The mechanical and thermal properti

The mechanical and thermal properties of the titanium
alloy ate shown in Table 2. The hardness is much lower, but
the thermal conductivity is smaller than Incone1718. Down
cuts on the side and bottom of the workpiece by a KI0 carbide
end mill were repeated until a tool life criterion of a flal,k
wear width of Vn-- 0.2 nun was attained [ 18]. For comparison,
wear tests in continuous turning of the alloy were also
conducted under the conditions listed in Table 3. Cutting
conditions were not identical but were set to be as similar as
possible. For instance, an insert quarried from the end mill
was used in the turning tests, in which the diameter of the
workpiece was 160 ram. In end milling, feed rate was set at
0.06 mm per tooth, but varied from 0.12 to 2.4 m rain- I with
a changing rotation speed of the end mill from I 000 to 20 000
r.p.m.

Kết quả (Việt) 1:

Các tính chất cơ khí và nhiệt của Titanhợp kim ăn Hiển thị trong bảng 2. Độ cứng là thấp hơn nhiều, nhưngđộ dẫn nhiệt là nhỏ hơn Incone1718. Xuốngcắt giảm các bên và dưới cùng của phôi bởi một hợp kim cứng KI0nhà máy kết thúc đã được lặp đi lặp lại cho đến khi một công cụ cuộc sống tiêu chí của một flal, kmặc chiều rộng của Vn-0,2 nữ tu đã đạt được [18]. Để so sánh,cũng đã mặc thử nghiệm ở liên tục quay của hợp kimthực hiện theo các điều kiện được liệt kê trong bảng 3. Cắtđiều kiện không giống hệt nhau nhưng đã là thiết lập để tương tự nhưcó thể. Ví dụ, một chèn quarried từ nhà máy kết thúcđược sử dụng trong các cuộc thử nghiệm chuyển, trong đó đường kính của cácphôi là 160 ram. Ở cuối phay, nguồn cấp dữ liệu tỷ lệ đã được đặt ở0.06 mm mỗi răng, nhưng khác nhau từ 0,12 2,4 m mưa-I vớimột tốc độ quay thay đổi của nhà máy kết thúc từ tôi 000 để 20 000r.p.m.

Kết quả (Việt) 2:

Các tính chất cơ học và nhiệt của titan
hợp kim đã ăn thể hiện trong Bảng 2. Độ cứng thấp hơn nhiều, nhưng
tính dẫn nhiệt nhỏ hơn Incone1718. Xuống
vết cắt trên mặt và dưới của phôi bởi một carbide KI0
cuối nhà máy đã được lặp đi lặp lại cho đến khi một tiêu chí cuộc sống của một công cụ flal, k
chiều rộng mặc của Vn-- 0,2 nữ tu đã đạt được [18]. Để so sánh,
mặc thử nghiệm ở khúc quanh liên tục của hợp kim cũng được
tiến hành theo các điều kiện được liệt kê trong Bảng 3. Cắt
điều kiện không giống nhau nhưng đã được thiết lập để được như tương tự như
có thể. Ví dụ, một chèn khai thác vật liệu từ các nhà máy cuối cùng
được sử dụng trong các bài kiểm tra biến, trong đó đường kính của
phôi là 160 ram. Cuối phay, tỷ lệ thức ăn được đặt ở mức
0,06 mm mỗi răng, nhưng thay đổi 0,12-2,4 m rain- tôi với
một tốc độ luân chuyển thay đổi của nhà máy cuối cùng từ tôi 000-20 000
r.pm