A. ¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬

A. ¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬PLUNGER PUMP – CAT 6821
1. FEATURES
• Triplex plunger design delivers high efficiency and low pulsation.
• Durable dual V-Packings are lubricated and cooled by pumped liquid.
• Pre-Set Lo-Pressure seals provide secondary protection against external leaks and require no packing adjustment.
• Special high-density, polished, concentric ceramic plungers provide a true wear surface and extended seal life.
• Specially formulated seals and V-Packings offer unmatched performance and seal life.
• Wet-end is easily serviced without entering crankcase.

2. SPECIFICATIONS AND DRAWING
2.1 SPECIFICATIONS
U.S Measure Metric Measure
Flow................................................................... 25.0 gpm (95 l/m)
Pressure Range...................................100 to 3000 psi (7 to 210 bar)
Inlet Pressure Range*...................Flooded to 50 psi (Flooded to 3.5 bar) Max.
RPM ........................................................... 615 rpm (615 rpm)
Bore ..........................................................................1.260" (32 mm)
Stroke.......................................................................2.579" (65.5 mm)
Crankcase Capacity........................................... 10 Qts. (9.46 l)
Maximum Liquid Temperature........................140°F (60°C)
Above 130°F call Cat Pumps for inlet conditions and elastomer recommendations.
Inlet Ports (2)............................................. 1-1/2" NPTF (1-1/2" NPTF)
Flushing Ports (2)*....................................... 1/2" NPTF (1/2" NPTF)
Discharge Ports (2)...........................................1" NPTF (1" NPTF)
Shaft Diameter .....................................................1.772" (45 mm)
Weight ..................................................................355 lbs. (161 kg)
Dimensions............................... 29.5 x 24.33 x 12.00" (750 x 618 x 305 mm)
* Flushed K Models: Special ported inlet manifold permits an external flush liquid providing cooling for Hi-temp liquids and lubrication for low lubricity liquids
2.2 DRAWINGS
Models: Standard- 6821














Models 6821



















1 Dipstick offers top access for easy oil level check.
3 Special concentric, high density, polished, solid ceramic plungers provide a true wear surface and extended seal life.
5 316 stainless steel valves, seats and springs provide corrosion-resistance, ultimate seat- ing and extended life.

2 Dipstick offers top access for easy oil level check 4 Standard Models: Lo-Pressure Seals and V-Packings are completely lubricated and cooled by the liquids being pumped.
Flushed Models: permits external flush for added cooling with high temperature liquids and lubrication with low lubricity liquids 6 Specially formulated, Cat Pump exclusive, V-Packings offer unmatched performance and seal life.






3. OPERATING PRINCIPLE OF PLUNGER PUMP

Cat Pumps are triplex, positive displacement, reciprocating pumps. We offer triplex plunger pump styles. With the positive displacement design, each revolution of the crankshaft creates a direct motion in the plunger rods resulting in a positive output of flow from the pump. This output is in direct relation to the RPM of the pump. The bore and stroke determine the amount of liquid handled with each stroke and revolution. The discharge pressure is created by the restriction placed upon the flow through nozzles or restrictions downstream. Our triplex pumps deliver a smooth, constant flow and pressure. The downstream restriction will require adjustment or a valve to regulate any changes in pressure.
Plunger Pump "Direct Flow" Design (Model 6821)
The spring-reinforced, preset packing design of the plunger pumps permits significantly greater pressures than piston pumps. The plunger pumps also offer tremendous versatility with optional direct coupling drives and wet-end material options.
Like the piston pumps, the design of the plunger pump also allows for forward liquid flow, however, both the inlet and discharge valves are spring-loaded closed and hydraulically opened.
At the beginning of the stroke, the plunger displaces the liquid in the manifold chamber and forces the discharge valve open. There is a split second at the end of the stroke when both inlet and discharge valves are closed.
As the plunger rod begins its backward stroke, the inlet valve opens to allow more liquid into the manifold chamber, thereby keeping a smooth forward flow of liquid.
Note: The spring tension on the discharge valves requires a minimum of 100 PSI discharge pressure to properly activate the valves.


4. INSTALLATIONS AND START- UP INFORMATION
Optimum performance of the pump is dependent upon the entire liquid system and will be obtained only with the proper selection, installation of plumbing, and operation of the pump and accessories.

