4.2. Step 2: preparation of the pro

4.2. Step 2: preparation of the process flow diagram
and other data representation
Exhaustive raw data collection is useful only if it is
properly represented and appropriately interpreted. The
key to a successful environmental audit lies in this step
and was thus recognized as an important step in the
entire exercise. Further, preparing detailed process flow
diagrams sharpens the understanding of the entire production
process and material flows, and thus pinpoints
priority issues.
A very detailed process flow diagram was developed
based on visual observations and exhaustive data collection
made at earlier steps. All the raw material inputs,
waste and by-product generation from each step,
material movements, recycle streams, and air emissions
were represented in this diagram. In this way an attempt
was made to make the diagram as comprehensive and
as illustrative as possible.
The data pertaining to physical agents like noise and
heat stress were tabulated. However, a novel method for
representing this data was adopted in this study. Both
noise level and heat stress data were presented in the
form of heat stress and noise contours. By comparing
with prevailing Thai standards for noise and heat stress
values in the work area, the locations in the factory
exceeding these limits could be identified and those were
then marked in red as priority locations where some corrective
or prohibitive measures needed to be undertaken,
This system of representing the collected data was found
to be much more self-explanatory and thus appealing to
the factory management.
4.2.1. Noise
According to Noise Level Standards for the workplace
announced by the Ministry of Industry of Thailand,
occupational exposure of not more than 90 dB(A) for
8 h/day is considered acceptable. Of the 62 sampling
locations, 14 locations (between 20 and 25% of total
sampling points) exceed maximum noise levels specified
by the standards. Areas exposed to a noise level of more
than 90 dB(A) are: the steaming area, the rice powder
machine, packaging room of the roasted products and
the roasting section. These noise values are the
maximum values measured at sampling points. They also
represent the noise levels generated by surrounding
unit processes.
Fig. 3 shows the noise level contours in terms of
dB(A), and thus rapidly classifies the hazardous areas by
using shading. The areas marked in shade are exposed
to excessive noise levels.

Kết quả (Việt) 1:

4.2. bước 2: chuẩn bị các biểu đồ dòng chảy của quá trìnhvà đại diện dữ liệu khácBộ sưu tập đầy đủ các dữ liệu thô là hữu ích nếu nóđại diện đúng và giải thích một cách thích hợp. Cácchìa khóa để một kiểm toán môi trường thành công nằm ở bước nàyvà vì vậy được công nhận là một bước quan trọng trong cáctoàn bộ tập thể dục. Hơn nữa, chuẩn bị chi tiết quá trình chảySơ đồ là sắc sự hiểu biết về sản xuất toàn bộquy trình và tài liệu dòng chảy, và do đó pinpointsCác vấn đề ưu tiên.Sơ đồ dòng chảy rất chi tiết quá trình đã được phát triểnDựa trên những quan sát trực quan và thu thập dữ liệu đầy đủthực hiện các bước trước đó. Tất cả nguyên liệu đầu vào,thế hệ chất thải và sản phẩm từ mỗi bước,tài liệu các phong trào, recycle suối và máy phát thảiđã được đại diện trong sơ đồ này. Bằng cách này một nỗ lựcđã được thực hiện để làm cho các biểu đồ như là toàn diện vànhư minh họa càng tốt.Các dữ liệu liên quan đến tác nhân vật lý như tiếng ồn vàcăng thẳng nhiệt được tabulated. Tuy nhiên, một phương pháp mới lạ nhấtđại diện cho các dữ liệu này được áp dụng trong nghiên cứu này. Cả haitiếng ồn cấp và nhiệt căng thẳng dữ liệu đã được trình bày trong cácđường nét hình thức của sự căng thẳng nhiệt và tiếng ồn. Bằng cách so sánhvới các tiêu chuẩn hiện hành Thái cho căng thẳng nhiệt và tiếng ồngiá trị trong khu vực làm việc, các vị trí trong nhà máyvượt quá các giới hạn này có thể được xác định và những người đãsau đó đánh dấu màu đỏ là vị trí ưu tiên trong trường hợp một số hiệu chỉnhhoặc prohibitive các biện pháp cần thiết để được thực hiện,Hệ thống này của đại diện cho các dữ liệu thu thập được tìm thấyđể được tự giải thích nhiều hơn nữa và vì thế hấp dẫn choquản lý nhà máy sản xuất.4.2.1. tiếng ồnTheo tiêu chuẩn cấp độ tiếng ồn cho nơi làm việcthông báo của bộ công nghiệp của Thái Lan,Các tiếp xúc nghề nghiệp của không hơn 90 dB(A) cho8 h/ngày được coi là chấp nhận được. Của mẫu 62địa điểm, vị trí 14 (từ 20 đến 25% trong tổng sốđiểm lấy mẫu) vượt quá mức tối đa tiếng ồn được chỉ địnhtheo tiêu chuẩn. Khu vực tiếp xúc với một mức độ tiếng ồn thêmhơn 90 dB(A) là: khu vực Hấp, bột gạomáy, đóng gói phòng sản phẩm rang vàphần rang. Những giá trị tiếng ồn cáctối đa giá trị đo được tại điểm lấy mẫu. Họ cũngđại diện cho các cấp độ tiếng ồn được tạo ra bởi xung quanhđơn vị quy trình.Hình 3 cho thấy những đường nét mức độ tiếng ồn trong điều khoản củadB(A), và do đó nhanh chóng phân loại các khu vực nguy hiểm bởisử dụng bóng. Các khu vực được đánh dấu trong bóng râm tiếp xúcmức độ tiếng ồn quá mức.

