AbstractApple cubes of 15 mm were d

Abstract
Apple cubes of 15 mm were dried naturally with-out adding any chemical preservative using various drying methods namely intermittent hot air-dehumidified air dry-ing with cyclic temperature profile and step-up temperature profile, heat-pump-assisted (HP) drying, convective vacuum-microwave (C/VM) drying, and heat pump vacuum-microwave (HP/VM) drying. The drying kinetics of apple samples dehydrated by different methods was di-vided into characteristic drying periods and fitted with em-pirical models, which gave high value of determination coefficient. The application of C/VM in drying of fruits gave the shortest drying time compared to other drying methods (about 50 % of the total drying time). The drying time was affected by effective diffusivity ranging from 3.522 x 10-8 to 1.431 x 10-6 m2/min depending on the drying technique used. It was found that combined drying which apply vacuum microwave (C/VM, HP/VM) gave the lowest values in hardness and chewiness. In addition, HP/VM drying gave the highest retained total polyphenol content, antioxidant activity, and the best appearance quality.
Introduction
In fruit processing industry, drying is applied to produce a variety of dehydrated fruits. Minimizing the adverse effects of processing on the quality of the dehydrated fruit is a major concern. Commercial dehydrated fruit products typically processed by conventional drying technique which normally takes about 24 h to complete, while the product quality in terms of visual, textural attributes, and the content of health- promoting ingredients is not always guaranteed. It is very much dependent on the selection of dryer (Leite et al. 2007). Often the appearance of the dehydrated product becomes darker or brownish because of browning reactions occur dur-ing the drying process (Erenturk et al. 2004). Many attempts have been carried out by researchers in order to improve the product quality such as minimizing color change, maximizing the retention of bio-active ingredients, and etc. Table 1 sum-marizes the research findings reported on the drying of apple, it can be seen that majority reported on drying kinetics.
The application of microwave-assisted drying (either coupled with convective hot air drying, or freeze drying) has been reported to have shortened the drying duration apprecia-bly if compared with convective hot air drying. Quality attri-butes such as color change and retention of bio-active ingredients, aroma compounds, etc. can be enhanced with microwave-assisted freeze drying (Contreras etal. 2008; Huang et al. 2012). Convective vacuum-microwave drying can reduce the processing time because of large vapor pressure differential between the core and the surface of the dried material which allows rapid removal of internal moisture, whereas microwaves stimulate vibration of water (resulting in internal heat genera-tion) by penetrating through the entire samples. According to Soysal et al. (2009), the use of microwave alone in drying is known to yield a low-quality product. Therefore, micro-wave is often combined with other drying method. For example convective microwave drying, vacuum micro-wave drying, etc. In this study, apart from two-stage convective cum microwave drying (C/VM), two-stage heat-pump-assisted drying cum vacuum-microwave dry-ing (HP/VM) was applied. Thus far, the two-stage heat- pump-assisted drying cum vacuum-microwave drying has not been reported in the literature.
Apart from microwave-assisted drying, radiation of 60Co y-ray can be applied to enhance drying kinetics, how-ever it has been reported that it could damage and change the apple cell structure (Wang and Chao 2002).
With reference to drying of apples, heat-pump- assisted drying was reported to give higher drying rate than solar drying. On the other hand, osmotic dehydra-tion has been applied with convective hot air drying, although the effect of osmotic dehydration on drying kinetics is not evident, but it has affected the textural properties of the dehydrated apples

Meanwhile, infrared drying has been reported to give appreciable effect on the product texture.