SPECIFICATIONS: Maximum specifications refer to individual attributes. It is not implied that all maximums can be performed simultaneously. If more than one maximum is considered, check with your CAT PUMPS supplier to confirm the proper performance and pump selection. Refer to individual pump Data Sheet for complete specifications, parts list and exploded view.
LUBRICATION: Fill crankcase with special CAT PUMP oil per pump specifications [320 oz. (10 Qts.)]. DO NOT RUN PUMP WITHOUT OIL IN CRANKCASE. Change
initial fill after 50 hours running period. Thereafter, change oil every 3 months or 500 hour intervals. Additional lubrication may be required with increased hours of opera- tion and temperature.
PUMP ROTATION: Pump was designed for forward rotation to allow optimum lubrication of the crosshead area. Reverse rotation is acceptable if the crankcase oil level is increased slightly above center dot to assure adequate lubrication.
PULLEY SELECTION: Select size of motor pulley required to deliver the desired flow from Horsepower Requirement and Pulley Selection Chart (refer to Tech Bulletin 003 or individual Data Sheet).
DRIVE SELECTION: The motor or engine driving the pump must be of adequate horsepower to maintain full RPM when the pump is under load. Select the electric motor from the Horsepower Requirement Chart according to required pump discharge flow, maximum pressure at the pump and drive losses of approximately 3-5%. Consult the manufacturer of gas or diesel engine for selection of the proper engine size.
MOUNTING: Mount the pump on a rigid, horizontal surface in a manner to permit drainage of crankcase oil. An uneven mounting surface will cause extensive dam- age to the pump base. To minimize piping stress, use appropriate flexible hose to inlet and discharge ports. Use the correct belt; make sure pulleys are aligned. Excessive belt tension may be harmful to the bearings. Hand rotate pump before starting to be certain shaft and bearings are free moving.
LOCATION: If the pump is used in extremely dirty or humid conditions, it is recom- mended pump be enclosed. Do not store or operate in excessively high temperature areas or without proper ventilation.
INLET CONDITIONS: Refer to complete Inlet Condition Check-List in this manual before starting system. DO NOT STARVE THE PUMP OR RUN DRY. Temperatures above 130°F are permissible. Add 1/2 PSI inlet pressure per each degree F over 130°F. Elastomer or RPM changes may be required. See Tech Bulletin 002 or call CAT PUMPS for recommendations.
C.A.T.: Installation of a C.A.T. (Captive Acceleration Tube) is recommended in ap- plications with stressful inlet conditions such as high temperatures, booster pump feed, long inlet lines or quick closing valves.
DISCHARGE CONDITIONS: OPEN ALL VALVES BEFORE STARTING SYSTEM to
avoid deadhead overpressure condition and severe damage to the pump or system.
Install a Pulsation Dampening device on the discharge head or in the discharge line as close to the head as possible. Be certain the pulsation dampener (Prrrrr-o-lator) is properly precharged for the system pressure (see individual Data Sheet.)

A reliable Pressure Gauge should be installed near the discharge outlet of the high pressure manifold. This is extremely important for adjusting pressure regulating devices and also for proper sizing of the nozzle or restricting orifice. The pump is rated for a maximum pressure; this is the pressure which would be read at the discharge manifold of the pump, NOT AT THE GUN OR NOZZLE.
Use PTFE thread tape or pipe thread sealant (sparingly) to connect accessories or plumbing. Exercise caution not to wrap tape beyond the last thread to avoid tape from becoming lodged in the pump or accessories. This condition will cause a malfunction of the pump or system.
PRESSURE REGULATION: All systems require both a primary pressure regulating device (i.e., regulator, unloader) and a secondary pressure safety relief device (i.e., pop-off valve, safety valve). The primary pressure device must be installed on the discharge side of the pump. The function of the primary pressure regulating device is to protect the pump from over pressurization, which can be caused by a plugged or closed off discharge line. Over pressurization can severely damage the pump, other system components and can cause bodily harm. The secondary safety relief device must be installed between the primary device and pump. This will ensure pressure relief of the system if the primary regulating device fails. Failure to install such a safely device will void the warranty on the pump.
If a large portion of the pumped liquid is by-passed (not used) when the high pressure system is running, this by-pass liquid should be routed to an adequately sized, baffled supply tank or to drain. If routed to the pump inlet, the by-pass liquid can quickly develop excessive heat and result in damage to the pump. A tem- perature control device to shut the system down within the pump limits or multiple THERMO VALVES must be installed in the by-pass line to protect the pump.
