1 Scope1.1—This test method is used

1 Scope
1.1—This test method is used to determine the crosssectional area, equivalent diameter, and equivalent circumference of an FRP bar.
1.2—For a grid, the method is used to determine the cross-sectional area of a single segment of the grid.
2 Referenced documents
2.1—ASTM standards
D 618 Standard Practice for Conditioning Plastics for
Testing
3 Significance and use
3.1—FRP bars are made in varying forms, including deformed, sand coated, and ribbed, and multistrand cables and braided shapes. A methodology is required to determine the cross-sectional area, equivalent diameter, and equivalent circumference of the various shapes.
3.2—This test method is intended to determine the actual average cross-sectional area, equivalent diameter, and equivalent circumference of an FRP bar for material specifications, quality control, and structural design and analysis.
3.3—Cross-sectional properties of FRP bar are important factors to be considered in the design of FRP bars as concrete reinforcement. The cross-sectional properties are measured according to the method given herein, in keeping with the intended purposes.
3.4—This test method is not appropriate for bar geometries that will trap air when submerged in the graduated cylinder.
4 Terminology
4.1—No new terminology introduced.
5 Test equipment and requirements
5.1—A graduated measuring cylinder with a maximum gradient of 10 mL and of sufficient height and diameter to contain the specimen is used to measure the volume of the specimen.
5.2—Water or ethanol is used if air bubbles are present on the surface of the specimen.
5.3—Calipers with precision of 0.025 mm are used to measure the dimensions of the specimens.
6 Specimen preparation
6.1—Specimens should be representative of the lot or batch being tested. Test specimens, as a rule, should not be subjected to any processing.
6.2—During the sampling and preparation of test specimens, all deformation, heating, outdoor exposure to ultraviolet light, and other environmental conditions causing changes to the material properties of the specimen should be avoided.
6.3—Five bar specimens, approximately 200 mm long, should be used. If the bars have a repeating surface deformation pattern, then at least on characteristic length should occur over the length of the sample. For FRP grids, the specimen length will be the space of the grid. When cutting the specimens, care should be taken to ensure the perpendicularity of the cutting face to the longitudinal direction of the specimen. Burrs on the cut face should be removed.
6.4—The cut surface of the specimen may be coated with a thin layer of paraffin wax if moisture uptake into the solid FRP material is considered to be an issue.
7 Conditioning
7.1 Standard conditioning procedure—Condition specimens in accordance with Procedure A of ASTM D 618, store and test at the standard laboratory atmosphere (23 ± 3 °C and 50 ± 10% relative humidity).
8 Test method
8.1—The specimens should be kept in the test environment for at least 24 h before testing.

Kết quả (Việt) 1:

1 phạm vi1.1-phương pháp thử nghiệm này được sử dụng để xác định khu vực crosssectional, tương đương đường kính, và các chu vi tương đương của một thanh FRP. 1.2 — cho một mạng lưới, các phương pháp được sử dụng để xác định khu vực mặt cắt của một phân đoạn duy nhất của lưới điện. 2 Referenced tài liệu2.1-tiêu chuẩn ASTMD 618 tiêu chuẩn thực hành cho lạnh nhựa choThử nghiệm3 ý nghĩa và sử dụng3.1 — FRP quán bar được thực hiện trong các hình thức khác nhau, bao gồm biến dạng, cát tráng, và gân, và multistrand cáp và bện hình dạng. Bạn cần có một phương pháp để xác định khu vực mặt cắt, tương đương đường kính, và các chu vi tương đương của các hình dạng khác nhau.3.2-phương pháp thử nghiệm này được thiết kế để xác định thực tế diện tích trung bình mặt cắt, tương đương đường kính, và các chu vi tương đương của một thanh FRP thông số kỹ thuật vật liệu, kiểm soát chất lượng, và thiết kế cấu trúc và phân tích.3.3-Cross-góc thuộc tính của FRP bar là yếu tố quan trọng để được xem xét trong thiết kế của quán bar FRP như bê tông tăng cường. Các tính chất mặt cắt được đo theo phương pháp được đưa ra ở đây, để phù hợp với mục đích dự định.3.4-phương pháp thử nghiệm này là không thích hợp cho bar hình đó sẽ bẫy máy khi ngập trong xi lanh tốt nghiệp.Thuật ngữ 44.1 — không có thuật ngữ mới được giới thiệu.5 thiết bị kiểm tra và yêu cầu 5.1 — A tốt nghiệp đo xi lanh với một gradient tối đa 10 ml và đủ chiều cao và đường kính để chứa các mẫu vật được sử dụng để đo khối lượng của mẫu vật.5.2 — nước hoặc cồn được sử dụng nếu bong bóng khí xuất hiện trên bề mặt của mẫu vật. 5.3 — pit với độ chính xác của 0.025 mm được sử dụng để đo kích thước của các mẫu vật.6 mẫu chuẩn bị6.1 — mẫu vật nên là các đại diện của nhiều hoặc hàng loạt đang được thử nghiệm. Mẫu thử nghiệm, theo quy định, nên không phải chịu để xử lý bất kỳ. 6.2 — trong lấy mẫu và chuẩn bị các bài kiểm tra mẫu vật, tất cả biến dạng, Hệ thống sưởi, Hồ tiếp xúc với tia cực tím, và các điều kiện môi trường gây ra thay đổi đối với tài sản vật chất của mẫu vật nên tránh.6.3 — năm bar mẫu vật, khoảng 200 mm dài, nên được sử dụng. Nếu các quán bar có một mô hình bề mặt biến dạng lặp lại, sau đó ít ngày đặc trưng chiều dài nên xảy ra trên chiều dài của mẫu. Cho FRP lưới, chiều dài mẫu sẽ là không gian của lưới điện. Khi cắt các mẫu vật, chăm sóc cần được thực hiện để đảm bảo perpendicularity của mặt cắt để hướng dọc của mẫu vật. Đáng cắt mặt cần được loại bỏ.6.4 — bề mặt cắt của mẫu vật có thể được phủ một lớp mỏng của sáp parafin Nếu độ ẩm hấp thụ vào các vật liệu rắn FRP được coi là một vấn đề.7 lạnh7.1 tiêu chuẩn lạnh thủ tục — điều kiện mẫu vật theo thủ tục A của 618 ASTM D, lưu trữ và thử nghiệm tại Phòng thí nghiệm tiêu chuẩn không khí (23 ± 3 ° C và 50 ± 10% độ ẩm tương đối).8 phương pháp thử nghiệm8.1 — các mẫu vật nên được giữ trong môi trường thử nghiệm cho ít nhất là 24 h trước khi thử nghiệm.