Thus far, intermittent drying technique and varying tem-perature profile have not been reported on the drying of apples, therefore this study also included the study of the effect of intermittent hot air-dehumidified air drying (cyclic temperature profile (CTP)) and step-up temperature profile on the drying kinetics as well as the product quality of apple drying. It is hypothesized that the application of intermittent drying techniques may increase the moisture removal from the interior to the surface during tempering. Thereby enhances the evaporation of surface moisture in the subsequent active drying, thus improving the drying rate. Although the overall drying time is longer com-pared to continuous drying, its active drying time is shorter. It has been reported that intermittent drying of guava, banana, and potato could produce better product quality (Chua et

Kết quả (Việt) 1:

Tóm tắtApple khối của 15 mm được sấy khô tự nhiên với ra thêm bất kỳ chất bảo quản hóa học sử dụng các thiết bị làm khô phương pháp cụ thể là đầm dehumidified không khí nóng máy giặt-ing với hồ sơ giải nhiệt độ và hồ sơ step-up nhiệt độ, nhiệt bơm thaéng (HP) làm khô, các chân không-lò vi sóng (C/VM) làm khô, và máy bơm nhiệt chân không-lò vi sóng (HP/VM) làm khô. Động làm khô của apple mẫu mất nước bằng phương pháp khác nhau được di vided thành giai đoạn làm khô đặc trưng và được trang bị với mô hình em-pirical, khiến các giá trị cao của hệ số xác định. Các ứng dụng của C/VM sấy khô trái cây cho thời gian sấy ngắn nhất so với các phương pháp sấy (khoảng 50% của tổng số thời gian sấy khô). Thời gian sấy đã bị ảnh hưởng bởi hiệu quả diffusivity khác nhau, từ 3.522 x 10-8-1.431 x 10-6 m2/phút tùy thuộc vào các kỹ thuật làm khô được sử dụng. Nó được tìm thấy rằng kết hợp sấy khô chân không lò vi sóng (C/VM, HP/VM) áp dụng cho các giá trị thấp nhất trong độ cứng và chewiness. Ngoài ra, HP/VM sấy cho nội dung giữ lại tất cả polyphenol cao nhất, hoạt động chống oxi hóa, và chất lượng tốt nhất xuất hiện.Giới thiệuTrong trái cây công nghiệp chế biến, sấy được áp dụng để sản xuất một số trái cây khô. Giảm thiểu các tác dụng phụ xử lý về chất lượng trái cây củ là một mối quan tâm lớn. Sản phẩm thương mại củ quả thường được xử lý bởi sấy kỹ thuật mà thường mất khoảng 24 h để hoàn thành, trong khi chất lượng sản phẩm trong điều khoản của thị giác, bề mặt da thuộc tính và nội dung của y tế thông thường-thúc đẩy các thành phần không được đảm bảo luôn luôn. Nó là rất nhiều phụ thuộc vào sự lựa chọn của máy sấy (Leite et al. 2007). Thường sự xuất hiện của các sản phẩm mất nước trở nên tối hơn hoặc nâu vì màu nâu phản ứng xảy ra dur-ing quá trình sấy khô (Erenturk et al. năm 2004). Nhiều nỗ lực đã được thực hiện bởi các nhà nghiên cứu để nâng cao chất lượng sản phẩm chẳng hạn như giảm thiểu thay đổi màu sắc, tối đa hóa việc lưu giữ các thành phần sinh học hoạt động, và vv. Bảng 1 tổng marizes kết quả nghiên cứu báo cáo ngày làm khô của apple, nó có thể nhìn thấy rằng đa số báo cáo về sấy động học.Các ứng dụng hỗ trợ lò vi sóng làm khô (hoặc kết hợp với các bể máy sấy khô, hoặc làm khô đóng băng) đã được báo cáo để đã rút ngắn thời gian sấy apprecia-bly nếu so sánh với các bể máy sấy khô. Chất lượng attri-butes chẳng hạn như thay đổi màu sắc và lưu giữ của các thành phần sinh học hoạt động, hương thơm hỗn hợp, vv có thể được tăng cường với sự trợ giúp của lò vi sóng đóng băng khô (Contreras etal. năm 2008; Hoàng et al. 2012). Các chân không-lò sấy khô có thể làm giảm thời gian xử lý vì áp suất hơi lớn khác biệt giữa lõi và bề mặt của các vật liệu khô cho phép nhanh chóng loại bỏ độ ẩm bên trong, trong khi lò vi sóng kích thích các rung động của nước (kết quả là nhiệt bên trong chi-tion) bởi thâm nhập thông qua các mẫu toàn bộ. Theo Soysal et al. (2009), sử dụng lò vi sóng một mình trong sấy được biết đến để mang lại một sản phẩm chất lượng thấp. Vì vậy, vi sóng thường được kết hợp với phương pháp sấy khác. Cho ví dụ làm khô các lò vi sóng, Máy hút