CHAPTER XIII. INCINERATION AND THER

CHAPTER XIII. INCINERATION AND THERMAL CONVERSION
This chapter describes thermal conversion systems used for solid waste management. For the
purpose of the discussion, the chapter has been divided into two major sections – Incineration and
Pyrolysis.
A. Incineration
A1. INTRODUCTION
The first attempts to dispose of urban refuse through combustion in a furnace are reported to have
taken place in the north of England in the 1870s [1]. By the turn of the century, emphasis was
placed on the development of furnaces capable of burning solid wastes. During this time, a
number of communities found incineration to be a satisfactory and sanitary method of waste
disposal. The reason for the satisfaction lay in the fact that the main objective was to achieve
maximum volume or weight reduction. Little or no concern was had for energy recovery or for
control of air pollution from incinerators. The situation changed completely in the 1960s in that
the majority of incinerators in the United States were closed down, primarily because of
excessive particulate emissions. However, the popularity of incineration continued undiminished
in Western Europe and often was made to include energy recovery.
Throughout this chapter, the terms “incinerator” and “incinerator system” are used to describe
equipment and systems that combust solid waste or fuels derived from solid wastes. Thus, as used
herein, the above terms are synonymous with “combustor” or “combustion systems”. While, in
earlier times, the term “incinerator” connoted uncontrolled combustion, the incinerators of today
have a much higher degree of process control.
A2. PRINCIPLES
Incinerators may be classified in a variety of fashions: by type and form of the waste input; by the
throughput capacity (with or without heat recovery); by the rate of heat production (for systems
with energy recovery); by the state in which the residue emerges from the combustion chamber
(e.g., slagging); and by the shape and number of furnaces (e.g., rectangular, multiple). The key
system elements involved in the incineration of urban wastes are: 1) tipping area, 2) storage pit,
3) equipment for charging the incinerator, 4) combustion chamber, 5) bottom ash removal
system, and 6) gas cleaning equipment (i.e., air pollution control system). If energy is to be
recovered, a boiler is included.
Combustion air may be classified either as “underfire” or as “overfire” air. Underfire air is that
which is forced into the furnace through and around the grates. Overfire air is forced into the
furnace through the sides or the ceiling. Overfire air typically is introduced through jets located at
specific points in the furnace. It is used to regulate and complete the combustion of combustible
gases evolved by the thermal reactions that are occurring in the lower part of the furnace. The
flow of air and combustion gases through the furnace can be controlled by means of forced draft
and induced draft fans. The forced draft fan, as its name implies, forces air into the furnace, while
the induced draft fan draws the air. Both types are used in modern combustion units. Forced draft
fans provide for the central overfire and underfire air, and induced draft fans for the exhausting of
the flue gases.
The furnace (i.e., combustion chamber) is the essential element of an incineration system. Types
of furnaces include rectangular, cylindrical, and multi-chamber. The size and shape of a furnace
303
usually are determined by the manufacturer, and are based upon a number of parameters,
including: solids and gas flow rates, residence time, combustion temperature, and depth of ash
bed. In some cases, secondary combustion chambers are included as part of the design. They are
connected to the primary chamber, and their main function is to provide the proper conditions
needed to complete the combustion process.
Generally speaking, two types of solid residues are generated from incineration: 1) bottom ash,
and 2) fly ash. The two residues collectively are known as “ash” and, in the case of industrialised
nations, typically are equal to approximately 20% to 40% (by wt) of the incoming solid waste
(besides the inherent ash content of MSW, fly ash can also contain additional mass by virtue of
chemical reagents used to treat the inherent fly ash). Systems must be included in the facility
design to handle and treat the two ash streams. Depending on conditions, the bottom ash and fly
ash may be processed separately or in combination. The ash that is produced from incineration is
hot and must be cooled prior to disposal. The normal method of cooling is quenching in water.
After quenching, the ash is dewatered to facilitate storage or landfilling on the incinerator site or
transport to a remote disposal site. Both the quench water and the ash must be treated and
disposed properly.
