The Tatoray process uses a very sim

The Tatoray process uses a very simple flow scheme consisting of a fixed-bed reactor and
a product separation section.The fresh feed to the Tatoray unit is first....with hydrogen-rich recycle gas, preheated by exchange with the hot reactor effluent,
and then raised to reaction temperature in a fired heater. The combined feed vapor is then
sent to the reactor where it is processed downflow over a fixed bed of catalyst. The reactor
effluent is then cooled by exchange with the combined feed and a product condenser
and is sent to a product separator. Hydrogen-rich gas is taken off the top of the separator,
where a small portion of it is purged to remove accumulated light ends from the recycle
gas loop. It is then mixed with makeup gas and recycled to the reactor. Liquid from the
bottom of the separator is sent to a stripper column. The overhead from the stripper is
cooled and separated into gas and liquid products. The stripper overhead gas is exported
to the fuel gas system. The overhead liquid is recycled to the Platforming unit debutanizer
column so that any benzene in this stream may be recovered to the extraction and or in
the BT separation section of the aromatics complex. The benzene and xylene products,
together with the unreacted toluene and C9
aromatics, are taken from the bottom of the
stripper and recycled to the BT fractionation section of the aromatics complex.
Because of the dealkylation reaction pathway, the reactor section of the Tatoray process
is maintained in a hydrogen atmosphere even though no net hydrogen is consumed in the
transalkylation reactions. In practice, a small amount of hydrogen is always consumed due
to the dealkylation side reactions. Hydrogen consumption increases for heavier feedstocks
since these generally contain heavier alkyl groups, typically C3 and C4.

Kết quả (Việt) 1:

Quá trình Tatoray sử dụng một chương trình rất đơn giản dòng chảy bao gồm một lò phản ứng giường cố định vàmột phần phân chia sản phẩm. Các thức ăn tươi đến đơn vị Tatoray là lần đầu tiên... với hydro giàu thùng khí, preheated bằng cách trao đổi với nước thải lò phản ứng nóng,và sau đó nâng lên phản ứng nhiệt độ trong một nóng bắn ra. Nguồn cấp dữ liệu hơi kết hợp là sau đógửi đến các lò phản ứng nơi nó là chế biến downflow trên một giường cố định của chất xúc tác. Các lò phản ứngnước thải sau đó được làm mát bằng trao đổi với nguồn cấp dữ liệu kết hợp và ngưng sản phẩmvà được gửi đến một sản phẩm tách. Khí hydro-rich được lấy ra khỏi đỉnh tách,nơi một phần nhỏ của nó thanh lọc để loại bỏ tích lũy ánh sáng kết thúc từ thùngkhí vòng lặp. Sau đó trộn với trang điểm khí và tái chế đến các lò phản ứng. Chất lỏng từ cácdưới cùng của dấu phân cách sẽ được gửi đến một vũ nữ thoát y cột. Chi phí từ vũ nữ thoát y làlàm nguội và tách biệt nhau vào khí đốt và sản phẩm lỏng. Vũ nữ thoát y trên không khí được xuất khẩuHệ thống khí đốt nhiên liệu. Các chất lỏng trên không được tái chế để Platforming đơn vị debutanizercột vì vậy mà bất kỳ benzen trong dòng này có thể được phục hồi để khai thác và hoặc trongBT tách phần chất thơm phức tạp. Các sản phẩm benzen và xylene,cùng với unreacted toluene và C9 chất thơm, được lấy từ dưới cùng của cácvũ nữ thoát y và tái chế đến phần BT phân của các chất thơm phức tạp.Do con đường phản ứng dealkylation, phần lò phản ứng của quá trình Tatorayđược duy trì trong một bầu không khí hydro mặc dù không có net hydro được tiêu thụ trong cácphản ứng transalkylation. Trong thực tế, một số lượng nhỏ của hydro luôn luôn tiêu thụ dophản ứng phụ dealkylation. Hydro làm tăng tiêu thụ cho nặng feedstockskể từ khi chúng thường chứa nặng hơn các nhóm alkyl, thường C3 và C4.