vi sóng làm khô, vv. Trong nghiên cứu này, ngoài các kiêm lò sấy (C/VM), hai tầng hai tầng nhiệt bơm thaéng sấy kiêm chân không-lò vi sóng giặt-ing (HP/VM) được áp dụng. Vậy, đến nay, hai tầng nhiệt bơm thaéng sấy kiêm chân không-lò sấy đã không được báo cáo trong các tài liệu.Ngoài việc hỗ trợ lò sấy, bức xạ của 60Co y-ray có thể được áp dụng để nâng cao động học làm khô, làm thế nào bao giờ nó đã được báo cáo rằng nó có thể gây thiệt hại và thay đổi cấu trúc tế bào apple (Wang và Chao 2002).Với tham chiếu đến sấy của táo, nhiệt-bơm-hỗ trợ làm khô đã được báo cáo để cung cấp cho tỷ lệ cao hơn làm khô hơn năng lượng mặt trời làm khô. Mặt khác, osmotic dehydra-tion đã được áp dụng với các bể máy sấy, mặc dù hiệu quả của osmotic mất nước trên sấy động học không phải là hiển nhiên, nhưng nó đã ảnh hưởng các thuộc tính bề mặt da của những quả táo khôTrong khi đó, sấy khô hồng ngoại đã được báo cáo để cung cấp cho các hiệu ứng đáng về kết cấu sản phẩm.Vậy, đến nay, đầm sấy kỹ thuật và thay đổi hồ sơ tem-perature đã không được thông báo trên các sấy của táo, do đó nghiên cứu này cũng bao gồm nghiên cứu có hiệu lực liên tục dehumidified không khí nóng máy sấy (cyclic nhiệt độ hồ sơ (CTP)) và step-up nhiệt độ sấy động học cũng như chất lượng sản phẩm của apple sấy khô. Nó được đưa ra giả thuyết rằng việc áp dụng các kỹ thuật làm khô liên tục có thể làm tăng loại bỏ độ ẩm từ bên trong để bề mặt trong tôi. Do đó tăng cường sự bay hơi của các độ ẩm bề mặt trong các sau đó hoạt động làm khô, do đó nâng cao tốc độ sấy. Mặc dù thời gian sấy tổng thể là còn com-pared để làm khô liên tục, thời gian hoạt động làm khô của nó là ngắn hơn. Nó đã được báo cáo rằng đầm sấy ổi, chuối và khoai tây có thể sản xuất chất lượng sản phẩm tốt hơn (Chùa et

Kết quả (Việt) 2:

Trừu tượng
của Apple khối 15 mm đã được sấy khô tự nhiên với-ra thêm bất kỳ chất bảo quản hóa học sử dụng phương pháp sấy khác nhau cụ thể là liên tục không khí máy tách ẩm khô nóng-ing với thông số nhiệt độ theo chu kỳ và bước lên thông số nhiệt độ, nhiệt bơm hỗ trợ-(HP) làm khô , đối lưu chân không vi sóng (C / VM) sấy khô, và bơm nhiệt chân không vi sóng (HP / VM) khô. Động học khô của mẫu táo khử nước bằng các phương pháp khác nhau đã được di-vided vào giai đoạn làm khô đặc trưng và được gắn với mô hình em-pirical, trong đó đã có giá trị cao của hệ số xác định. Các ứng dụng của C / VM trong sấy các loại trái cây đã cho thời gian sấy ngắn nhất so với các phương pháp sấy khác (khoảng 50% tổng thời gian làm khô). Thời gian khô đã bị ảnh hưởng bởi độ khuyếch tán có hiệu quả từ 3,522 x 10-8 đến 1,431 x 10-6 m2 / phút tùy thuộc vào kỹ thuật sấy được sử dụng. Nó đã được tìm thấy rằng làm khô kết hợp áp dụng chân không vi sóng (C / VM, HP / VM) cho các giá trị thấp nhất trong độ cứng và chewiness. Ngoài ra, HP / VM khô đã cho giữ lại cao nhất tổng hàm lượng polyphenol, chất chống oxy hóa, và chất lượng xuất hiện tốt nhất.
Giới thiệu
trong ngành công nghiệp chế biến rau quả, sấy khô được áp dụng để sản xuất nhiều loại trái cây mất nước. Giảm thiểu những tác động bất lợi của biến về chất lượng của trái cây mất nước là một mối quan tâm lớn. Sản phẩm trái cây mất nước thương mại thường được xử lý bằng kỹ thuật sấy thông thường mà thường mất khoảng 24 giờ để hoàn thành, trong khi chất lượng sản phẩm trong các điều khoản của thị giác, các thuộc tính kết cấu, và các nội dung của tÕ thúc đẩy thành phần không phải luôn luôn được đảm bảo. Nó phụ thuộc rất nhiều vào sự lựa chọn của máy sấy (Leite et al. 2007). Thường thì sự xuất hiện của các sản phẩm mất nước trở nên màu nâu sẫm hoặc vì các phản ứng hóa nâu xảy ra Dur-ing quá trình sấy khô (Erenturk et al. 2004). Nhiều nỗ lực đã được thực hiện bởi các nhà nghiên cứu để nâng cao chất lượng sản phẩm như giảm thiểu sự thay đổi màu sắc, tối đa hóa việc lưu giữ các thành phần sinh học đang hoạt động, và vv Bảng 1 tổng hợp marizes các kết quả nghiên cứu đã báo cáo về sự khô táo, nó có thể thể thấy rằng đa số báo cáo về động học khô.
