1. Temperature of Working AreaFor o

1. Temperature of Working Area
For optimum results, maintain a temperature of 5ºC to 40ºC on air and
substrate and components during application and curing.
At temperatures below 5ºC, the application becomes more diffi cult and
curing is retarded.
At temperatures above 40ºC, the working time decreases.
Application in direct sunlight and rising surface temperatures may result in
blistering of the coating due to expansion of entrapped air or moisture in
the substrate. Note: At ambient temperatures below 15°C, the liquid should
be warmed to 20-25 °C prior to use.
2. Surface Preparation
All surfaces must be clean, dry and free from oil, grease, water and other
contaminants which may inhibit bond. Remove all standing water. For best
results surfaces should be dry. Concrete on grade should utilise a waterproof
barrier beneath the slab.
(i) New Concrete
New concrete should have attained a compressive strength of 20 MPa
minimum. Surface must be free from laitance, form oils and curing
compounds. The surface should have a fi ne wood fl oated or lightly
broomed fi nish and be 28 days old. Abrasive blast or high-pressure
water blast to remove laitance and provide a uniform, textured surface.
Surface moisture content should be less than 10%.
(ii) Old Concrete
Concrete must be sound. Remove laitance, old paints, protective
coatings and attacked or deteriorated concrete.
Chemically clean surface to remove any contaminants.
Abrasive blast or high-pressure water blast to remove laitance and
provide a uniform, textured surface.
All structural cracks should be repaired and all slopes reestablished
with approved repair material (e.g Metz 10 or Metz 10EN Epoxy
Concretes).
All prepared surfaces must be vacuumed to remove any loose deposits
and contamination.
(iii) Edge Detail
Where ever an exposed edge of the material occurs, (e.g. in doorways)
an anchoring groove at least 9mm deep should be cut in the substrate.
Consult Metz for full details.
3. Mixing
a) Mixing Equipment
Mechanical mixing is required. A special resinous cements mixer
or mortar mixer is suitable.
Smaller quantities can be mixed using a heavy duty slow speed drill
with a suitable paddle. Consult Metz for details.
b) Mixing Proportions
Metz Epoxy Primer By Weight By Volume
Liquid 1.85 1.6
Hardener 1 1
Metz 33EN-TG By Weight By Volume
Liquid L2 2 2.1 litres
33EN Hardener 1 1.15 litres
33EN-TG Powder 16 20kg (1 bag)
Note: The liquid to hardener ratios must not be altered under
any circumstances
The powder proportion can be altered by up to 10% to suit
conditions. The addition of extra powder may result in a more
porous surface.

Kết quả (Việt) 2:

1. Nhiệt độ của Vùng làm việc
Để có kết quả tối ưu, duy trì nhiệt độ của 5ºC đến 40ºC vào không khí và
chất nền và các thành phần trong ứng dụng và bảo dưỡng.
Ở nhiệt độ dưới 5oC, các ứng dụng trở nên sùng bái diffi hơn tôn giáo và
việc bảo dưỡng chậm phát triển.
Ở nhiệt độ trên 40ºC, các thời gian làm việc giảm.
Ứng dụng trong ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ bề mặt tăng cao có thể dẫn đến
bong tróc của lớp phủ do sự mở rộng của không khí bọt hoặc hơi ẩm trong
các chất nền. Lưu ý: Ở nhiệt độ thường dưới 15 ° C, chất lỏng nên
được giữ ấm đến 20-25 ° C trước khi sử dụng.
2. Chuẩn bị bề
mặt Bề mặt phải sạch, khô và không dính dầu mỡ, nước và các
chất gây ô nhiễm mà có thể ức chế trái phiếu. Hủy bỏ tất cả các nước đọng. Để tốt nhất
kết quả bề mặt phải khô. Bê tông trên lớp nên sử dụng một không thấm nước
rào cản dưới sàn.
(i) New bê tông
bê tông mới nên đã đạt được một cường độ nén 20 MPa
tối thiểu. Bề mặt phải được miễn phí từ vữa xi măng, dầu dạng và chữa
các hợp chất. Bề mặt phải có một fi ne gỗ fl oated hoặc nhẹ
broomed kiểu kết thúc và được 28 ngày tuổi. Thổi mài mòn hoặc áp suất cao
blast nước để loại bỏ vữa xi măng và cung cấp đồng phục, bề mặt kết cấu.
độ ẩm bề mặt phải nhỏ hơn 10%.
(ii) Old bê tông
bê tông phải được âm thanh. Hủy bỏ vữa xi măng, sơn cũ, bảo vệ
sơn phủ và tấn công hoặc bê tông xấu đi.
bề mặt hóa học sạch để loại bỏ các chất bẩn.
thổi mài mòn hoặc blast nước áp suất cao để loại bỏ vữa xi măng và
cung cấp đồng phục, bề mặt kết cấu.
Tất cả các vết nứt cấu trúc cần được sửa chữa và tất cả các sườn tái lập
với vật liệu sửa chữa đã được phê duyệt (ví dụ: 10 hoặc Metz Metz 10EN Epoxy
Bê tông).
Tất cả các bề mặt chuẩn bị phải được hút bụi để loại bỏ bất kỳ khoản tiền gửi lỏng
và ô nhiễm.
(iii) Chi tiết Cạnh
đâu bao giờ một cạnh tiếp xúc của vật liệu xảy ra, (ví dụ như trong các cửa)
một rãnh neo ít nhất 9mm sâu nên được cắt giảm trong chất nền.
Tham khảo ý kiến Metz cho đầy đủ chi tiết.
3. Trộn
a) Thiết bị trộn
trộn Cơ là bắt buộc. Một xi măng nhựa đặc biệt trộn
hoặc trộn vữa thích hợp.
với số lượng nhỏ hơn có thể được trộn bằng một nhiệm vụ nặng nề chậm tốc độ khoan
với một mái chèo phù hợp. Tham khảo ý kiến Metz để biết chi tiết.
b) Trộn Proportions
Metz Epoxy Primer By Trọng lượng By Tập
lỏng 1,85 1,6
Hardener 1 1
Metz 33EN-TG By Trọng lượng By Tập
lỏng L2 2 2.1 lít
33EN Hardener 1 1,15 lít
33EN-TG Powder 16 20kg (1 túi)
Lưu ý: Các chất lỏng tỷ lệ chất làm cứng không được thay đổi dưới
bất kỳ trường hợp
Tỷ lệ bột có thể được thay đổi bằng cách lên đến 10% cho phù hợp với
điều kiện. Việc bổ sung thêm bột có thể dẫn đến một chi tiết
bề mặt xốp.