N

Kết quả (Việt) 1:

A. ¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬PLUNGER PUMP – CAT 68211. TÍNH NĂNG• Thiết kế triplex pit tông mang lại hiệu quả cao và thấp khí nén.• Bền kép V-bao bì được bôi trơn và làm mát bằng bơm chất lỏng.• Lo-áp đặt trước con dấu cung cấp trung học bảo vệ chống lại bên ngoài rò rỉ và yêu cầu không có điều chỉnh đóng gói.• Đặc biệt mật độ cao, đánh bóng, tâm gốm plungers cung cấp một bề mặt đúng mặc và con dấu kéo dài cuộc sống.• Công thức đặc biệt con dấu và V-bao bì cung cấp chưa từng có hiệu suất và con dấu cuộc sống.• Ướt-end là dịch vụ một cách dễ dàng mà không cần nhập crankcase.2. THÔNG SỐ KỸ THUẬT VÀ BẢN VẼ2.1 ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬTBiện pháp Hoa Kỳ số liệu đoFlow................................................................... 25.0 gpm (95 l/m)Phạm vi áp lực...100 đến 3000 psi (7 đến 210 bar)Inlet áp lực phạm vi *...Bị ngập nước với 50 psi (ngập đến 3,5 thanh) Max. RPM ........................................................... 615 vòng/phút (615 vòng/phút)Bore ..........................................................................1.260"(32 mm)Stroke.......................................................................2.579"(65,5 mm)Crankcase năng lực... 10 qts. (9,46 l)Nhiệt độ chất lỏng tối đa...140° F (60° C) Trên 130° F gọi mèo máy bơm cho đầu vào điều kiện và những khuyến nghị. Inlet Ports (2)............................................. 1-1/2" NPTF (1-1/2" NPTF)Flushing cổng (2) *... 1/2" NPTF (1/2" NPTF)Xả cổng (2)...1" NPTF (1" NPTF)Shaft Diameter .....................................................1.772"(45 mm)Weight ..................................................................355 lbs. (161 kg)Kích thước... 29,5 x 24.33 x 12.00"(750 x 618 x 305 mm)* Đỏ ửng K mô hình: Đa tạp đầu vào Cập đặc biệt cho phép một bên ngoài tuôn ra chất lỏng cung cấp làm mát cho Hi-tạm thời chất lỏng và bôi trơn chất lỏng thấp lubricity2.2 BẢN VẼMô hình: Tiêu chuẩn-6821Mô hình 68211 dipstick cung cấp truy cập hàng đầu cho kiểm tra cấp dầu dễ dàng. 3 đặc biệt đồng tâm, cao mật độ, đánh bóng, rắn gốm plungers cung cấp một bề mặt đúng mặc và con dấu kéo dài cuộc sống. 5 316 Van một chiêu, ghế và lò xo cung cấp khả năng chống ăn mòn, cuối cùng chỗ-ing và kéo dài cuộc sống.2 dipstick cung cấp truy cập hàng đầu cho dễ dàng dầu cấp kiểm tra 4 mô hình tiêu chuẩn: Lo-áp lực Seals và V-bao bì là hoàn toàn bôi trơn và làm mát bằng chất lỏng được bơm.Đỏ ửng mô hình: giấy phép bên ngoài tuôn ra cho thêm vào làm mát với nhiệt độ cao chất lỏng và bôi trơn với chất lỏng thấp lubricity 6 công thức đặc biệt, mèo bơm độc quyền, V-bao bì cung cấp chưa từng có hiệu suất và con dấu cuộc sống.3. CÁC NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY BƠM PÍT TÔNGMáy bơm cát là triplex, tích cực thuyên, reciprocating máy bơm. Chúng tôi cung cấp triplex pit tông bơm phong cách. Với thiết kế chuyển tích cực, mỗi cách mạng của crankshaft tạo ra một chuyển động trực tiếp trong các pit tông thanh kết quả là một sản lượng tích cực của các dòng chảy từ các máy bơm. Sản lượng này là trực tiếp liên quan đến các RPM của máy bơm. Nòng và đột quỵ xác định số lượng chất lỏng, xử lý với mỗi đột quỵ và cuộc cách mạng. Áp lực xả được tạo ra bởi những hạn chế được đặt theo dòng chảy thông qua các vòi phun hoặc