Taken in combination, the grate system, bottom ash removal, and quenching and dewatering
system compose the material handling system for the bottom ash. Histori

Kết quả (Việt) 1:

CHƯƠNG XIII. CHUYỂN ĐỔI NHIỆT VÀ THIÊU RA TROChương này mô tả các hệ thống chuyển đổi nhiệt được sử dụng cho quản lý chất thải rắn. Đối với cácmục đích của các cuộc thảo luận, các chương đã được chia thành hai phần chính-thiêu ra tro vàChưng khô.A. thiêu ra troA1. GIỚI THIỆUNỗ lực đầu tiên để xử lý các đô thị từ chối thông qua đốt trong một lò được thông báo là cóđưa ra ở phía bắc của Anh trong thập niên 1870 [1]. Bởi các biến của thế kỷ, trọng tâm làĐặt trên sự phát triển của lò đốt chất thải rắn có khả năng. Trong thời gian này, mộtsố lượng các cộng đồng tìm thấy hỏa táng để là một phương pháp thỏa đáng và thiết bị vệ sinh chất thảixử lý. Lý do cho sự hài lòng nằm trong một thực tế là mục tiêu chính là để đạt đượcgiảm tối đa của khối lượng hoặc trọng lượng. Mối quan tâm ít hoặc không có được có cho phục hồi năng lượng hoặc chokiểm soát ô nhiễm không khí từ lò đốt. Tình hình đã thay đổi hoàn toàn trong thập niên 1960 ở đóđa số các lò đốt tại Hoa Kỳ đã bị đóng cửa xuống, chủ yếu là dophát thải quá nhiều hạt. Tuy nhiên, sự phổ biến của thiêu ra tro vẫn không hề suy giảmở Tây Âu và thường được thực hiện để bao gồm phục hồi năng lượng.Trong chương này, cụm từ "lò đốt" và "hệ thống lò đốt rác" được sử dụng để mô tảthiết bị và hệ thống xử lý chất thải rắn combust hoặc nhiên liệu có nguồn gốc từ chất thải rắn. Vì vậy, như được sử dụngở đây, các điều khoản ở trên là đồng nghĩa với "thùng đốt" hoặc "đốt trong hệ thống". Trong khi, tronglần trước đó, cụm từ "lò đốt" connoted không kiểm soát được đốt cháy, các lò đốt của ngày hôm naycó một mức độ cao hơn nhiều điều khiển quá trình.A2. NGUYÊN TẮCLò đốt có thể được phân loại trong một loạt các thời trang: theo loại và hình thức đầu vào chất thải; bởi cácthông qua năng lực (có hoặc không có phục hồi nhiệt); bởi tỷ lệ nhiệt sản xuất (đối với hệ thốngvới phục hồi năng lượng); của nhà nước mà trong đó dư nổi lên từ buồng đốt(ví dụ, slagging); và hình dạng và số lượng lò đốt bằng củi (ví dụ: hình chữ nhật, nhiều). Chìa khóaHệ thống các yếu tố liên quan đến hỏa táng chất thải đô thị: 1) tới hạn khu vực, hố 2) lưu trữ,3) thiết bị sạc lò đốt, 4) buồng đốt, 5) dưới loại bỏ troHệ thống, và 6) làm sạch thiết bị (ví dụ, máy ô nhiễm hệ thống điều khiển) khí. Nếu năng lượng là đượcthu hồi, một nồi hơi được bao gồm.Đốt cháy máy có thể được phân loại như "underfire" hoặc là "overfire" máy. Underfire máy đóđó là bắt buộc vào lò nung thông qua và xung quanh thành phố grates các. Overfire máy bị buộc vào cácLò nung thông qua các bên hoặc trần nhà. Overfire máy thường được giới thiệu thông qua các máy bay phản lực nằm ở vị tríđiểm cụ thể trong lò. Nó được sử dụng để điều chỉnh và hoàn thành đốt cháykhí phát triển bởi các phản ứng nhiệt đang xảy ra ở phần dưới của lò. Cácdòng chảy của không khí và đốt cháy khí thông qua các lò có thể được kiểm soát bằng cách buộc dự thảovà gây ra dự thảo người hâm mộ. Các fan hâm mộ buộc dự thảo, như tên gọi của nó ngụ ý, lực lượng máy vào lò, trong khicác fan hâm mộ dự thảo gây thu hút không khí. Cả hai loại được sử dụng trong các đơn vị đốt hiện đại. Bắt buộc dự thảongười hâm mộ cung cấp cho các trung tâm