INDIA SUMMARY Owing to the maintena

INDIA SUMMARY Owing to the maintenance problem like the frequent replacement of worn-out brushes and slip ring due to sparking/fire of static excitation system, led to development of brushless excitation system. Several manufacturers have used brushless type exciter for small turbo as well as hydro generators. A few suppliers also opted for brushless exciter in large ratings of turbo-generator. The paper appraises on NTPC experience on failures of brushless exciters and associated issues like generation loss, OEM dependency and availability of spares. The high initial response and other performance characteristic advantages due to elimination of machine time constants have been summarized. As the designs of slip ring assembly in Static Excitation have been established during past decades, it is high time to review the selection criteria for large generator excitation system. All parts except brush-gear assembly are stationary in this scheme and hence the ageing rate of components/ equipments is lower. An additional bearing support for slip-ring shaft and availability of high quality of brushes has now improved the system reliability. In comparison, the brushless exciter envisages the complete power circuit on the shaft rotating at 3000 rpm and this assembly is subjected to high mechanical stresses continuously. Generally, electrical failures in machines are caused by mechanical stresses, like abrasion of the insulation, loosening of winding due to vibration, de-lamination of exciter winding insulation due to varying conductor temperatures and opening of poorly brazed joints due to forces arising from revolving electromagnetic field on flexible connection. The large number of rotating parts in this assembly (diodes, fuses, long flexible links on AC side and rigid links on DC side of rectifiers etc.) is prone to dislodging and thereby causing extensive damage to
Discover the world's research

Kết quả (Việt) 2:

ẤN ĐỘ TÓM Do các vấn đề bảo trì như thay thế thường xuyên cọ mòn và vòng trượt do tia lửa / lửa của hệ thống kích từ tĩnh, dẫn đến sự phát triển của hệ thống không chổi than kích thích. Một số nhà sản xuất đã sử dụng chổi than kiểu exciter cho turbo nhỏ cũng như các máy phát thủy điện. Một vài nhà cung cấp cũng đã lựa chọn cho exciter không chổi than trong xếp hạng lớn của turbo-máy phát điện. Giấy thẩm định trên NTPC kinh nghiệm về thất bại của exciters không chổi than và các vấn đề liên quan như mất thế hệ, OEM phụ thuộc và sẵn có của phụ tùng. Phản ứng ban đầu cao và hiệu suất ưu điểm đặc trưng khác do loại bỏ các hằng số thời gian máy đã được tổng kết. Khi thiết kế lắp ráp vòng trượt trong tĩnh kích thích đã được thành lập trong thập kỷ qua, đó là thời gian cao để xem xét lại các tiêu chí lựa chọn cho hệ thống máy phát điện kích thích lớn. Tất cả các bộ phận lắp ráp trừ bàn chải-gear là văn phòng phẩm trong chương trình này và do đó tốc độ lão hóa của các thành phần / thiết bị thấp. An hỗ trợ mang thêm cho trục vòng trượt và sẵn có của chất lượng cao của bàn chải hiện nay đã được cải thiện độ tin cậy của hệ thống. Trong khi đó, exciter không chổi than dự kiến các mạch điện hoàn chỉnh trên các trục quay tại 3000 rpm và lắp ráp này là phải chịu tác động cơ học cao liên tục. Nói chung, những thất bại điện trong máy là do tác động cơ học, như mài mòn của vật liệu cách nhiệt, nới lỏng quanh co do rung, de-cán của cách li cuộn do nhiệt độ dây dẫn khác nhau và mở cửa của các khớp kém brazed do các lực phát sinh từ xoay điện exciter lĩnh vực kết nối linh hoạt. Số lượng lớn các phần quay trong hội đồng này (điốt, cầu chì, dài liên kết linh hoạt trên AC bên và các liên kết cứng nhắc về DC bên của chỉnh lưu vv) là dễ bị đánh bật và gây thiệt hại lớn cho
Khám phá những nghiên cứu trên thế giới