hạn chế ở hạ nguồn. Triplex máy bơm cung cấp một dòng chảy liên tục, mịn và áp lực của chúng tôi. Những hạn chế về phía hạ lưu sẽ yêu cầu điều chỉnh hoặc một van để điều chỉnh bất kỳ thay đổi nào trong áp lực.Pit tông bơm "Trực tiếp dòng chảy" thiết kế (kiểu 6821)Thiết kế mùa xuân gia cố, cài sẵn bao bì các pit tông bơm giấy phép lớn hơn đáng kể áp lực hơn máy bơm piston. Máy bơm pít tông cũng cung cấp tính linh hoạt to lớn với khớp nối trực tiếp tùy chọn ổ đĩa và các tùy chọn tài liệu ướt-kết thúc.Giống như máy bơm piston, thiết kế của máy bơm pít tông cũng cho phép chuyển tiếp lưu lượng chất lỏng, Tuy nhiên, cả hai đầu vào và xả Van là mùa xuân-nạp đóng cửa và hydraulically mở.Đầu đột quỵ, pit tông displaces chất lỏng trong buồng đa dạng và lực lượng Van xả mở. Đó là một tách thứ hai vào cuối đột quỵ khi đầu vào và xả Van được đóng cửa.Khi rod pit tông bắt đầu của nó đột quỵ lạc hậu, Van khí vào mở để cho phép thêm chất lỏng vào buồng đa tạp, do đó giữ một mịn chuyển tiếp dòng chảy của chất lỏng.Lưu ý: Những căng thẳng mùa xuân trên các van xả đòi hỏi tối thiểu là 100 PSI xả áp lực để đúng cách kích hoạt các van.4. CÀI ĐẶT VÀ BẮT ĐẦU-THÔNG TINTối ưu hiệu suất của máy bơm là phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống chất lỏng và sẽ được thu được chỉ với sự lựa chọn thích hợp, cài đặt các đường ống dẫn nước, và hoạt động của máy bơm và phụ kiện.Thông số kỹ thuật: Chi tiết kỹ thuật tối đa là thuộc tính cá nhân. Đó không phải là ngụ ý rằng tất cả lớn nhất có thể được thực hiện cùng một lúc. Nếu nhiều hơn một tối đa xem xét, kiểm tra với nhà cung cấp máy bơm con mèo của bạn để xác nhận hiệu suất thích hợp và lựa chọn máy bơm. Tham khảo cá nhân bơm Data Sheet cho đầy đủ chi tiết kỹ thuật, phần danh sách và phát nổ xem.Dầu bôi trơn: Điền vào crankcase với đặc biệt CAT bơm dầu cho mỗi máy bơm thông số kỹ thuật [320 oz. (10 Qts.)]. KHÔNG CHẠY CÁC MÁY BƠM MÀ KHÔNG CÓ DẦU Ở CRANKCASE. Thay đổiđiền vào ban đầu sau 50 giờ thời gian chạy. Sau đó, thay đổi dầu mỗi 3 tháng hoặc khoảng 500 giờ. Dầu bôi trơn bổ sung có thể được yêu cầu với tăng giờ opera-tion và nhiệt độ.Máy bơm quay: Máy bơm được thiết kế cho quay về phía trước để tối ưu bôi trơn của vùng crosshead. Đảo ngược quay là chấp nhận được nếu mức độ dầu crankcase tăng lên một chút trên Trung tâm dot để đảm bảo dầu bôi trơn đầy đủ.Ròng rọc lựa chọn: Chọn kích thước của động cơ ròng rọc yêu cầu để cung cấp lưu lượng mong muốn từ yêu cầu mã lực và ròng rọc lựa chọn biểu đồ (đề cập đến công nghệ Bulletin 003 hoặc cá nhân Data Sheet).Lựa chọn ổ đĩa: Động cơ hoặc động cơ lái xe máy bơm phải của các mã lực đầy đủ để duy trì đầy đủ RPM khi các máy bơm đang tải. Chọn động cơ điện công suất yêu cầu biểu đồ theo yêu cầu bơm xả dòng chảy, áp lực tối đa thiệt hại bơm và lái xe khoảng 3-5%. Tham khảo ý kiến các nhà sản xuất của khí hoặc động cơ diesel cho lựa chọn kích thước động cơ thích hợp.Gắn kết: Gắn kết các máy bơm trên một bề mặt cứng nhắc, ngang một cách để cho phép hệ thống thoát nước các-te động dầu. Một bề mặt không đồng đều gắn kết sẽ gây ra rộng rãi dam-tuổi để các cơ sở máy bơm. Để giảm thiểu căng thẳng đường ống, sử dụng thích hợp linh hoạt vòi cho đầu vào và xả. Sử dụng các vành đai chính xác; đảm bảo rằng ròng rọc được liên kết. Vành đai quá nhiều căng thẳng có thể gây hại cho các vòng bi. Máy bơm nước xoay tay trước khi bắt đầu để có một số trục và vòng bi được tự do di chuyển.