AWS D1.1 Provision 4.11), which sho

AWS D1.1 Provision 4.11), which should reveal any prob- lems associated with making fillet welds on coated materi- als. For groove welds, the surface on which weld metal will be applied will likely be free of any coatings. If this is not the case, a procedure qualification test in accordance with AWS D1.1 Section 4 would be a good way to gain confidence that the coating will pose no problems.
The qualification test should duplicate as closely as pos- sible the production conditions that will be encountered, including the thickest coatings that will be used. The limita- tion of variables contained in Table 4.5 of AWS D1.1 may not be applicable when evaluating the weldability of various coatings. For example, Table 4.5 permits a different low- hydrogen covered electrode to be interchanged without WPS requalification. However, such changes may or may not be acceptable when various steel coatings are involved.

Ventilation
When heated by welding, various coatings emit fumes that may be harmful to the welder. Adequate ventilation must be provided (as is true for all welding), and respirators may be required. ANSI Z49.1:2005, Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, available as a free download from AWS (http://www.aws.org) should be consulted for information in this regard.

connections are somewhat different than those assumed for typical applications involving shapes and plates.
A popular application of HSS is for trusses, or truss-like assemblies, where tube-to-tube connections are made. Such assemblies may have the various HSS members intersecting each other, forming Ts, Ks, and Ys as shown in Figure 12–2 on page 124. The details associated with such connections are quite different from shapes and plates and require special thought and planning.
HSS fits into two distinct categories: round and rectangu- lar, with square HSS a subset of rectangular HSS. Round HSS must be approached differently than rectangular HSS.

Connections and HSS Member Size
With HSS, the capacity of the connection is rarely controlled by the weld size and other limit states typically control. As a result, HSS member sizes may be determined based upon connection demand. Several limit states exist as shown in Figure 12–3 on page 125, and the chord member is often the controlling element.
Given the geometry of the connected elements and their different relative flexibility, the loading on the weld is often nonuniform. As a result, the welds may “unzip” if such non- uniformity is not considered.

Overall Configurations of HSS Assemblies
When joining rectangular HSS, branch members should preferably be made of slightly narrower members than main members to avoid the difficulty of welding on the rounded edge of the main member. Figure 12–4 illustrates a matched connection (nonpreferred) as well as a stepped connection (preferred). In the case of the matched connection, a fillet weld can be used on two sides, but a flare bevel groove must be used on the other sides. Depending on the corner radius of the main member, a gap may exist at the root, requiring the use of backing or more careful profile cutting of the branch member. These problems disappear, however, when the branch member is narrower. Simple fillet welds can then be used. Preferably, the branch member is narrow enough to permit the fillet weld to be placed on the flat side of the HSS chord.
For K-connections, gapped connections are preferred over overlapped connections from a welding perspective since joint preparation is easier, and access for welding is typi- cally improved. However, overlapped connections have in- creased strength capacity. For round HSS, the preference for gapped connections is even greater. The gapped connections are easier to fabricate, but the overlapped connections often have greater strength and stiffness.
For K- and Y-connections, the acute angle should be 30° or more to keep welding and inspection of the weld in this area from becoming too difficult.

Cutting and Preparing Joints in HSS
Square and rectangular HSS may be cut with methods simi- lar to those used for structural shapes: saws and thermal cut- ting methods. Sawing is particularly effective with HSS, as the cut edges are often on one plane. Complex intersections, however, may necessitate careful thermal cutting. For the thicknesses of materials that are typically involved, plasma and laser cutting are particularly effective.
Round HSS provide a particular challenge with respect to fabricating the tubes for directly welded connections in that the ends of the tubes must be “saddle cut” for T-K-Y con- nections. For Ts, the cut is relatively easy to make, but when other than a 90° intersection is used, the cut profile becomes complicated, and the situation is compounded further when there is a need for an ever-changing bevel angle on the edge. Fortunately, computer controlled plasma and laser cutting
















Figure 12–4. HSS details.

apparatus is available to cut such profiles, grea

Kết quả (Việt) 1:

AWS D1.1 cung cấp 4,11), mà nên tiết lộ bất kỳ prob lems kết hợp với làm cho mối hàn fillet materi-als tráng. Cho mối hàn đường rãnh, bề trên mà hàn kim loại sẽ được áp dụng có khả năng sẽ được miễn phí của bất kỳ lớp phủ. Nếu điều này không phải là trường hợp, một bài kiểm tra qualification thủ tục phù hợp với AWS D1.1 phần 4 sẽ là cách tốt nhất để đạt được confidence mà lớp phủ sẽ đặt ra không có vấn đề.Kiểm tra qualification nên lặp lại như là chặt chẽ càng pos-Fremont sản xuất điều kiện sẽ được gặp, bao gồm các lớp phủ dày sẽ được sử dụng. Limita-tion biến chứa trong bảng 4.5 AWS D1.1 có thể không được áp dụng khi đánh giá tính chất phủ khác nhau. Ví dụ: Bảng 4.5 cho phép một điện cực hydro thấp khác nhau được bảo hiểm để được interchanged without WPS requalification. Tuy nhiên, những thay đổi có thể hoặc có thể không được chấp nhận khi các vật liệu thép khác nhau có liên quan. Thông gióKhi bị nung nóng bởi Hàn, các vật liệu khác nhau phát ra khói có thể gây hại cho các thợ hàn. Đầy đủ thông gió phải được cung cấp (như là đúng cho tất cả Hàn), và mặt nạ có thể được yêu cầu. ANSI Z49.1:2005, an toàn ở Hàn, cắt, và các đồng minh quá trình, có sẵn như là một tải về miễn phí từ AWS (http://www.aws.org) nên được tư vấn thông tin trong lĩnh vực này.kết nối có hơi khác so với những người giả định cho các ứng dụng tiêu biểu liên quan đến hình dạng và tấm.Một ứng dụng phổ biến của HSS là trusses hoặc giàn như Quốc hội, nơi kết nối ống ống được thực hiện. Các hội đồng như vậy có thể có các thành viên HSS khác nhau giao nhau lẫn nhau, tạo thành Ts, Ks và Ys như minh hoạ trong hình 12-2 trang 124. Các chi tiết liên kết với các kết nối như vậy là khá khác nhau từ hình dạng và tấm và yêu cầu đặc biệt tư tưởng và lập kế hoạch.HSS fits thành hai loại riêng biệt: vòng và rectangu-lar, với hình vuông HSS một tập hợp con của hình chữ nhật HSS. Vòng HSS phải được tiếp cận một cách khác nhau hơn so với hình chữ nhật HSS. Kết nối và HSS viên kích thướcVới HSS, năng lực của các kết nối ít khi được kiểm soát bởi kích thước hàn và giới hạn khác, kỳ thường kiểm soát. Kết quả là, HSS viên kích thước có thể được xác định dựa trên nhu cầu kết nối. Một số giới hạn kỳ tồn tại như minh hoạ trong hình 12-3 trang 125, và các thành viên hợp âm thường là các yếu tố kiểm soát.Cho hình học của các yếu tố kết nối và của họ tương đối khác nhau flexibility, nạp vào Hàn thường là nonuniform. Kết quả là, các mối hàn có thể "giải nén" nếu như vậy không đồng nhất không được xem xét. Tổng thể Configurations của Hội đồng HSSKhi tham gia các hình chữ nhật HSS, chi nhánh thành viên nên tốt nhất là được làm bằng các thành viên hơi hẹp hơn so với chính các thành viên để tránh difficulty hàn ở rìa tròn của các thành viên chính. Hình 12-4 minh họa kết nối phù hợp (nonpreferred) cũng như kết nối bước (ưa thích). Trong trường hợp kết nối phù hợp, một hàn fillet có thể được sử dụng trên hai bên, nhưng một rãnh hình nón flare phải được sử dụng trên các bên khác. Tùy thuộc vào bán kính góc của các thành viên chính, một khoảng cách có thể tồn tại ở gốc, đòi hỏi việc sử dụng đệm hoặc cẩn thận hơn profile cắt của các thành viên của chi nhánh. Những vấn đề này biến mất, Tuy nhiên, khi các thành viên chi nhánh là hẹp hơn. Mối hàn đơn giản fillet sau đó có thể được sử dụng. Tốt nhất, các thành viên chi nhánh là hẹp, đủ để cho phép hàn fillet được đặt bên flat HSS chord.K-kết nối, kết nối gapped được ưa thích hơn chồng chéo các kết nối từ một quan điểm Hàn kể từ khi chuẩn bị chung là dễ dàng hơn, và truy cập cho Hàn typi-cally được cải thiện. Tuy nhiên, chồng chéo các kết nối có công suất tại lằn nhăn sức mạnh. Đối với vòng HSS, ưu tiên cho các kết nối gapped là thậm chí cao hơn. Các kết nối gapped dễ dàng hơn để đặt ra, nhưng các kết nối chồng chéo thường có sức mạnh và độ cứng cao hơn.Cho K-Y-kết nối và, góc cấp tính cần là 30° hoặc nhiều hơn để giữ cho Hàn và kiểm tra các mối hàn ở khu vực này trở nên quá difficult. Cách cắt và chuẩn bị khớp ở HSSHSS vuông và hình chữ nhật có thể cắt bằng phương pháp simi-lar những người sử dụng cho các kết cấu hình dạng: cưa và phương pháp cắt-ting nhiệt. Cưa là đặc biệt hiệu quả với HSS, là các cạnh cắt thường xuyên trên một mặt phẳng. Nút giao thông phức tạp, Tuy nhiên, có thể đòi hỏi phải cẩn thận cắt nhiệt. Đối với độ dày của vật liệu thông thường liên quan đến, plasma và cắt laser là đặc biệt hiệu quả.HSS vòng cung cấp một thách thức đặc biệt đối với chế tạo các ống cho các kết nối trực tiếp hàn ở chỗ kết thúc của các ống phải là "yên cắt" cho con T-K-Y-nections. Cho Ts, việc cắt giảm là tương đối dễ dàng để làm, nhưng khi khác hơn là 90 ° giao được sử dụng, profile cắt trở nên phức tạp, và tình hình là phức tạp hơn nữa khi có một nhu cầu cho một góc hình nón bao giờ thay đổi trên các cạnh. May mắn thay, máy tính điều khiển plasma và cắt laserHình 12-4. Chi tiết HSS. thiết bị có sẵn để cắt như vậy profiles, tr

