to drill faster and last longer in

to drill faster and last longer in soft to medium formations, and they now dominate oil and gas drilling. A particular advantage of drag bits for geothermal drilling is that they do not have any moving parts, so temperature limitations on bearings, seals, and lubricants are not a factor.
Historically, PDC bits have not had acceptable life in hard or fractured formations, and great deal of work was done to extend their use to harder rocks51,52,53. Significant progress has been made, and these bits are slowly becoming accepted by the geothermal industry. In New Zealand, PDC bits in the following sizes have been used increasingly over the past 5 years or so—8-1/2” (21.6 cm), 12-1/4" (31.1 cm), 16" (40.6 cm), and one 17-1/2" (44.5 cm). A recent count is 90 runs with 64 bits in 40 different wells54. Downhole temperatures are higher when drilling with aerated fluids than with mud, which is damaging to roller-cone seals and bearings. ROP with PDC bits has been similar to roller-cones in most wells but lifetime is much longer - in medium formations (with ROPs of 1.5 to 50 m/hr), roller cone bits used in high temperature aerated drilling may drill 250 – 350 m per bit whereas PDC bits have been rerun to drill 1000 m per bit with some bits exceeding 3000 m. If a single bit can now drill complete intervals, wear on other downhole tools (jars, stabilizers, drill collars and drill pipe) will become the limiting criteria rather than bit changes requiring tripping. Wider use of these more efficient bits would be a significant technology advance.

Many exploratory slimholes have been drilled with minerals-type core rigs, and those bits are completely different from the “rotary drilling” bits described above. In a minerals-type system, the core is removed from the hole by retrieving a “core tube” from the BHA with a wireline, instead of tripping the entire drill string, as is done with oil-field type coring. It is consequently much faster to retrieve core, although the rate of penetration for coring is usually fairly low.
Much of the rock volume removed from the hole is in the form of core, and the rock cuttings themselves are much smaller, because virtually all hard-rock coring is done with diamond- impregnated bits (see Figure 10) that grind away the rock.

Kết quả (Việt) 1:

để khoan nhanh hơn và kéo dài lâu hơn tại mềm để vừa thành lập, và họ bây giờ thống trị dầu và khí khoan. Một lợi thế cụ thể kéo bit cho khoan địa nhiệt là họ không có bất kỳ bộ phận chuyển động, do đó, nhiệt độ hạn chế về vòng bi, con dấu, và mỡ bôi trơn không một yếu tố.Trong lịch sử, PDC bit không có chấp nhận được cuộc sống trong các khó khăn hoặc bị gãy, và rất nhiều công việc đã được thực hiện để mở rộng của họ sử dụng để khó khăn hơn rocks51, 52, 53. Tiến bộ đáng kể đã được thực hiện, và những bit được từ từ trở nên chấp nhận bởi các ngành công nghiệp địa nhiệt. Ở New Zealand, PDC bit trong các kích thước sau đã được sử dụng ngày càng trong 5 năm qua, hay như vậy-8-1/2"(21,6 cm), 12-1/4" (31,1 cm), 16"(40.6 cm), và một 17-1/2" (44,5 cm). Một số tại là 90 chạy với 64 bit trong 40 khác nhau wells54. Downhole nhiệt độ rất cao khi khoan với khí nhiệt chất lỏng hơn bằng bùn, mà gây tổn hại đến con dấu con lăn-nón và vòng bi. ROP với PDC bit đã được tương tự như con lăn-nón ở hầu hết wells nhưng đời là lâu hơn nữa - trong các trung bình (với ROPs 1.5-50 m/giờ), con lăn nón được sử dụng ở nhiệt độ cao có ga khoan có thể khoan 250-350 m một chút trong khi PDC bit đã được chạy để khoan 1000 m một chút với một số bit vượt quá 3000 m. Nếu một chút đơn bây giờ có thể khoan hoàn thành khoảng, đeo trên khác downhole công cụ (lọ, ổn định, khoan cổ áo và khoan ống) sẽ trở thành tiêu chuẩn giới hạn thay vì chút thay đổi đòi hỏi phải có vấp ngã. Sử dụng rộng lớn hơn của các bit hiệu quả hơn sẽ là một tiến bộ công nghệ quan trọng.Nhiều slimholes thăm dò đã được khoan với khoáng sản-loại lõi giàn khoan, và những bit là hoàn toàn khác nhau từ bit "máy khoan" mô tả ở trên. Trong một hệ thống loại khoáng vật, cốt lõi được lấy ra từ lỗ bằng cách truy xuất một "cốt lõi ống" từ BHA với một wireline, thay vì toàn bộ vấp ngã khoan chuỗi, như được thực hiện với lĩnh vực dầu loại đục lỗ. Nó là kết quả nhanh hơn nhiều để lấy lõi, mặc dù tỷ lệ thâm nhập cho đục lỗ là thường khá thấp.Phần lớn âm lượng đá khỏi lỗ là trong các hình thức cốt lõi, và cắt đá mình là nhỏ hơn nhiều, vì hầu như tất cả đá cứng đục lỗ được thực hiện với kim cương-ngâm tẩm bit (xem hình 10) mà xay đi đá.

