11) Installing connection terminal

11) Installing connection terminal and thermal shrinkable sealed tube: measure cable fixing position and the lead length required for each phase, and saw off redundant lead. Measure the length of connection terminal crimping the core, strip the main insulation layer as per the size, and crimp the connection terminal. Process the burrs at the crimping part, wrap the part between connection terminal and main insulation layer with insulating tape, and install thermal shrinkable sealed tube.
Thermal shrinkable technology shall be adopted for making heads of cable with rated voltage below 1 kV. As to power cable, a special hydraulic pressure crimper shall be used to crimp the connection terminal. If the control cable and computer cable have multiple cores, appropriate wire crimper and connection terminals shall be selected for crimping, while single-core control cable and computer cable can be crimped directly. Wrap the power cable with colored tapes as identification and use microprocessor-based scald size tool to mark the core of control cable. After cable test and alignment is up to standard, connect the wires and ground the outer sheath and shielding layer of cables as required in the standard.
Flow chart of power cable connection
Start → drawing review → panel/cabinet inspection→ cable sorting → inspection and verification→ cable head fabrication → wire arrangement → cable connection → finished product protection → work finished.

Kết quả (Việt) 1:

11) cài đặt kết nối thiết bị đầu cuối và nhiệt co ngót niêm phong ống: đo cáp sửa chữa các vị trí và chiều dài dẫn cần thiết cho mỗi giai đoạn, và thấy ra dự phòng dẫn. Đo chiều dài của kết nối thiết bị đầu cuối crimping cốt lõi, dải chính cách lớp theo kích thước, và ép kết nối thiết bị đầu cuối. Xử lý đáng ở phần crimping, bọc phần giữa thiết bị đầu cuối kết nối và cách nhiệt chính lớp với cách điện băng, và cài đặt nhiệt ống co ngót kín. Công nghệ nhiệt co ngót sẽ được áp dụng cho việc thực hiện các thủ trưởng của cáp với điện áp xếp dưới 1 kV. Như cáp điện, crimper áp lực thủy lực đặc biệt sẽ được sử dụng để ép kết nối thiết bị đầu cuối. Cáp điều khiển và cáp máy tính có nhiều lõi, thích hợp dây crimper và kết nối thiết bị đầu cuối sẽ được chọn cho crimping, trong khi điều khiển đơn lõi cáp và cáp máy tính có thể được crimped trực tiếp. Bọc cáp điện với màu băng là nhận dạng và sử dụng bộ vi xử lý dựa trên scald kích thước công cụ để đánh dấu lõi cáp điều khiển. Sau khi kiểm tra cáp và chỉnh là tùy thuộc vào tiêu chuẩn, kết nối các dây và mặt đất bên ngoài vỏ và lớp che chắn cáp theo yêu cầu trong các tiêu chuẩn.Biểu đồ dòng chảy của kết nối cáp điệnBắt đầu vẽ đánh giá → → bảng điều khiển/nội inspection→ cáp phân loại → kiểm tra và verification→ cáp đầu chế tạo → dây sắp xếp → cáp kết nối → đã hoàn thành sản phẩm bảo vệ → công việc đã hoàn thành.

Kết quả (Việt) 2:

11) Cài đặt thiết bị đầu cuối kết nối và co ngót nhiệt kín ống: biện pháp sửa chữa cáp vị trí và chiều dài dẫn cần thiết cho từng giai đoạn, và thấy xích dư thừa. Đo chiều dài của thiết bị đầu cuối kết nối uốn tóc bồng cốt lõi, lột lớp cách nhiệt chính theo kích thước, và uốn các thiết bị đầu cuối kết nối. Xử lý các gờ ở phần uốn, quấn phần giữa thiết bị đầu cuối kết nối và lớp cách nhiệt chính với cách điện băng, và cài đặt co ngót nhiệt ống kín.
công nghệ co ngót nhiệt sẽ được thông qua để làm người đứng đầu của cáp với điện áp định mức dưới 1 kV. Như cáp điện năng, một crimper áp lực thủy lực đặc biệt được sử dụng để uốn các thiết bị đầu cuối kết nối. Nếu cáp điều khiển và cáp máy tính có nhiều lõi, dây và kết nối thiết bị đầu cuối crimper thích hợp sẽ được chọn để uốn tóc bồng, trong khi cáp điều khiển lõi đơn và cáp máy tính có thể được trực tiếp theo khuôn khổ. Quấn cáp điện với băng màu như xác định và sử dụng công cụ kích thước bỏng bộ vi xử lý dựa trên đánh dấu là cốt lõi của cáp điều khiển. Sau khi kiểm tra cáp và liên kết là đạt tiêu chuẩn, kết nối các dây và mặt đất vỏ bọc và che chắn lớp ngoài của cáp theo yêu cầu trong tiêu chuẩn.
Sơ đồ luồng kết nối cáp điện
Start → vẽ tổng → panel / kiểm tra tủ → cáp phân loại → kiểm tra, xác minh → cáp đầu chế tạo → dây bố trí → kết nối cáp → bảo vệ thành phẩm → công việc đã hoàn thành.