Địa điểm: Nếu các máy bơm được sử dụng trong rất bẩn hoặc điều kiện ẩm ướt, nó là recom-vá bơm được kèm theo. Không lưu trữ hoặc hoạt động trong khu vực nhiệt độ quá cao hoặc không có thông gió thích hợp.Điều kiện đầu vào: Tham khảo để hoàn thành đầu vào điều kiện-danh sách kiểm tra trong sổ tay này trước khi bắt đầu hệ thống. KHÔNG CHẾT ĐÓI BƠM HOẶC CHẠY KHÔ. Nhiệt độ trên 130° F được cho phép. Thêm 1/2 PSI inlet áp lực cho mỗi chuyên ngành F hơn 130° F. Thay đổi những hoặc RPM có thể được yêu cầu. Xem công nghệ Bulletin 002 hoặc gọi mèo máy bơm để khuyến nghị.C.A.T.: các cài đặt của một C.A.T. (Captive gia tốc ống) được khuyến khích trong ap-plications với điều kiện căng thẳng đầu vào như nhiệt độ cao, tăng cường bơm nguồn cấp dữ liệu, dài đầu vào dòng hoặc nhanh chóng đóng van.Điều kiện xả: Mở van tất cả trước khi bắt đầu hệ thống đểtránh deadhead overpressure tình trạng và các thiệt hại nghiêm trọng cho máy bơm hoặc hệ thống.Cài đặt một thiết bị khí nén làm giảm trên đầu xả hoặc dòng xả là gần gũi với người đứng đầu càng tốt. Chắc chắn đập dampener (Prrrrr-o-lator) là đúng precharged cho hệ thống áp lực (xem bảng dữ liệu cá nhân.)Một đo áp suất đáng tin cậy nên được cài đặt gần cửa xả của manifold áp lực cao. Điều này là cực kỳ quan trọng để điều chỉnh áp suất động và điều khiển và cũng có thể cho đúng định cỡ của các vòi phun hoặc hạn chế các lỗ. Các máy bơm đánh giá cao cho một áp lực tối đa; đây là những áp lực mà sẽ được đọc lúc đa tạp xả của máy bơm, không AT THE súng hoặc vòi phun.Sử dụng PTFE sợi băng hoặc ống sợi keo (ít) để kết nối phụ kiện đường ống dẫn nước. Hãy chú ý không để quấn băng ngoài các chủ đề cuối cùng để tránh băng từ trở thành nộp trong máy bơm hoặc các phụ kiện. Tình trạng này sẽ gây ra một sự cố của máy bơm hoặc hệ thống.Áp lực quy định: Tất cả hệ thống yêu cầu cho cả hai một áp lực chính quy định thiết bị (tức là, điều, unloader) và một thứ cấp áp lực cứu trợ thiết bị an toàn (tức là, pop tắt Van, Van an toàn). Thiết bị áp lực chính phải được cài đặt ở phía bên xả của máy bơm. Chức năng của áp lực chính quy định thiết bị là để bảo vệ các máy bơm từ hơn thiết bị điều áp, có thể được gây ra bởi một dòng cắm hoặc đóng cửa ra xả. Trên thiết bị điều áp nghiêm trọng có thể làm hỏng máy bơm, các thành phần khác của hệ thống và có thể gây ra thiệt hại cơ thể. Thiết bị cứu trợ trung học an toàn phải được cài đặt giữa các thiết bị chính và bơm. Điều này sẽ đảm bảo giảm áp lực của hệ thống nếu thiết bị quy định chính thất bại. Sự thất bại để cài đặt như vậy một an toàn thiết bị sẽ mất hiệu lực bảo hành trên các máy bơm.Nếu một phần lớn của các chất lỏng bơm là by-passed (không được sử dụng) khi chạy hệ thống áp lực cao, chất lỏng by-pass này nên được chuyển đến một chiếc xe tăng cung cấp đầy đủ kích cỡ, bối rối hoặc để ráo nước. Nếu định tuyến đến các đầu vào máy bơm, chất lỏng by-pass có thể nhanh chóng phát triển quá nhiều nhiệt và gây thiệt hại cho các máy bơm. Một thiết bị kiểm soát tem-perature để tắt hệ thống trong các giới hạn bơm hoặc nhiều nhiệt Van phải được cài đặt trong dòng by-pass để bảo vệ các máy bơm.N

Kết quả (Việt) 2:

A. PUMP - CAT 6821
1. Các tính năng
• Triplex thiết kế pít tông mang lại hiệu quả cao và đập thấp.