Kết quả (Việt) 2:

4.2. Bước 2: Chuẩn bị của sơ đồ dòng chảy quá trình
và biểu diễn dữ liệu khác
Đầy đủ bộ sưu tập dữ liệu thô là chỉ hữu ích nếu nó được
đại diện đúng đắn và giải thích một cách thích hợp. Các
chìa khóa cho một kiểm toán môi trường thành công nằm ở bước này
và do đó đã được công nhận là một bước quan trọng trong
toàn bộ tập thể dục. Hơn nữa, chuẩn bị dòng chảy quá trình chi tiết
sơ đồ gọt giũa những hiểu biết về sản xuất toàn bộ
quá trình và tài liệu dòng chảy, và do đó xác định chính xác
các vấn đề ưu tiên.
Một sơ đồ dòng chảy quá trình rất chi tiết đã được phát triển
dựa trên những quan sát trực quan và thu thập dữ liệu toàn diện
được thực hiện ở các bước trước đó. Tất cả các yếu tố đầu vào nguyên vật liệu,
chất thải và các thế hệ sản phẩm phụ từ từng bước,
di chuyển tài liệu, tái chế suối, và khí thải
được biểu diễn trong sơ đồ này. Bằng cách này, một nỗ lực
đã được thực hiện để làm cho sơ đồ như toàn diện và
là minh họa càng tốt.
Các dữ liệu liên quan đến các tác nhân vật lý như tiếng ồn và
stress nhiệt được lập bảng. Tuy nhiên, một phương pháp mới để
đại diện cho dữ liệu này đã được thông qua trong nghiên cứu này. Cả hai
dữ liệu cấp độ tiếng ồn và stress nhiệt đã được trình bày trong các
hình thức của stress nhiệt và tiếng ồn đường nét. Bằng cách so sánh
với hiện hành các tiêu chuẩn Thái cho tiếng ồn và stress nhiệt
giá trị trong các khu vực làm việc, các vị trí trong các nhà máy
vượt quá những giới hạn này có thể được xác định và những người đã được
sau đó đánh dấu màu đỏ là địa điểm ưu tiên, nơi một số điều chỉnh
các biện pháp hoặc cấm cần phải được thực hiện,
này hệ thống đại diện cho các dữ liệu thu thập được tìm thấy
được nhiều hơn nữa tự giải thích và do đó hấp dẫn cho
việc quản lý nhà máy.
4.2.1. Tiếng ồn
Theo độ chuẩn của tiếng ồn đối với nơi làm việc
của Bộ Công nghiệp Thái Lan, công bố
tiếp xúc nghề nghiệp không quá 90 dB (A) cho
8 h / ngày được xem là chấp nhận được. Trong số lấy mẫu 62
địa điểm, 14 địa điểm (từ 20 đến 25% tổng số
điểm lấy mẫu) vượt quá mức độ ồn tối đa quy định
bởi các tiêu chuẩn. Khu vực tiếp xúc với một mức độ tiếng ồn nhiều
hơn 90 dB (A) là: khu vực hấp, bột gạo
máy, phòng bì của các sản phẩm nướng và
phần rang. Những giá trị tiếng ồn là những
giá trị tối đa được đo tại điểm lấy mẫu. Họ cũng
phản ánh mức độ tiếng ồn tạo ra bởi xung quanh
quá trình đơn vị.
Hình. 3 cho thấy những đường nét mức độ tiếng ồn về
dB (A), và do đó nhanh chóng phân loại các khu vực nguy hiểm bằng cách
sử dụng bóng. Các khu vực được đánh dấu trong bóng râm được tiếp xúc
với mức độ tiếng ồn quá mức.