overfire và underfire không khí và gây ra dự thảo quạt cho hết sốkhí ống khói.Lò (tức là, buồng đốt) là yếu tố thiết yếu của một hệ thống hỏa táng. Các loạiLò nung bao gồm các hình chữ nhật, hình trụ, và nhiều phòng. Kích thước và hình dạng của một lò303thông thường được xác định bởi các nhà sản xuất, và được dựa trên một số tham số,bao gồm: chất rắn và khí chảy tỷ giá, thời gian cư trú, đốt nhiệt độ và độ sâu của ashgiường. Trong một số trường hợp, buồng đốt thứ cấp được bao gồm, như là một phần của thiết kế. Họ làkết nối đến phòng chính, và chức năng chính của họ là để cung cấp các điều kiện thích hợpcần thiết để hoàn thành quá trình đốt cháy.Generally Speaking, hai loại rắn dư lượng được tạo ra từ thiêu: 1) rớt tro,và 2) bay tro. Dư lượng hai chung được gọi là "ash" và, trong trường hợp của công nghiệp hóaCác quốc gia, thông thường đều được bình đẳng với xấp xỉ 20% đến 40% (theo wt) của chất thải rắn đến(bên cạnh nội dung vốn có tro MSW, fly ash cũng có thể chứa thêm khối lượng bằng virtuechất thử hóa học được sử dụng để điều trị cố hữu fly ash). Hệ thống phải được bao gồm trong các cơ sởthiết kế để xử lý và điều trị các dòng suối hai tro. Tùy thuộc vào điều kiện, dưới tro và bayAsh có thể được xử lý một cách riêng biệt hoặc kết hợp. Tro được sản xuất từ hỏa táng lànóng và phải là làm nguội trước khi sử dụng. Bình thường của các phương pháp làm lạnh môi trong nước.Sau khi tôi, Tro dewatered để tạo điều kiện lưu trữ hoặc landfilling trên trang web lò đốt hoặcvận chuyển đến một trang web từ xa sử dụng. Cả hai nước dập tắt và tro phải được điều trị vàxử lý đúng cách.Thực hiện kết hợp, Hệ thống grate, rớt loại bỏ tro, và tôi và dewateringHệ thống soạn tài liệu xử lý hệ thống cho tro phía dưới. Histori

Kết quả (Việt) 2:

CHƯƠNG XIII. Thiêu hủy VÀ CHUYỂN NHIỆT
Chương này mô tả các hệ thống chuyển đổi nhiệt sử dụng cho quản lý chất thải rắn. Đối với các
mục đích của các cuộc thảo luận, các chương đã được chia thành hai phần chính - Thiêu đốt và
nhiệt phân.
A. Đốt
A1. GIỚI THIỆU
Những nỗ lực đầu tiên để xử lý rác thải đô thị thông qua quá trình đốt cháy trong lò được báo cáo đã
diễn ra tại miền Bắc nước Anh trong những năm 1870 [1]. Bước sang thế kỷ này, sự nhấn mạnh được
đặt trên sự phát triển của lò có khả năng đốt chất thải rắn. Trong thời gian này, một
số cộng đồng tìm thấy đốt là một phương pháp thỏa đáng và vệ sinh chất thải
xử lý. Lý do cho sự hài lòng nằm trong thực tế là mục tiêu chính là để đạt được
khối lượng tối đa hoặc giảm cân. Ít hoặc không có mối quan tâm đã có thu hồi năng lượng hoặc để
kiểm soát ô nhiễm không khí từ các lò đốt. Tình hình đã thay đổi hoàn toàn trong năm 1960 trong đó
phần lớn các lò đốt ở Mỹ bị đóng cửa, chủ yếu là do
khí thải hạt quá mức. Tuy nhiên, sự phổ biến của các đốt tiếp tục bưng
ở Tây Âu và thường được thực hiện bao gồm phục hồi năng lượng.
Trong suốt chương này, các từ ngữ "lò" và "hệ thống lò đốt rác" được sử dụng để mô tả
thiết bị và hệ thống đốt cháy chất thải rắn hoặc nhiên liệu có nguồn gốc từ chất thải rắn. Do đó, như được sử dụng
trong tài liệu này, các điều khoản trên là đồng nghĩa với "đốt" hoặc "hệ thống đốt cháy". Trong khi đó, trong
thời gian trước đó, thuật ngữ "lò" bao hàm quá trình đốt cháy không kiểm soát, lò đốt rác của ngày hôm nay
có một mức độ cao hơn nhiều của điều khiển quá trình.