Kết quả (Việt) 2:

AWS D1.1 Cung 4.11), mà nên tiết lộ bất kỳ mắc các kết hợp với làm mối hàn fi llet trên có vật liệu tráng. Đối với mối hàn rãnh, bề mặt mà trên đó hàn kim loại sẽ được áp dụng nhiều khả năng sẽ được miễn phí của bất kỳ lớp phủ. Nếu đây không phải là trường hợp, một thủ tục quali kiểm tra fi cation phù hợp với mục D1.1 AWS 4 sẽ là một cách tốt để đạt được con fi nguï cuûa rằng lớp phủ sẽ không gây ra vấn đề.
Các thử nghiệm fi cation quali nên trùng lặp càng sát càng tốt các điều kiện sản xuất rằng sẽ gặp phải, bao gồm các lớp phủ dày sẽ được sử dụng. Các sự limita- của các biến chứa trong Bảng 4.5 của AWS D1.1 có thể không được áp dụng khi đánh giá khả năng hàn của các lớp phủ khác nhau. Ví dụ, Bảng 4.5 cho phép một khác nhau thấp hydro phủ điện cực để thay đổi cho nhau mà không WPS requali fi cation. Tuy nhiên, những thay đổi này có thể hoặc không thể chấp nhận được khi lớp phủ thép khác nhau có liên quan.

Thông gió
Khi đun nóng bằng cách hàn, sơn phủ khác nhau phát ra khói có thể gây hại cho thợ hàn. Thông gió phù hợp phải được cung cấp (như là đúng cho tất cả hàn), và máy hô hấp có thể được yêu cầu. ANSI Z49.1: 2005, An toàn trong hàn, cắt, và Đồng Minh Processes, có sẵn như là một tải về miễn phí từ AWS (http://www.aws.org) nên được tư vấn để biết thông tin về vấn đề này.

Kết nối được hơi khác so với những người giả định cho các ứng dụng điển hình liên quan đến hình dạng và tấm.
Một ứng dụng phổ biến của HSS là cho vài, kèo, hoặc cụm giàn như, nơi kết nối ống để ống được thực hiện. Hội đồng này có thể có các thành viên HSS khác nhau giao nhau với nhau, tạo thành Ts, Ks, và Ys như thể hiện trong hình 12-2 trên trang 124. Các chi tiết liên quan đến kết nối như vậy là khá khác nhau từ hình dáng và tấm và đòi hỏi suy nghĩ đặc biệt và quy hoạch.
HSS ts fi thành hai loại khác nhau: tròn và lar rectangu-, với vuông HSS một tập hợp con của HSS hình chữ nhật. HSS Vòng phải được tiếp cận khác so với hình chữ nhật HSS.