• Durable kép V-Bao bì được bôi trơn và làm mát bằng chất lỏng bơm.
• con dấu Pre-Set Lo-áp cung cấp bảo vệ thứ cấp chống rò rỉ bên ngoài và không cần đóng gói điều chỉnh.
• Đặc biệt mật độ cao, đánh bóng, plungers gốm tâm cung cấp một bề mặt mặc đúng sự thật và cuộc sống con dấu mở rộng.
• con dấu Công thức đặc biệt và V-Bao bì cung cấp hiệu năng vượt trội và đóng dấu cuộc sống.
• Wet-end được dễ dàng dịch vụ mà không cần nhập cácte. 2 . THÔNG SỐ KỸ THUẬT VÀ LẬP 2.1 ĐẶC Mỹ Đo Metric Đo lưu lượng ........................................ ........................... 25.0 gpm (95 l / m) Phạm vi áp ............. ...................... 100-3000 psi (7-210 bar) Inlet Phạm vi áp * .............. ..... ngập đến 50 psi (ngập đến 3,5 bar) Max. RPM ................................ ........................... 615 rpm (615 rpm) Đường kính ................ .................................................. ........ 1.260 "(32 mm) Stroke ................................... .................................... 2,579 "(65,5 mm) Crankcase năng lực ...... ..................................... 10 Qts. (9,46 l) Nhiệt độ chất lỏng tối đa ........................ 140 ° F (60 ° C) trên 130 ° F gọi Cat Máy bơm cho điều kiện đầu vào và kiến nghị elastomer. Inlet Ports (2) .......................................... ... 1-1 / 2 "NPTF (1-1 / 2" NPTF) Flushing Ports (2) * ......................... .............. 1/2 "NPTF (1/2" NPTF) Ports Discharge (2) ................... ........................ 1 "NPTF (1" NPTF) Trục Đường kính ................ ..................................... 1,772 "(45 mm) Trọng lượng ...... .................................................. .......... £ 355. (161 kg) Kích thước 29,5 ............................... x 24.33 x 12.00 "(750 x 618 x 305 mm) * Flushed Models K: Special ống dẫn khí được chuyển cho phép một chất lỏng tuôn ra bên ngoài cung cấp làm mát chất lỏng Hi-temp và bôi trơn cho các chất lỏng bôi trơn thấp 2.2 VẼ Models: chuẩn 6821 Models 6821 1 que thăm cung cấp truy cập hàng đầu để dễ dàng kiểm tra mức dầu. 3 đồng tâm đặc biệt, mật độ cao, đánh bóng, plungers gốm rắn cung cấp một bề mặt mặc đúng sự thật và cuộc sống con dấu mở rộng. 5 316 thép không gỉ van, ghế ngồi và suối cung cấp ăn mòn kháng, cuối cùng ing seat- . và kéo dài tuổi thọ 2 que thăm cung cấp truy cập hàng đầu cho mức dầu dễ dàng kiểm tra 4 mô hình tiêu chuẩn: Seals Lo-áp và V-Bao bì hoàn toàn được bôi trơn và làm mát bằng chất lỏng được bơm. Flushed Models: cho phép xả nước bên ngoài để bổ sung làm mát bằng chất lỏng ở nhiệt độ cao và bôi trơn bằng chất lỏng bôi trơn thấp 6 Công thức đặc biệt, Cát bơm độc quyền, V-Bao bì cung cấp hiệu suất chưa từng có và cuộc sống con dấu. 3. NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG pit tông PUMP Bơm Cát được Triplex, thể tích, pittông bơm. Chúng tôi cung cấp phong cách bơm pít tông ba lớp. Với thiết kế chuyển tích cực, mỗi cuộc cách mạng của trục khuỷu tạo ra một chuyển động trực tiếp trong các thanh pit tông dẫn đến sản lượng tích cực của dòng chảy từ bơm. Kết quả này là liên quan trực tiếp đến các RPM của máy bơm. Các piston xác định lượng chất lỏng xử lý từng cơn và cách mạng. Áp lực xả được tạo ra