General InformationFerrite magnets

General Information

Ferrite magnets are sintered permanent magnets composed of Barium or Strontium Ferrite. This class of magnets, aside from good resistance to demagnetization, has the popular advantage of low cost.

Ferrite magnets are very hard and brittle, and require specialized machining techniques. Moreover, they should be machined in an unmagnetized state. We are equipped to machine these materials to specifications.

Anisotropic grades are oriented in the manufacturing direction, and must be magnetized in the direction of orientation. Isotropic grades are not oriented and can be magnetized in any direction, although some degree of greater magnetic strength will be found in the pressing dimension, usually the shortest dimension.

Due to their low cost, Ferrite magnets enjoy a very wide range of applications, from motors and loudspeakers to toys and crafts, and are the most widely used permanent magnets today.



Manufacturing Methods

Pressing and Sintering:

Pressing and sintering involves pressing very fine ferrite powder in a die, and then sintering this pressed magnet. All fully dense Ferrite magnets are produced this way. Ferrite magnets can be wet pressed or dry pressed. Wet pressing yields better magnetic properties, but poorer physical tolerances. Generally, the powder is dry for grade 1 or 5 materials, and wet for grade 8 and higher materials. Sintering involves subjecting the material to high temperatures to fuse the pressed powder together, thus creating a solid material. Magnets produced through this process usually need to have some finish machining, otherwise surface finishes and tolerances are not acceptable. Some manufacturers extrude instead of press wet powder slurry and then sinter the material. This is sometimes done for arc segment shapes, where the arc cross-section is extruded in long lengths, sintered, and then cut to length.

Injection Molding: Ferrite powder is mixed into a compound and then injection molded in the same way as plastic.

Tooling for this manufacturing process is usually very costly. However, parts produced through this process can have very intricate shapes and tight tolerances. Injection molded ferrite properties are either lower or about the same as grade 1 Ferrite.



Assemblies

We are able to manufacture metal and other components of finished sub assemblies using our CNC machining facilities.

Assemblies using metal or other components and magnets can be fabricated by adhering magnets with adhesives to suit a range of environments, by mechanically fastening magnets, or by a combination of these methods. Due to the relatively brittle nature of these magnet materials, press fits are not recommended.



Surface Treatments

The corrosion resistance of Ferrite is considered excellent , and no surface treatments are required. However, Ferrite magnets may have a thin film of fine magnet powder on the surface and for clean, non-contaminated applications, some form of coating may be required.



Machining

Ferrite is brittle, and prone to chipping and cracking. Special machining techniques must be used to machine this material. We are fully equipped to machine these materials to your blueprint specifications.



Magnetizing and Handling

Ferrite magnets require magnetizing fields of about 10 kOe. They can be magnetized with multiple poles on one or both pole surfaces. No special handling precautions are required, except that large blocks of Ferrite magnets are powerful, and care should be taken to ensure that they do not snap towards each other.



Temperature Effects

Up to about 840F, changes in magnetization are largely reversible, while changes between 840F and 1800 F are re-magnetizable. For all Ferrite magnets, the degradation of magnetic properties is essentially linear with temperature. At 350 F, about 75% of room temperature magnetization is retained, and at 550 F, about 50% is retained.



Common Applications for Ferrite Magnets

Ferrite magnets are widely used in motors, magnetic couplings, for sensing, loudspeakers, holding-magnet systems, crafts, magnetic therapy, novelties, and toys.



courtesy:magnetsales.com/Ferrite/FERRI.htm

Ferrite Beads :

Ferrite beads are often used in gigahertz filtering applications. Ferrite beads come in two flavors: high-Q, resonant beads and low-Q, nonresonant beads, also called lossy, or absorptive beads.

Kết quả (Việt) 1:

Thông tin chungNam châm Ferrite có thiêu kết nam châm vĩnh cửu bao gồm Bari hoặc Ferrite stronti. Lớp này của nam châm, bên cạnh sức đề kháng tốt để demagnetization, có lợi với chi phí thấp, phổ biến.Ferrite nam châm là rất khó khăn và giòn, và yêu cầu các chuyên gia công kỹ thuật. Hơn nữa, họ nên được gia công trong một nhà nước unmagnetized. Chúng tôi được trang bị máy các tài liệu chi tiết kỹ thuật.Điểm đẳng hướng được định hướng theo hướng sản xuất, và phải được từ hoá theo hướng định hướng. Điểm đẳng hướng không có định hướng và có thể được từ hoá theo hướng nào, mặc dù một số mức độ sức mạnh từ tính lớn hơn sẽ được tìm thấy trong kích thước bức xúc, thường có kích thước ngắn nhất.Do chi phí thấp của họ, Ferrite nam châm tận hưởng một phạm vi rất rộng của ứng dụng, từ động cơ và loa phóng thanh để đồ chơi và đồ thủ công, và rộng rãi nhất sử dụng nam châm vĩnh viễn vào ngày hôm nay. Phương pháp sản xuấtCách nhấn và máy:Cách nhấn và sintering liên quan đến cách nhấn rất tốt ferrite bột trong một chết, và sau đó máy này ép nam châm. Tất cả các nam châm Ferrite đầy đủ dày đặc được sản xuất theo cách này. Nam châm Ferrite có thể được ướt ép hoặc khô ép. Ướt bức xúc sản lượng tốt hơn từ tài sản, nhưng nghèo hơn dung sai vật lý. Nói chung, bột là khô cho vật liệu cấp 1 hoặc 5, và ướt cho lớp 8 và vật liệu cao. Máy liên quan đến subjecting vật liệu cho các nhiệt độ cao để cầu chì bột ép với nhau, do đó việc tạo ra một vật liệu rắn. Nam châm được sản xuất qua quá trình này thường cần phải có một số gia công kết thúc, nếu không kết thúc bề mặt và dung sai không chấp nhận được. Một số nhà sản xuất extrude thay vì báo chí bột ướt bùn và sau đó sinter các tài liệu. Điều này đôi khi được thực hiện cho hình dạng phân khúc arc, nơi mặt cắt ngang arc ép đùn theo chiều dài dài, thiêu kết, và sau đó cắt theo chiều dài.Ép nhựa: Ferrite bột được trộn vào một hợp chất và sau đó tiêm đúc trong cùng một cách với nhựa.Dụng cụ cho quá trình sản xuất này là thường rất tốn kém. Tuy nhiên, bộ phận sản xuất thông qua quá trình này có thể có hình dạng rất phức tạp và dung sai chặt chẽ. Đúc tiêm ferrite thuộc tính thấp hơn hoặc về giống như lớp 1 Ferrite. Hội đồngChúng tôi có thể sản xuất kim loại và các thành phần khác của Hội đồng phụ đã hoàn thành bằng cách sử dụng của chúng tôi Tiện nghi gia công CNC.Assemblies using metal or other components and magnets can be fabricated by adhering magnets with adhesives to suit a range of environments, by mechanically fastening magnets, or by a combination of these methods. Due to the relatively brittle nature of these magnet materials, press fits are not recommended. Surface TreatmentsThe corrosion resistance of Ferrite is considered excellent , and no surface treatments are required. However, Ferrite magnets may have a thin film of fine magnet powder on the surface and for clean, non-contaminated applications, some form of coating may be required. MachiningFerrite is brittle, and prone to chipping and cracking. Special machining techniques must be used to machine this material. We are fully equipped to machine these materials to your blueprint specifications. Magnetizing and HandlingFerrite magnets require magnetizing fields of about 10 kOe. They can be magnetized with multiple poles on one or both pole surfaces. No special handling precautions are required, except that large blocks of Ferrite magnets are powerful, and care should be taken to ensure that they do not snap towards each other. Temperature EffectsUp to about 840F, changes in magnetization are largely reversible, while changes between 840F and 1800 F are re-magnetizable. For all Ferrite magnets, the degradation of magnetic properties is essentially linear with temperature. At 350 F, about 75% of room temperature magnetization is retained, and at 550 F, about 50% is retained. Common Applications for Ferrite MagnetsFerrite magnets are widely used in motors, magnetic couplings, for sensing, loudspeakers, holding-magnet systems, crafts, magnetic therapy, novelties, and toys. courtesy:magnetsales.com/Ferrite/FERRI.htmFerrite Beads :Ferrite beads are often used in gigahertz filtering applications. Ferrite beads come in two flavors: high-Q, resonant beads and low-Q, nonresonant beads, also called lossy, or absorptive beads.

Kết quả (Việt) 2:

Thông tin chung Ferrite nam châm nam châm vĩnh cửu thiêu kết gồm Bari hoặc Strontium Ferrite. Lớp này của nam châm, ngoài sức đề kháng tốt để khử từ, có lợi thế phổ biến của chi phí thấp. Nam châm Ferrite là rất cứng và giòn, và đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật gia công. Hơn nữa, họ cần phải được gia công trong một nhà nước unmagnetized. Chúng tôi được trang bị cho máy những vật liệu thông số kỹ thuật. Lớp Anisotropic được định hướng theo hướng sản xuất, và phải được từ hóa theo hướng định hướng. Lớp đẳng hướng không định hướng và có thể được từ bất cứ hướng nào, mặc dù một số mức độ của cường độ từ lớn hơn sẽ được tìm thấy trong chiều cấp bách, thường kích thước ngắn nhất. Do chi phí thấp của họ, nam châm Ferrite thưởng thức một phạm vi rất rộng các ứng dụng, từ Động cơ và loa phóng thanh để đồ chơi và hàng thủ công, và là nam châm vĩnh cửu được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Các phương pháp sản xuất ép và thiêu kết: Nhấn và thiêu kết liên quan đến việc ép bột ferrite rất tốt trong một chết, và sau đó nung kết này ép nam châm. Tất cả các nam châm Ferrite hoàn toàn dày đặc được sản xuất theo cách này. Nam châm Ferrite có thể bị ướt hoặc khô ép ép. Sản lượng ướt bức xúc tốt hơn các tính chất từ, nhưng dung sai về thể chất kém hơn. Nói chung, các loại bột khô cho lớp 1 hoặc 5 tài liệu, và ướt cho học sinh lớp 8 và vật liệu cao hơn. Quá trình thiêu kết liên quan đến việc phải chịu các vật liệu với nhiệt độ cao để cầu chì bột ép với nhau, do đó tạo ra một loại vật liệu rắn. Nam châm sản xuất thông qua quá trình này thường cần phải có một số công kết thúc, nếu không bề mặt hoàn thiện và dung sai là không thể chấp nhận được. Một số nhà sản xuất extrude thay vì bấm ướt bột bùn và sau đó thiêu kết vật liệu. Điều này đôi khi làm cho hình dạng đoạn vòng cung, nơi cung cross-section được ép đùn trong độ dài dài, thiêu kết, và sau đó cắt theo chiều dài. Injection Molding: bột Ferrite được trộn thành một hợp chất và sau đó tiêm đúc trong cùng một cách như nhựa. dụng cụ cho quá trình sản xuất này thường là rất tốn kém. Tuy nhiên, các bộ phận sản xuất thông qua quá trình này có thể có hình dạng rất phức tạp và dung sai chặt chẽ. Tiêm đúc tính ferrite hoặc là thấp hơn hoặc về giống như lớp 1 Ferrite. Assemblies Chúng tôi có thể sản xuất kim loại và các thành phần khác của thành tiểu hội sử dụng các cơ sở gia công CNC của chúng tôi. Assemblies bằng kim loại hoặc các thành phần và các nam châm khác có thể được chế tạo bằng cách tôn trọng nam châm với chất kết dính để phù hợp với nhiều môi trường, bởi nam châm móc buộc, hoặc bởi một sự kết hợp của các phương pháp này. Do tính chất tương đối giòn của những vật liệu nam châm, cơn báo chí không được khuyến khích. Phương pháp điều trị bề mặt Việc chống ăn mòn của Ferrite được coi là tuyệt vời, và không có phương pháp điều trị bề mặt được yêu cầu. Tuy nhiên, nam châm Ferrite có thể có một lớp màng mỏng bột nam châm tốt trên bề mặt và cho sạch, ứng dụng không bị ô nhiễm, một số hình thức sơn này còn có thể được yêu cầu. Máy Ferrite là giòn, và dễ bị sứt mẻ và nứt. Kỹ thuật gia công đặc biệt phải được sử dụng để máy vật liệu này. Chúng tôi được trang bị đầy đủ máy các tài liệu thông số kỹ thuật kế hoạch chi tiết của bạn. Từ hóa và xử lý các nam châm Ferrite đòi hỏi các lĩnh vực từ hóa khoảng 10 koe. Họ có thể từ hoá với nhiều cột trên một hoặc cả hai bề mặt cực. Không có biện pháp phòng ngừa xử lý đặc biệt được yêu cầu, ngoại trừ khối lượng lớn các nam châm Ferrite là mạnh mẽ, và chăm sóc cần được thực hiện để đảm bảo rằng họ không chụp với nhau. Nhiệt độ ảnh hưởng đến khoảng 840F, thay đổi từ hóa phần lớn là đảo ngược, trong khi thay đổi giữa 840F và 1800 F được tái magnetizable. Đối với tất cả nam châm Ferrite, sự xuống cấp của tính chất từ cơ bản là tuyến tính với nhiệt độ. Ở 350 F, khoảng 75% nhiệt độ phòng từ hóa được giữ lại, và ở 550 F, khoảng 50% được giữ lại. Ứng dụng chung cho Ferrite Nam châm Ferrite nam châm được sử dụng rộng rãi trong động cơ, khớp nối từ, cho cảm biến, loa phóng thanh, hệ thống giữ nam châm , hàng thủ công, trị liệu từ tính, mới lạ, và đồ chơi. lịch sự: magnetsales.com/Ferrite/FERRI.htm Ferrite hạt: hạt Ferrite thường được sử dụng trong các ứng dụng lọc gigahertz. Hạt Ferrite có hai hương vị: cao-Q, hạt cộng hưởng và thấp-Q, hạt nonresonant, cũng gọi là lossy, hoặc hạt hấp thụ.