Các ứng dụng của lò vi sóng sấy hỗ trợ (hoặc kết hợp với không khí khô nóng đối lưu, hoặc đóng băng khô) đã được báo cáo là đã rút ngắn thời gian sấy apprecia-Bly nếu so với sấy không khí nóng đối lưu. Chất lượng attri-butes như thay đổi màu sắc và giữ lại các thành phần sinh học đang hoạt động, các hợp chất thơm, vv có thể được tăng cường với lò vi sóng sấy thăng hỗ trợ (Contreras etal 2008;. Huang et al 2012.). Đối lưu sấy chân không vi sóng có thể làm giảm thời gian xử lý vì khác biệt áp suất hơi lớn giữa lõi và bề mặt của vật liệu khô cho phép loại bỏ nhanh chóng của độ ẩm bên trong, trong khi lò vi sóng kích thích rung động của nước (kết quả là nội nhiệt chi-tion) bởi thâm nhập thông qua toàn bộ mẫu. Theo Soysal et al. (2009), việc sử dụng một mình trong lò vi sóng sấy khô được biết để tạo ra một sản phẩm chất lượng thấp. Do đó, vi sóng thường được kết hợp với các phương pháp sấy khác. Ví dụ đối lưu lò vi sóng sấy khô, sấy chân không vi sóng, vv Trong nghiên cứu này, ngoài hai giai đoạn sấy đối lưu kiêm lò vi sóng (C / VM), hai giai đoạn bơm nhiệt giúp sấy kiêm chân không lò vi sóng khô-ing ( HP / VM) đã được áp dụng. Như vậy đến nay, hai giai đoạn nhiệt khô bơm hỗ trợ kiêm sấy chân không vi sóng đã không được báo cáo trong y văn.
Ngoài lò vi sóng sấy hỗ trợ, bức xạ của 60Co y-ray có thể được áp dụng để nâng cao động lực làm khô, làm thế nào-bao giờ hết nó đã được báo cáo rằng nó có thể gây hư hỏng và thay đổi cấu trúc tế bào táo (Wang Chao và 2002).
Với tài liệu tham khảo để làm khô táo, sấy sự hỗ trợ nhiệt pump- đã được báo cáo để cung cấp cho tốc độ sấy cao hơn so với sấy năng lượng mặt trời. Mặt khác, thẩm thấu dehydra-tion đã được áp dụng với không khí khô nóng đối lưu, mặc dù ảnh hưởng của tình trạng mất nước thẩm thấu vào động học sấy là không rõ ràng, nhưng nó đã ảnh hưởng đến các tính chất kết cấu của những quả táo mất nước khi đó, sấy hồng ngoại đã được báo cáo đem lại hiệu quả đáng kể vào kết cấu sản phẩm. Như vậy đến nay, kỹ thuật sấy liên tục và thay đổi hồ sơ tem-perature đã không được báo cáo về sự khô táo, do đó nghiên cứu này cũng bao gồm các nghiên cứu về tác động của không khí khô máy tách ẩm nóng liên tục (cyclic thông số nhiệt độ (CTP)) và thông số nhiệt độ bước lên trên động học khô cũng như chất lượng sản phẩm sấy khô táo. Nó được đưa ra giả thuyết rằng việc áp dụng kỹ thuật sấy liên tục có thể làm tăng việc loại bỏ độ ẩm từ bên trong đến bề mặt trong quá ủ. Qua đó tăng cường sự bốc hơi nước bề mặt trong các hoạt động tiếp theo làm khô, do đó cải thiện tốc độ sấy. Mặc dù thời gian sấy tổng thể là còn com-bị để sấy liên tục, thời gian sấy hoạt động của nó là ngắn hơn. Nó đã được báo cáo rằng sấy liên tục của ổi, chuối, khoai tây có thể sản xuất chất lượng sản phẩm tốt hơn (Chua et