A2. NGUYÊN TẮC
Lò đốt chất thải có thể được phân loại trong một loạt các thời trang: theo loại và hình thức của đầu vào chất thải; do
năng lực thông qua (có hoặc không có thu hồi nhiệt); bởi tốc độ sản sinh nhiệt (đối với hệ thống
phục hồi năng lượng); của nhà nước, trong đó dư lượng nổi lên từ buồng đốt
(ví dụ, slagging); và bởi hình dạng và số lượng lò (ví dụ, hình chữ nhật, nhiều). Chìa khóa
thành phần hệ thống tham gia vào quá trình đốt rác thải đô thị là: 1) khu vực đỉnh, 2) Bảo hố,
3) thiết bị để sạc lò đốt, 4) buồng đốt, 5) loại bỏ tro đáy
hệ thống, và 6) Thiết bị làm sạch khí ( tức là, hệ thống kiểm soát ô nhiễm không khí). Nếu năng lượng phải được
phục hồi, một nồi hơi được bao gồm.
Đốt khí có thể được phân loại hoặc là "underfire" hoặc như không khí "overfire". Không khí Underfire là
được buộc vào lò thông qua và xung quanh vỉ. Không khí Overfire được buộc vào các
lò thông qua các bên hoặc trần nhà. Overfire không khí thường được giới thiệu thông qua các máy bay đặt tại
các điểm cụ thể trong lò. Nó được sử dụng để điều chỉnh và hoàn thành việc đốt cháy
khí phát triển bởi các phản ứng nhiệt đang xảy ra ở phần dưới của lò. Các
dòng chảy của khí không khí và đốt thông qua các lò có thể được kiểm soát bằng các phương tiện của dự thảo buộc
và gây ra dự thảo các fan. Dự thảo quạt cưỡng bức, như tên gọi của nó, lực lượng không khí vào lò, trong khi
dự thảo quạt gây thu hút không khí. Cả hai loại được sử dụng trong các đơn vị đốt hiện đại. Cưỡng bức
fan cung cấp cho overfire trung tâm và không khí underfire, và gây ra dự thảo các fan cho mệt mỏi của
khói lò.
Lò (tức là, buồng đốt) là yếu tố cần thiết của một hệ thống đốt. Các loại
lò nung bao gồm hình chữ nhật, hình trụ, và nhiều buồng. Kích thước và hình dạng của một lò
303
thường được xác định bởi nhà sản xuất, và được dựa trên một số thông số,
bao gồm: các chất rắn và tốc độ dòng khí, thời gian cư trú, đốt ở nhiệt độ và độ sâu của tro
giường. Trong một số trường hợp, buồng đốt thứ cấp được bao gồm như là một phần của thiết kế. Chúng được
nối với buồng chính, và chức năng chính là cung cấp các điều kiện thích hợp
cần thiết để hoàn tất quá trình đốt cháy.
Nói chung, hai loại phế liệu rắn được tạo ra từ việc tiêu huỷ: 1) tro đáy,
và 2) tro bay. Hai dư lượng tập thể được gọi là "tro" và, trong trường hợp công nghiệp
quốc gia, thường là bằng khoảng 20% đến 40% (theo trọng lượng) của chất thải rắn đến
(bên cạnh những nội dung tro vốn có của MSW, tro bay có thể cũng chứa thêm hàng loạt bởi đức hạnh của
chất phản ứng hóa học được sử dụng để điều trị các tro bay vốn có). Hệ thống phải được bao gồm trong các cơ sở
thiết kế để xử lý và điều trị hai luồng tro. Tùy thuộc vào điều kiện, tro đáy và bay
tro có thể được xử lý một cách riêng biệt hoặc kết hợp. Tro được sản xuất từ đốt là
nóng và phải được làm lạnh trước khi xử lý. Các phương pháp thông thường làm mát được làm nguội nhanh trong nước.
Sau khi dập tắt, tro được tách nước để tạo điều kiện lưu trữ hoặc chôn lấp trên trang web của lò đốt hoặc
vận chuyển đến một trang web xử lý từ xa. Cả nước tắt lửa và tro phải được xử lý và
xử lý đúng cách.
Taken kết hợp, hệ thống rào, loại bỏ tro đáy, và dập tắt và khử nước
hệ thống soạn hệ thống xử lý nguyên liệu cho tro đáy. Histori