Kết quả (Việt) 2:

để khoan nhanh hơn và kéo dài trong mềm để hình thành trung bình, và họ bây giờ thống trị khai thác dầu mỏ và khí đốt. Một lợi thế đặc biệt của các bit kéo để khoan địa nhiệt là họ không có bất kỳ bộ phận chuyển động, do đó hạn chế nhiệt độ trên vòng bi, có con dấu và chất bôi trơn không phải là một yếu tố.
Trong lịch sử, bit PDC đã không có cuộc sống chấp nhận được trong hình cứng hoặc bị gãy, và rất nhiều công việc đã được thực hiện để mở rộng việc sử dụng chúng để rocks51,52,53 khó khăn hơn. Tiến bộ đáng kể đã được thực hiện, và những thứ này đang dần trở nên chấp nhận bởi ngành công nghiệp năng lượng địa nhiệt. Tại New Zealand, bit PDC trong các kích thước sau đã được sử dụng ngày càng trong vòng 5 năm qua hay như vậy-8-1 / 2 "(21,6 cm), 12-1 / 4" (31,1 cm), 16 "(40,6 cm) , và một 17-1 / 2 "(44,5 cm). Một số gần đây là 90 chạy với 64 bit trong 40 wells54 khác nhau. downhole nhiệt độ cao khi khoan với chất lỏng có ga hơn với bùn, mà là gây tổn hại cho con dấu con lăn hình nón và . vòng bi ROP với bit PDC cũng tương tự như con lăn hình nón trong hầu hết các giếng nước nhưng đời là lâu hơn nữa - trong đội hình trung bình (với ROPs từ 1,5 đến 50 m / giờ), bit nón lăn sử dụng ở nhiệt độ cao có thể khoan khoan sâm-250 - 350 m cho mỗi bit trong khi bit PDC đã được chạy lại để khoan 1000 m mỗi bit với một số bit vượt quá 3000 m. Nếu một chút duy nhất bây giờ có thể đi sâu khoảng thời gian hoàn thành, mặc trên công cụ downhole khác (bình, ổn định, vòng cổ khoan và ống khoan) sẽ trở thành các tiêu chí hạn chế chứ không phải là thay đổi chút yêu cầu ngắt. sử dụng rộng lớn hơn của các bit hiệu quả hơn sẽ là một bước tiến công nghệ quan trọng. Nhiều slimholes thăm dò đã được khoan với các khoáng chất loại giàn khoan lõi, và các bit là hoàn toàn khác nhau từ "khoan xoay" bit mô tả ở trên. Trong một hệ thống khoáng sản loại, cốt lõi được lấy ra từ các lỗ bằng cách lấy một "ống lõi" từ BHA với một dây, thay vì tước toàn bộ chuỗi khoan, như đã làm với loại dầu lĩnh vực coring. Đó là hậu quả nhanh hơn nhiều để lấy lõi, mặc dù tỷ lệ thâm nhập cho các coring thường là khá thấp. Phần lớn khối lượng đá ra khỏi lỗ là trong các hình thức cốt lõi, và hom đá chính họ là nhỏ hơn nhiều, bởi vì hầu như tất cả các khó khăn coring -rock được thực hiện với kim cương bit ngâm tẩm (xem hình 10) mà xay đi đá.