DESIGN LESSONS FROM THE STUDY OF ER

DESIGN LESSONS FROM THE STUDY OF ERRORS
Several design lessons can be drawn from the study of errors, one
for preventing errors before they occur and one for detecting and
correcting them when they do occur. In general, the solutions follow
directly from the preceding analyses.
ADDING CONSTRAINTS TO BLOCK ERRORS
Prevention often involves adding specific constraints to actions. In
the physical world, this can be done through clever use of shape
and size. For example, in automobiles, a variety of fluids are required
for safe operation and maintenance: engine oil, transmission
oil, brake fluid, windshield washer solution, radiator coolant,
battery water, and gasoline. Putting the wrong fluid into a reservoir
could lead to serious damage or even an accident. Automobile
manufacturers try to minimize these errors by segregating the filling
points, thereby reducing description-similarity errors. When
the filling points for fluids that should be added only occasionally
or by qualified mechanics are located separately from those
for fluids used more frequently, the average motorist is unlikely
to use the incorrect filling points. Errors in adding fluids to the
wrong container can be minimized by making the openings have
different sizes and shapes, providing physical constraints against
inappropriate filling. Different fluids often have different colors so
that they can be distinguished. All these are excellent ways to minimize
errors. Similar techniques are in widespread use in hospitals
and industry. All of these are intelligent applications of constraints,
forcing functions, and poka-yoke.

Kết quả (Việt) 1:

THIẾT KẾ BÀI HỌC TỪ VIỆC NGHIÊN CỨU CÁC LỖIMột số thiết kế bài học có thể được rút ra từ nghiên cứu của lỗi, một trong nhữngđể ngăn ngừa lỗi trước khi chúng xảy ra và một cho phát hiện vàSửa chữa chúng khi chúng xảy ra. Nói chung, các giải pháp thực hiện theotrực tiếp từ những phân tích trước.HẠN CHẾ THÊM ĐỂ NGĂN CHẶN LỖIPhòng ngừa thường liên quan đến việc thêm những hạn chế cụ thể để hành động. Ởthế giới vật lý, điều này có thể được thực hiện qua việc sử dụng thông minh của hình dạngvà kích thước. Ví dụ: trong ô tô, một loạt các chất lỏng được yêu cầuan toàn vận hành và bảo trì: dầu động cơ, bộ truyền độngdầu, dầu phanh, kính chắn gió máy giặt giải pháp, tản nhiệt nước làm mát,pin nước và xăng dầu. Đưa các chất lỏng sai thành một hồ chứa nướccó thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng hoặc thậm chí là một tai nạn. Xe ô tônhà sản xuất cố gắng giảm thiểu những sai sót bằng cách ly các điềnđiểm, do đó làm giảm tương tự mô tả lỗi. Khiđiểm làm cho chất lỏng nên được bổ sung chỉ thỉnh thoảnghoặc bởi cơ học đủ điều kiện được đặt tách biệt khỏi nhữngĐối với chất lỏng được sử dụng thường xuyên hơn, người lái xe hơi Trung bình là khôngđể sử dụng các điểm không chính xác làm đầy. Sai sót trong việc thêm các chất lỏng để cácsai container có thể được giảm thiểu bằng cách làm cho các lỗ cóKích cỡ khác nhau và hình dạng, cung cấp những hạn chế vật lý chống lạiđiền không phù hợp. Các chất lỏng khác nhau thường có màu sắc khác nhau như vậyrằng họ có thể phân biệt. Tất cả đây là những cách tuyệt vời để giảm thiểulỗi. Tương tự như kỹ thuật sử dụng rộng rãi trong bệnh việnvà ngành công nghiệp. Tất cả trong số này là các ứng dụng thông minh của những hạn chế,buộc các chức năng, và poka-yoke.

Kết quả (Việt) 2:

BÀI HỌC THIẾT KẾ TỪ NGHIÊN CỨU LỖI
Một số bài học kinh nghiệm thiết kế có thể được rút ra từ nghiên cứu của các lỗi, một
để ngăn ngừa lỗi trước khi chúng xảy ra và một cho việc phát hiện và
sửa chữa chúng khi chúng xảy ra. Nói chung, các giải pháp theo dõi
trực tiếp từ những phân tích trên đây.
THÊM KHĂN CHO BLOCK LỖI
phòng chống thường bao gồm việc thêm những hạn chế cụ thể để hành động. Trong
thế giới vật chất, điều này có thể được thực hiện thông qua sử dụng thông minh của hình dạng
và kích cỡ. Ví dụ, trong xe ô tô, một loạt các chất lỏng cần thiết
cho hoạt động an toàn và bảo dưỡng: dầu động cơ, truyền
dầu, dầu phanh, giải pháp rửa kính, bộ tản nhiệt làm mát,
nước pin, và xăng. Đưa dịch sai thành một hồ chứa
có thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng hoặc thậm chí là một tai nạn. Ô tô
nhà sản xuất cố gắng giảm thiểu các lỗi này bằng cách cách ly điền
điểm, do đó làm giảm các lỗi mô tả-tương tự. Khi
các điểm rót cho chất lỏng nên được thêm vào chỉ thỉnh thoảng
hoặc bằng cơ học đủ tiêu chuẩn được đặt tách biệt với những người
cho chất lỏng sử dụng thường xuyên hơn, những người lái xe trung bình là không
sử dụng các điểm điền không đúng. Lỗi trong việc thêm chất lỏng vào
thùng chứa sai có thể được giảm thiểu bằng cách làm cho các lỗ có
kích thước và hình dạng khác nhau, cung cấp hạn chế vật lý chống lại
điền không phù hợp. Chất lỏng khác nhau thường có màu sắc khác nhau để
họ có thể phân biệt được. Tất cả những là cách tuyệt vời để giảm thiểu
sai sót. Các kỹ thuật tương tự đang được sử dụng rộng rãi trong các bệnh viện
và các ngành công nghiệp. Tất cả những ứng dụng thông minh của những hạn chế,
chức năng buộc, và Poka-Yoke.