Figure 9–2. Magnetic particle inspe

Figure 9–2. Magnetic particle inspection.

Current is either directly passed through the material, or a magnetic field is induced through a coil on a yoke. With the first method, electrical current is passed through two prods that are placed in contact with the surface. When the prods are initially placed on the material, no current is applied. After intimate contact is ensured, current is passed through. Small arcs may occur between the prods and the base mate- rial, resulting in an arc strike, which may create a localized brittle zone. It is important that the prods be kept in good shape and that intimate contact with the work is maintained before the current is passed through the prods. Depending on the geometry of the part, two people are often needed to per- form MT with the prod method—one to hold the prods (one in each hand) and the other to apply the metallic powder.
The second method of magnetic field generation is through induction. In what is known as the yoke method, an electrical coil is wrapped around a core, often with articulated ends. Electrical current is passed through the coil, creating a mag- netic field in the core. When the ends of the yoke are placed in contact with the part being inspected, the magnetic field is induced into the part. Since current is not passed into the part, the potential for arc strikes is eliminated. Along with this significant advantage comes a disadvantage; the yoke method is not as sensitive to subsurface discontinuities as the prod method. However, since MT is typically used to detect surface-breaking discontinuities, and since the prod method can create undesirable arc strikes, the yoke method is the most popular.
Cracks are most easily detected when they lie perpendicu- lar to the magnetic field. With the prod method, the magnetic field is generated perpendicular to the direction of current flow. For the yoke method, the opposite applies. Magnetic particle inspection is most effective when the region is in- spected twice: once with the field located parallel to the weld axis and once with the field perpendicular to the weld axis.
While magnetic particle inspection can detect some sub- surface discontinuities, it is best viewed as an enhancer of vi- sual inspection. MT is not routinely used as an NDT method for inspecting structural steel welds, but is often used when visual inspection or other forms of NDT detect defects that need to be repaired. For example, MT may be used to ascer- tain the extent of cracking; part of the crack may be obvious, but the full extent of cracking may not be so apparent. MT can be used to determine the length or the depth of the crack. After the repairs are completed, MT is often used to ensure the quality of the repaired weld, particularly when the weld involved is a PJP groove weld or fillet weld.
MT is highly sensitive, and powder routinely collects along defect-free weld toes, for example, yielding irrelevant indications. Yet this is also the location where lamellar tear- ing or heat-affected zone cracking may occur. When disputes over the significance of an indication arise, careful selective grinding can eliminate the naturally occurring geometric change and the part can be reinspected.

A distinct advantage of MT over PT is the speed with which MT can be performed. Further, MT can be performed while the part is warm. This is particularly helpful when MT is used to determine the extent of cracking. The crack can be removed by grinding or air arc gouging and immediately in- spected with MT to see if the full crack has been removed.
MT is used for inspection of weld access holes in heavy plate or shapes when required by AISC Specification. While either PT or MT is permitted, MT is typically preferred as it is quicker, simpler, and requires less cleanup afterwards.

RADIOGRAPHIC INSPECTION (RT)

Radiographic inspection uses X rays or gamma rays that are passed through the weld and expose a radiographic film on the opposite side of the joint (see Figure 9–3). X rays are produced by high-voltage generators, while gamma rays are produced by atomic disintegration of radioactive isotopes.
Whenever radiography is used, precautions must be taken to protect workers from exposure to excessive radia- tion. Safety measures dictated by the Occupational Safety and Health Administration (OSHA), the National Electrical Manufacturer’s Association (NEMA), the Nuclear Regu- latory Commission (NRC), the American Society of Nondestructive Testing (ASNT), and other agencies should be carefully followed when radiographic inspection is con- ducted.
Radiographic testing relies on the ability of the material to allow some of the radiation to pass through, while absorbing part of this energy within the material. Different materials have different absorption rates. Thin materials will absorb less radiation than thick materials. The higher the density of the material, the greater is the absorption rate. As different

Kết quả (Việt) 1:

Hình 9-2. Kiểm tra hạt từ tính. Hiện tại hoặc là trực tiếp thông qua thông qua các tài liệu, hoặc quấn từ tính gây ra thông qua một cuộn dây trên một ách. Với phương pháp chính, dòng điện được truyền qua hai prods được đặt tiếp xúc với bề mặt. Khi các prods ban đầu được đặt trên các tài liệu, hiện tại không được áp dụng. Sau khi thân mật liên hệ là đảm bảo, hiện nay qua. Vòng cung nhỏ có thể xảy ra giữa các prods và cơ sở mate-Rial i-ran, dẫn đến một cuộc tấn công hồ quang, có thể tạo ra một khu vực địa hoá giòn. Nó là quan trọng rằng các prods được giữ trong hình dạng tốt và thân mật liên hệ với các công việc được duy trì trước khi hiện nay thông qua thông qua các prods. Tùy thuộc vào phần hình học, hai người thường cần thiết để mỗi hình MT với phương pháp prod — một để giữ các prods (một trong mỗi bàn tay) và khác để áp dụng bột kim loại.Phương pháp thứ hai của thế hệ từ quấn là thông qua cảm ứng. Trong những gì được gọi là phương pháp ách, một cuộn dây điện bao bọc xung quanh một lõi, thường với khớp nối kết thúc. Dòng điện được truyền qua cuộn dây, tạo ra một mag - netic quấn trong lõi. Khi kết thúc các ách được đặt tiếp xúc với một phần được kiểm tra, quấn từ tính gây ra thành phần. Vì hiện tại không được thông qua thành phần, tiềm năng cho các cuộc tấn công hồ quang được loại bỏ. Cùng với significant này có lợi thế có một bất lợi; phương pháp ách là không là nhạy cảm với dưới bề mặt discontinuities phương pháp prod. Tuy nhiên, kể từ khi MT thường được sử dụng để phát hiện các bề mặt-breaking discontinuities, và kể từ khi phương pháp prod có thể tạo ra cuộc đình công không mong muốn arc, phương pháp ách là phổ biến nhất.Vết nứt dễ dàng nhất được phát hiện khi họ nói dối perpendicu-lar để quấn từ tính. Với phương pháp prod, quấn từ tính là vuông góc được tạo ra với sự chỉ đạo của hiện tại flow. Đối với phương pháp ách, đối diện áp dụng. Kiểm tra hạt từ tính là hiệu quả nhất khi khu vực này trong spected hai lần: một lần với quấn nằm song song với trục mối hàn và một lần với quấn vuông góc với trục mối hàn.Trong khi kiểm tra hạt từ tính có thể phát hiện một số discontinuities sub-bề mặt, nó là tốt nhất được xem là một enhancer vi-sual kiểm tra. MT không thường xuyên được sử dụng như một phương pháp NDT để kiểm tra kết cấu thép mối hàn, nhưng thường được sử dụng khi kiểm tra trực quan hoặc các hình thức khác của NDT phát hiện Khuyết tật mà cần phải được sửa chữa. Ví dụ, MT có thể sử dụng để ascer-tain mức độ nứt; phần crack có thể rõ ràng, nhưng mức độ đầy đủ của nứt có thể không như vậy rõ ràng. MT có thể được sử dụng để xác định chiều dài hoặc chiều sâu của vết nứt. Sau khi công việc sửa chữa được hoàn tất, MT thường được dùng để đảm bảo chất lượng của các mối hàn sửa chữa, đặc biệt là khi các mối hàn tham gia là một PJP rãnh Hàn fillet Hàn.MT là rất nhạy cảm, và bột thường xuyên thu thập cùng ngón chân khiếm khuyết miễn phí Hàn, ví dụ: năng suất chỉ dẫn không liên quan. Tuy vậy đây cũng là vị trí nơi dạng rách-ing hoặc khu vực ảnh hưởng nhiệt nứt có thể xảy ra. Khi phát sinh tranh chấp trong significance một dấu hiệu, cẩn thận chọn lọc mài có thể loại bỏ tự nhiên thay đổi hình học và một phần có thể được reinspected. Một lợi thế khác biệt của MT hơn PT là tốc độ mà MT có thể được thực hiện. Hơn nữa, MT có thể được thực hiện trong khi phần là ấm áp. Điều này đặc biệt hữu ích khi MT được sử dụng để xác định mức độ rạn nứt. Vết nứt có thể được gỡ bỏ bởi mài hoặc máy hồ quang gouging và ngay lập tức trong spected với MT để xem nếu các crack đầy đủ đã được gỡ bỏ.MT được sử dụng để kiểm tra lỗ truy cập nặng tấm hình dạng khi được yêu cầu bởi AISC sinh Hàn. Trong khi PT hoặc MT được phép, MT là thường ưa thích vì nó là nhanh hơn, đơn giản, và đòi hỏi ít dọn dẹp sau đó. KIỂM TRA CHỤP ẢNH PHÓNG XẠ (RT)Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ sử dụng tia X, hoặc tia gamma được chuyển qua Hàn và phơi bày một film chụp ảnh phóng xạ ở phía đối diện của khớp (xem hình 9-3). Tia x được sản xuất bởi máy phát điện cao áp, trong khi tia gamma được sản xuất bởi các phân rã nguyên tử của đồng vị phóng xạ.Bất cứ khi nào được sử dụng x-quang, biện pháp phòng ngừa phải được thực hiện để bảo vệ người lao động tiếp xúc với quá nhiều radia-tion. Các biện pháp an toàn được khiển bởi nghề nghiệp an toàn và sức khỏe quản trị (OSHA), nhà sản xuất điện quốc gia của Hiệp hội (NEMA), hạt nhân Regu - latory hoa hồng (NRC), các American Society của chắc chắn kiểm tra (ASNT) và các cơ quan khác nên được theo sau một cách cẩn thận khi kiểm tra chụp ảnh phóng xạ là côn-ducted.Chụp ảnh phóng xạ thử nghiệm dựa trên khả năng của vật liệu cho phép một số bức xạ đi qua, trong khi hấp thụ một phần năng lượng này trong các tài liệu. Vật liệu khác nhau có tỷ lệ hấp thụ khác nhau. Vật liệu mỏng sẽ hấp thụ ít bức xạ hơn dày vật liệu. Cao mật độ vật chất lớn hơn là tỷ lệ hấp thụ. Khác nhau như

