Porosity is one of the biggest prob

Porosity is one of the biggest problems in die casting. The die casting process is very often used to make lightweight components out of light metals to replace steel or iron parts. Since the intrinsic strength of these lighter metals is less than that of steel, anything that can adversely affect the strength of the component is undesirable. The presence of small pores within the cross section of the casting can have a big impact on the tensile strength. Gas porosity is a consequence of the very high velocities at which the metal is injected into the mold. However, it can also be aggravated by the presence of water on the die and the decomposition of any organic compounds within the die and the shot sleeve. Since plunger lubricants tend to contain water, organics or both, they can contribute to this problem. Chem-Trend’s well-designed efficient products facilitate accurate dosing into the sleeve and produce small amounts of decomposition products, thus having a negligible effect on the porosity in the casting.

Kết quả (Việt) 1:

Độ xốp là một trong những vấn đề lớn nhất trong chết đúc. Quá trình đúc chết rất thường được sử dụng để làm cho các thành phần nhẹ ra khỏi kim loại nhẹ để thay thế các bộ phận thép hoặc sắt. Kể từ sức mạnh nội tại của các kim loại nhẹ hơn ít hơn thép, bất cứ điều gì mà có thể ảnh hưởng đến sức mạnh của các thành phần là không mong muốn. Sự hiện diện của lỗ chân lông nhỏ trong vòng ngang trong đúc có thể có một tác động lớn đến độ bền. Khí độ xốp là một hệ quả của vận tốc rất cao mà tại đó các kim loại được tiêm vào khuôn. Tuy nhiên, nó có thể cũng trầm trọng hơn bởi sự hiện diện của nước trên sự chết và sự phân hủy của bất kỳ hợp chất hữu cơ trong các chết và tay áo bắn. Kể từ khi pít tông chất bôi trơn có xu hướng chứa nước, chất hữu cơ hoặc cả hai, họ có thể đóng góp cho vấn đề này. Chem-xu hướng của các sản phẩm hiệu quả được thiết kế tốt tạo điều kiện cho liều lượng chính xác vào tay áo và sản xuất một lượng nhỏ các sản phẩm phân hủy, do đó có một tác động đáng kể trên độ xốp trong đúc.

Kết quả (Việt) 2:

Độ xốp là một trong những vấn đề lớn nhất trong khuôn đúc. Quá trình đúc chết là rất thường được sử dụng để làm cho các thành phần nhẹ ra khỏi kim loại ánh sáng để thay thế thép hoặc sắt phần. Kể từ sức mạnh nội tại của các kim loại nhẹ hơn là ít hơn so với thép, bất cứ điều gì có thể ảnh hưởng xấu đến sức mạnh của các thành phần là không mong muốn. Sự hiện diện của lỗ chân lông nhỏ trong phần ngang của đúc có thể có một tác động lớn đến độ bền kéo. Gas độ xốp là một hệ quả của vận tốc rất cao mà tại đó các kim loại được tiêm vào khuôn. Tuy nhiên, nó cũng có thể trầm trọng bởi sự hiện diện của nước trên sự chết và sự phân hủy của bất kỳ hợp chất hữu cơ trong sự chết và bắn tay. Kể từ khi chất bôi trơn pít tông có xu hướng chứa nước, các chất hữu cơ hoặc cả hai, họ có thể đóng góp cho vấn đề này. sản phẩm hiệu quả được thiết kế tốt Chem-Trend tạo điều kiện liều chính xác vào tay áo và sản xuất số lượng nhỏ các sản phẩm phân hủy, do đó có tác động không đáng kể đến độ xốp trong đúc.