Connections và HSS Member Kích
Với HSS, năng lực của các kết nối là rất hiếm khi được kiểm soát bởi kích thước mối hàn và các quốc gia hạn khác thường kiểm soát. Kết quả là, kích thước thành viên HSS có thể được xác định dựa trên nhu cầu kết nối. Một số tiểu bang giới hạn tồn tại như thể hiện trong hình 12-3 trên trang 125, và các thành viên hợp âm thường là yếu tố chi phối.
Với hình học của các yếu tố kết nối và khác nhau fl tương đối tính linh hoạt của họ, việc tải về các mối hàn thường là không đồng dạng. Kết quả là, các mối hàn có thể "giải nén" nếu không đồng nhất như vậy không được xem.

Nhìn chung gurations Côn fi HSS Assemblies
Khi gia nhập chữ nhật HSS, các thành viên chi nhánh tốt nhất nên được làm bằng các thành viên hơi hẹp hơn so với các thành viên chính để tránh gặp khó khăn fi hàn trên cạnh tròn của các thành viên chính. Hình 12-4 minh họa một kết nối phù hợp (không được chọn lọc) cũng như một kết nối bước (ưa thích). Trong trường hợp của các kết nối phù hợp, một mối hàn fi llet có thể được sử dụng trên hai bên, nhưng một fl là rãnh côn phải được sử dụng trên các mặt khác. Tùy thuộc vào bán kính góc của thành viên chính, một khoảng cách có thể tồn tại ở gốc, đòi hỏi việc sử dụng các lớp bồi hoặc pro fi le cắt cẩn thận hơn trong các chi nhánh thành viên. Những vấn đề biến mất, tuy nhiên, khi các thành viên chi nhánh là hẹp hơn. Simple mối hàn fi llet sau đó có thể được sử dụng. Tốt hơn, các chi nhánh thành viên là đủ hẹp để cho phép các mối hàn fi llet được đặt trên fl ở bên của hợp âm HSS.
Đối với K-kết nối, kết nối gapped được ưa thích trên các kết nối chồng chéo từ góc độ hàn kể từ khi chuẩn bị chung là dễ dàng hơn, và truy cập cho hàn biệt typi- cải thiện. Tuy nhiên, các kết nối chồng chéo đã trong- nhăn công suất mạnh. Đối với HSS tròn, ưu đãi cho các kết nối gapped thậm chí còn lớn hơn. Các kết nối gapped là dễ chế tạo, nhưng các kết nối chồng chéo thường có sức mạnh lớn hơn và cứng khớp.
Đối với K và Y-kết nối, góc hẹp nên là 30 ° hoặc nhiều hơn để giữ cho hàn và kiểm tra mối hàn trong khu vực này trở nên quá . khăn fi sùng bái cắt và Ghép Chuẩn bị trong HSS Square và HSS hình chữ nhật có thể được cắt bằng phương pháp simi- lar như dùng cho các hình dạng cấu trúc: cưa và đồ cắt nhiệt phương pháp ting. Cưa đặc biệt hiệu quả với HSS, như các mép cắt thường trên một mặt phẳng. Nút giao thông phức tạp, tuy nhiên, có thể cần cắt nhiệt cẩn thận. Đối với các độ dày của vật liệu thường được tham gia, plasma và cắt laser đặc biệt hiệu quả. Vòng HSS cung cấp một thách thức đặc biệt đối với việc chế tạo các ống cho các kết nối được hàn trực tiếp có trong các đầu của ống phải được "cắt yên" cho TKY con - nections. Đối với Ts, việc cắt giảm là tương đối dễ dàng để thực hiện, nhưng khi khác hơn là một ngã tư 90 ° được sử dụng, cắt pro fi le trở nên phức tạp, và tình hình trở nên phức tạp hơn nữa khi có một nhu cầu cho một góc côn luôn thay đổi trên các cạnh. May mắn thay, máy tính điều khiển plasma và laser cắt Hình 12-4. Chi tiết HSS. Bộ máy có sẵn để cắt như pro fi les, grea