bởi những hạn chế đặt trên các dòng chảy qua vòi phun hoặc hạn chế ở hạ lưu. Triplex của chúng tôi cung cấp máy bơm một mịn, dòng chảy liên tục và áp suất. Hạn chế hạ lưu sẽ yêu cầu điều chỉnh hoặc một van điều tiết bất kỳ thay đổi áp suất. pit tông bơm "trực tiếp Flow" Design (Model 6821) Mùa xuân-cốt thép, thiết kế bao bì sẵn của pít tông bơm giấy phép đáng kể áp lực lớn hơn máy bơm piston. Pít tông bơm cung cấp tính linh hoạt cũng rất lớn với các ổ khớp nối trực tiếp lựa chọn và lựa chọn vật liệu ướt-end. Giống như các máy bơm piston, thiết kế của máy bơm pít tông cũng cho phép dòng chất lỏng về phía trước, tuy nhiên, cả hai van hút và xả được lò xo đóng và thủy lực mở ra. Vào đầu của đột quỵ, pít tông chiếm chỗ của các chất lỏng trong buồng đa dạng và buộc các van xả mở. Có một phân chia thứ hai vào cuối của đột quỵ khi cả hai đầu vào và xả van được đóng lại. Khi thanh pit tông bắt đầu đột quỵ lạc hậu, van hút gió mở ra để cho phép nhiều chất lỏng vào buồng đa dạng, do đó việc giữ một dòng chảy về phía trước mịn của chất lỏng . Lưu ý: Các căng thẳng mùa xuân trên các van xả yêu cầu tối thiểu áp lực xả 100 PSI để đúng kích hoạt các van. 4. LẮP ĐẶT VÀ THÔNG TIN Start- UP hiệu suất tối ưu của bơm phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống chất lỏng và sẽ chỉ thu được với sự lựa chọn đúng đắn, lắp đặt hệ thống ống nước, và hoạt động của các máy bơm và phụ kiện. Thông số kỹ thuật: thông số kỹ thuật tối đa tham khảo thuộc tính cá nhân. Nó không phải là ngụ ý rằng tất cả các mức tối đa có thể được thực hiện đồng thời. Nếu có nhiều hơn một tối đa được coi là, kiểm tra với nhà cung cấp BƠM CAT của bạn để xác nhận thực hiện đúng và chọn bơm. Tham khảo từng bơm Data Sheet cho kỹ thuật hoàn chỉnh, danh sách các bộ phận và phát nổ xem. bôi trơn: Điền cácte dầu đặc biệt với CAT BƠM số kỹ thuật của máy bơm [320 oz. (10 Qts.)]. KHÔNG CHẠY KHÔNG BƠM DẦU TRÊN cácte. Thay đổi fill ban đầu sau 50 giờ thời gian chạy. Sau đó, thay dầu mỗi 3 tháng hoặc khoảng 500 giờ. Bôi trơn bổ sung có thể được yêu cầu với tăng giờ hoạt động bnh và nhiệt độ. PUMP LUÂN CHUYỂN: Máy bơm được thiết kế để xoay về phía trước để cho phép bôi trơn tối ưu của các khu vực cốp. Xoay ngược lại là có thể chấp nhận nếu mức dầu cácte được tăng lên một chút ở trên trung tâm chấm để đảm bảo đủ chất bôi trơn. ròng rọc CHỌN: Chọn kích thước của ròng rọc động cơ cần thiết để cung cấp lưu lượng mong muốn từ Horsepower Yêu cầu và Chart Pulley Selection (tham khảo Tech Bulletin 003 hoặc dữ liệu cá nhân Sheet). LÁI XE CHỌN: Các động cơ hoặc động cơ lái xe bơm phải có đầy đủ mã lực để duy trì đầy đủ RPM khi bơm đang được tải. Chọn động cơ điện từ Yêu cầu Chart Mã lực theo yêu cầu bơm lưu lượng xả, áp suất tối đa tại các trạm bơm và ổ thiệt hại xấp xỉ 3-5%. Tham khảo ý kiến các nhà sản xuất động cơ xăng hoặc diesel cho lựa chọn kích thước động cơ thích hợp. Gắn kết: Gắn bơm trên một mặt phẳng nằm ngang cứng nhắc một cách để cho phép hệ thống thoát nước của dầu cacte. Một bề mặt không đồng đều gắn sẽ gây hư hại lớn cho cơ sở bơm. Để giảm thiểu căng thẳng ống, sử dụng ống linh hoạt phù hợp với đầu vào và cổng xả. Sử dụng các vành đai chính xác; chắc chắn ròng rọc thẳng hàng. Vành