Kết quả (Việt) 2:

Hình 9-2. Thanh tra hạt từ tính. Hiện tại hoặc được truyền trực tiếp qua vật liệu, hoặc một fi lĩnh từ tính được gây ra thông qua một cuộn dây vào một cái ách. Với phương pháp đầu tiên fi, dòng điện đi qua hai prods được đặt tiếp xúc với bề mặt. Khi prods ban đầu được đặt trên các tài liệu, không có hiện tại được áp dụng. Sau khi tiếp xúc thân mật được đảm bảo, hiện tại đang đi qua. Vòng cung nhỏ có thể xảy ra giữa các prods và Rial cơ sở mate-, dẫn đến một cuộc tấn công vòng cung, có thể tạo ra một vùng giòn địa phương. Điều quan trọng là các prods được giữ trong hình dạng tốt và liên hệ mật thiết với công việc được duy trì trước khi dòng điện được truyền qua prods. Tùy thuộc vào hình dạng của các phần, hai người này thường cần thiết để trọng hình thức MT với các sản phương pháp-một để giữ các prods (mỗi tay) và các khác để áp dụng các bột kim loại. Phương pháp thứ hai của thế hệ tuổi già từ fi là thông qua cảm ứng. Trong những gì được gọi là phương pháp ách, một cuộn dây điện được quấn quanh một lõi, thường với mục đích rõ. Dòng điện đi qua cuộn dây, tạo ra một lĩnh fi di truyền MAG trong lõi. Khi các đầu của ách được đặt tiếp xúc với một phần được kiểm tra, các fi lĩnh từ tính được cảm ứng thành phần. Kể từ khi hiện tại không được thông qua thành phần, tiềm năng cho cuộc đình công hồ quang được loại bỏ. Cùng với lợi thế trọng yếu này có một bất lợi; phương pháp ách không phải là nhạy cảm với sự gián đoạn dưới bề mặt như các phương pháp sản. Tuy nhiên, kể từ khi MT thường được sử dụng để phát hiện các bất liên tục bề mặt phá, và kể từ khi phương pháp sản có thể tạo ra các cuộc đình công arc không mong muốn, các phương pháp ách là phổ biến nhất. Các vết nứt được dễ dàng nhất phát hiện khi chúng nằm perpendicu- lar đến thực địa từ. Với phương pháp sản, các fi lĩnh từ được tạo ra vuông góc với hướng của ow fl hiện hành. Đối với phương pháp ách, ngược lại áp dụng. Thanh tra hạt từ tính hiệu quả nhất khi khu vực này đang trong- spected hai lần. Một lần với fi ELD song song nằm với trục mối hàn và một lần với thực địa vuông góc với trục mối hàn Trong khi kiểm tra hạt từ tính có thể phát hiện một số các bất liên tục bề mặt phụ, nó là xem tốt nhất như là một chất tăng kiểm tra thị giác. MT không được thường xuyên sử dụng như một phương pháp NDT để kiểm tra mối hàn kết cấu thép, nhưng thường được sử dụng khi kiểm tra trực quan hoặc các hình thức khác của NDT phát hiện khuyết tật mà cần phải được sửa chữa. Ví dụ, MT có thể được sử dụng để