếu tỷ lệ khí: nhiên liệu sai được điều chỉnh đốt sẽ kém, gây ô nhiễm nhiều hơn và kém hiệu quả sử dụng nhiên liệu. Các hoạt động đúng đắn của các nồi hơi đòi hỏi đào tạo nhân viên thích hợp, và nếu chuyên môn không có sẵn trong công ty, và có thể thường xuyên truy cập của các chuyên gia.

Kết quả (Việt) 2:

Thay vì sử dụng dầu nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh cao, đó là thuận lợi để thay đổi một loại dầu nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp, ít hơn 1%. Điều này sẽ làm tăng hiệu suất lò hơi và giảm khí thải sulfur dioxide. Không có chi phí đầu tư liên quan đến tùy chọn này, nhưng các chi phí vận hành sẽ cao hơn vì dầu nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp hơn là tốn kém hơn.
Nó là điều cần thiết để tránh sự cố tràn dầu, và nếu nó xảy ra, để làm sạch chúng đúng cách và hoặc tái sử dụng hoặc bán dầu. Một thủ tục để xử lý sự cố tràn dầu và dầu cần được chuẩn bị và theo sau.
Nếu lò hơi cũ, lắp đặt một cái mới nên được considered.Changing từ than đá, dầu mỡ, hoặc từ dầu sang khí tự nhiên, cũng nên được xem xét. Trong một số ổ ghi là nó có thể cài đặt một atomiser dầu và do đó làm tăng hiệu quả. Khi mua một nồi hơi mới, chú trọng
nên được đặt trên mua nồi hơi có kích thước tối thiểu là đủ để đáp ứng nhu cầu hơi của nhà máy. Mua một nồi hơi có kích thước quá mức, vì lợi ích của dự phòng có thể không thực sự cần thiết.
Cách nhiệt của các bề mặt nóng là một cách rẻ tiền và rất hiệu quả trong việc giảm tiêu thụ năng lượng. Thiết bị như van, mặt bích, nồi hấp, mạch nước nóng và các kết nối đường ống để máy móc phải được cách điện: cách thích hợp các bề mặt có thể làm giảm sự mất nhiệt bởi 90%. Thời gian hoàn vốn cho cách nhiệt thường là ít hơn 3 năm.
Cách thức mà một nồi hơi hoạt động sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của nó. Nếu không khí: tỷ lệ nhiên liệu được điều chỉnh sai đốt sẽ được người nghèo, gây nhiều ô nhiễm và sử dụng kém hiệu quả của nhiên liệu. Hoạt động đúng đắn của lò hơi đòi hỏi phải đào tạo phù hợp của nhân viên, và nếu việc giám định không có sẵn trong công ty, và các chuyến thăm có thể thường xuyên của các chuyên gia.