Kết quả (Việt) 2:

1 Phạm vi
phương pháp 1.1-Điều này thử nghiệm được sử dụng để xác định các khu vực crosssectional, đường kính tương đương, và chu vi tương đương của một thanh FRP.
1.2-Đối với một mạng lưới, phương pháp này được sử dụng để xác định diện tích mặt cắt ngang của một phân khúc duy nhất của lưới điện .
2 tài liệu Tham chiếu
các tiêu chuẩn 2,1-ASTM
D 618 Tiêu chuẩn thực hành cho nhiệt độ bằng nhựa cho
Testing
3 Ý nghĩa và sử dụng
3,1-FRP thanh được thực hiện dưới nhiều hình thức khác nhau, bao gồm cả biến dạng, cát tráng, và gân, dây cáp và hình dạng bện multistrand. Một phương pháp là cần thiết để xác định diện tích mặt cắt ngang, đường kính tương đương, và chu vi tương đương với các hình dạng khác nhau.
3.2-Phương pháp thử nghiệm được thiết kế để xác định diện tích thực tế trung bình cắt ngang, đường kính tương đương, và chu vi tương đương của một thanh FRP cho thông số kỹ thuật vật liệu, kiểm soát chất lượng, thiết kế và phân tích kết cấu.
tính 3,3-cắt ngang của thanh FRP là những yếu tố quan trọng cần được xem xét trong thiết kế của FRP thanh như gia cố bê tông. Các đặc tính mặt cắt ngang được tính theo phương pháp được đưa ra trong tài liệu này, phù hợp với các mục đích dự định.
3.4-Phương pháp thử nghiệm là không phù hợp với hình học thanh mà bẫy sẽ không khí khi ngập trong xi lanh tốt nghiệp.
4 Thuật ngữ
4.1-Không có thuật ngữ mới giới thiệu.
5 Thiết bị kiểm tra và yêu cầu
5.1-A tốt nghiệp đo hình trụ với một gradient tối đa 10 mL và đủ chiều cao và đường kính để chứa các mẫu vật được sử dụng để đo khối lượng của mẫu vật.
5.2-nước hoặc ethanol được sử dụng nếu các bong bóng khí có mặt trên bề mặt của mẫu vật.
5.3-Calipers với độ chính xác 0.025 mm được sử dụng để đo kích thước của mẫu vật.
6 Mẫu chuẩn bị
6.1-Mẫu vật nên là đại diện của rất nhiều hoặc hàng loạt đang được thử nghiệm. Mẫu thử nghiệm, như một quy luật, nên không phải chịu bất cứ xử lý.
6.2-Trong quá trình lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử, tất cả các biến dạng, sưởi ấm, phơi ngoài trời với ánh sáng cực tím, và điều kiện môi trường khác gây ra những thay đổi các thuộc tính vật chất của các mẫu vật nên tránh.
6.3-Five mẫu bar, dài khoảng 200 mm, nên được sử dụng. Nếu các quán bar có một mô hình biến dạng bề mặt lặp đi lặp lại, sau đó ít nhất là trên dài đặc trưng nên xảy ra trên chiều dài của mẫu. Đối với lưới FRP, chiều dài mẫu vật sẽ là không gian của lưới điện. Khi cắt các mẫu vật, chăm sóc cần được thực hiện để đảm bảo tính thẳng góc của khuôn mặt cắt với chiều dọc của mẫu vật. Gờ trên mặt cắt cần được loại bỏ.
6.4-Các bề mặt cắt của mẫu vật có thể được phủ một lớp mỏng sáp paraffin nếu hấp thu độ ẩm vào vật liệu FRP rắn được coi là một vấn đề.
7 độ
7.1 điều hòa tiêu chuẩn thủ tục-Điều kiện mẫu vật theo thủ tục A của ASTM D 618, lưu trữ và kiểm tra tại phòng thí nghiệm bầu không khí tiêu chuẩn (23 ± 3 ° C và độ ẩm 50 ± 10% tương đối).
8 Phương pháp thử
8.1-Các mẫu nên được giữ trong môi trường kiểm nghiệm tối ít nhất 24 giờ trước khi thử nghiệm.