đai căng thẳng quá mức có thể gây hại cho các vòng bi. Tay xoay bơm trước khi bắt đầu để được trục nhất định và vòng bi đang chuyển động tự do. VỊ TRÍ: Nếu bơm được sử dụng trong điều kiện cực kỳ bẩn hoặc ẩm ướt, nó là bơm vá nghị được kèm theo. Không lưu trữ hoặc hoạt động trong khu vực nhiệt độ quá cao hoặc không có thông gió thích hợp. ĐIỀU KIỆN INLET: Hãy tham khảo để hoàn Inlet Condition Kiểm tra-List trong sách hướng dẫn này trước khi hệ thống bắt đầu. KHÔNG đói các PUMP OR RUN KHÔ. Nhiệt độ trên 130 ° F được cho phép. Thêm áp lực đầu vào 1/2 PSI mỗi mỗi F độ trên 130 ° F. Elastomer hoặc RPM thay đổi có thể được yêu cầu. Xem Tech Bulletin 002 hoặc gọi CAT BƠM cho các khuyến nghị. Lắp đặt một CAT (Captive Acceleration Tube) được khuyến cáo trong ứng dụng với nhau với điều kiện ngõ vào căng thẳng như nhiệt độ cao, thức ăn bơm tăng áp, đường dây dài hút hoặc van đóng nhanh: CAT. XẢ ĐIỀU KIỆN: OPEN ALL van TRƯỚC KHI KHỞI SYSTEM . tránh tình trạng quá áp người đi coi hát và thiệt hại nghiêm trọng cho các máy bơm hoặc hệ thống cài đặt một thiết bị Pulsation Dampening trên đầu xả hoặc trong dòng chảy càng gần đầu nhất có thể. Hãy chắc chắn các dampener pulsation (Prrrrr-o-Lator) được sạc sẵn đúng cho áp suất hệ thống (xem Bảng dữ liệu cá nhân.) A đo áp suất đáng tin cậy nên được lắp đặt gần cửa thoát xả của đa tạp áp lực cao. Điều này là cực kỳ quan trọng để điều chỉnh các thiết bị điều chỉnh áp suất và cũng cho kích thước thích hợp của các vòi phun hoặc hạn chế lỗ. Các máy bơm được đánh giá cho một áp lực tối đa; đây là những áp lực đó sẽ được đọc tại đa dạng đầu ra của bơm, KHÔNG AT THE GUN OR vòi phun. Sử dụng PTFE sợi băng hoặc sợi ống sealant (ít) để kết nối các phụ kiện hoặc hệ thống ống nước. Thận trọng không phải quấn băng vượt ra ngoài chủ đề cuối cùng để tránh băng khỏi bị kẹt trong máy bơm hoặc phụ kiện. Tình trạng này sẽ gây ra một sự cố của máy bơm hoặc hệ thống. ÁP DỤNG: Tất cả các hệ thống đòi hỏi cả một thiết bị áp lực chính quy định (ví dụ, điều chỉnh, unloader) và một thiết bị giảm áp an toàn thứ cấp (tức là, van pop-off, van an toàn). Các thiết bị áp lực chính phải được cài đặt trên phía đầu ra của bơm. Chức năng của các áp lực chính điều chỉnh thiết bị để bảo vệ bơm từ hơn điều áp, mà có thể được gây ra bởi một dòng xả cắm hoặc đóng cửa. Trong điều áp có thể gây tổn hại nghiêm trọng đến bơm, các thành phần khác của hệ thống và có thể gây hại cho cơ thể. Các thiết bị an toàn cứu trợ thứ hai phải được cài đặt giữa các thiết bị chính và bơm. Điều này sẽ đảm bảo giảm áp lực của hệ thống nếu các thiết bị điều chỉnh chính bị lỗi. Thất bại trong việc cài đặt như một thiết bị an toàn sẽ làm mất hiệu lực bảo hành của bơm. Nếu một phần lớn của chất lỏng là do-thông qua (không sử dụng) khi hệ thống áp suất cao đang chạy, điều này lỏng by-pass nên được chuyển đến một cách đầy đủ kích thước, vách ngăn bể cung cấp hoặc để ráo nước. Nếu chuyển đến đầu vào máy bơm, bằng cách vượt qua chất lỏng có thể nhanh chóng phát triển nhiệt quá mức và gây thiệt hại cho các máy bơm. Một thiết bị điều khiển perature tem- để tắt hệ thống xuống trong giới hạn bơm hoặc nhiều NHIỆT VAN phải được cài đặt trong các dòng by-pass để bảo vệ bơm. N