ascer- trì mức độ nứt; một phần của các vết nứt có thể được rõ ràng, nhưng mức độ đầy đủ của các vết nứt có thể không được như vậy rõ ràng. MT có thể được sử dụng để xác định độ dài hoặc độ sâu của vết nứt. Sau khi việc sửa chữa hoàn thành, MT thường được sử dụng để đảm bảo chất lượng của mối hàn sửa chữa, đặc biệt là khi hàn tham gia là một PJP rãnh hàn hay fi llet hàn. MT là rất nhạy cảm, và bột thường xuyên thu thập cùng ngón chân mối hàn có khiếm khuyết, cho Ví dụ, năng suất chỉ không thích hợp. Tuy nhiên đây cũng là vị trí mà lamellar bóc ing hoặc nhiệt bị ảnh hưởng khu vực nứt có thể xảy ra. Khi tranh chấp về cance fi trọng yếu của một dấu hiệu phát sinh, cẩn thận mài chọn lọc có thể loại bỏ các thay đổi hình học tự nhiên và một phần có thể được reinspected. Một lợi thế khác biệt của MT trên PT là tốc độ mà MT có thể được thực hiện. Hơn nữa, MT có thể được thực hiện trong khi các phần ấm áp. Điều này đặc biệt hữu ích khi MT được sử dụng để xác định mức độ nứt. Vết nứt có thể được loại bỏ bằng cách nghiền hoặc hồ quang khí cắt cổ và ngay lập tức In- spected với MT để xem đầy đủ các vết nứt đã được gỡ bỏ. MT được sử dụng để kiểm tra các lỗ hổng truy cập mối hàn trong tấm nặng hoặc các hình dạng khi có yêu cầu của AISC Speci fi cation. Trong khi một trong hai PT hoặc MT được phép, MT thường được ưa thích vì nó là nhanh hơn, đơn giản hơn, và đòi hỏi ít dọn dẹp sau đó. KIỂM TRA chụp ảnh phóng xạ (RT) X quang kiểm tra sử dụng các tia X hoặc tia gamma được truyền thông qua các mối hàn và phơi bày một fi lm X quang trên phía đối diện của khớp (xem hình 9-3). Tia X được sản xuất bởi máy phát điện cao áp, trong khi tia gamma được sản xuất bằng cách phân rã nguyên tử của đồng vị phóng xạ. Bất cứ khi nào chụp X quang được sử dụng, biện pháp phòng ngừa phải được thực hiện để bảo vệ công nhân tiếp xúc với sự radia- quá mức. Các biện pháp an toàn quyết định bởi sự an toàn và sức khỏe Quản lý nghề nghiệp (OSHA), Hiệp hội các điện Nhà sản xuất của quốc gia (NEMA), các Regu- Ủy ban hạt nhân latory (NRC), Hội Mỹ thử không phá hủy (ASNT), và các cơ quan khác cần phải được theo dõi cẩn thận khi kiểm tra chụp ảnh phóng xạ là con- ngầm hoá. kiểm tra chụp ảnh phóng xạ phụ thuộc vào khả năng của vật liệu để cho phép một số các bức xạ đi qua, trong khi hấp thụ một phần năng lượng này trong vật liệu. Vật liệu khác nhau có tỷ lệ hấp thụ khác nhau. Vật liệu mỏng sẽ hấp thụ bức xạ ít hơn so với vật liệu dày. Mật độ của vật liệu cao hơn, lớn hơn là tỷ lệ hấp thụ. như khác nhau