voltage of the electric motor. Peri

voltage of the electric motor. Peristaltic pumps can also prime themselves from
several meters away. Other pumps too are used, including diaphragm pumps.
Binding qualities: Binder is the glue that holds a pellet together and produces a
smooth shine. Some materials already contain enough lignin, a naturally occurring
binder present in biomass materials. If the material lacks lignin to bind the material
together, supplementary binders can be added. One of the simplest binders is
vegetable oil. The oil can be simply added via a peristaltic pump. Generally oily
products such as rape cake and dried distillers grain act as suitable binders.
Material density: A pellet is formed through heat and pressure; therefore a material’s
density dictates the heat and pressure within the pellet mill. Material density can
influence pellet quality and pellet mill productivity. Materials with a high density—for
example, hard woods—require more heat and pressure to form pellets. Pellet quality
therefore becomes an issue, as does decreased productivity. On the other hand low-
density oily materials such as rape cake and dried distillers grain produce smooth
hard pellets with heightened productivity taking place in the pellet mill. Some
materials with a low density but without oily properties struggle to compress into a
pellet, as not enough pressure and heat is generated.
Steam conditioning: As described previously, materials such as wood contain
enough naturally occurring lignin so as not to require an additional binder. Under the
heat and pressure of a pellet mill the lignin melts. The wood may then be reshaped
into a pellet. When the lignin cools the result is a durable pellet. The pellet’s lustrous
surface is also attributable to lignin. To aid the pellet process and increase
productivity, large-scale pellet mills have steam conditioners where the material is
exposed to dry steam before the material enters the pellet mill chamber. The dry
steam does not add any moisture to the material, but is purely used to increase the
temperature to denature lignin. After steam conditioning, the material enters the
pellet mill chamber. Quality, lustrous pellets are more efficiently produced as the
material passes through the die in a softened state with less resistance. Steam
conditioning is only used in large-scale pellet mills due to the added expense and
safety risks.


w

Kết quả (Việt) 1:

voltage of the electric motor. Peristaltic pumps can also prime themselves fromseveral meters away. Other pumps too are used, including diaphragm pumps.Binding qualities: Binder is the glue that holds a pellet together and produces asmooth shine. Some materials already contain enough lignin, a naturally occurringbinder present in biomass materials. If the material lacks lignin to bind the materialtogether, supplementary binders can be added. One of the simplest binders isvegetable oil. The oil can be simply added via a peristaltic pump. Generally oilyproducts such as rape cake and dried distillers grain act as suitable binders.Material density: A pellet is formed through heat and pressure; therefore a material’sdensity dictates the heat and pressure within the pellet mill. Material density caninfluence pellet quality and pellet mill productivity. Materials with a high density—forexample, hard woods—require more heat and pressure to form pellets. Pellet qualitytherefore becomes an issue, as does decreased productivity. On the other hand low-density oily materials such as rape cake and dried distillers grain produce smoothhard pellets with heightened productivity taking place in the pellet mill. Somematerials with a low density but without oily properties struggle to compress into apellet, as not enough pressure and heat is generated.Steam conditioning: As described previously, materials such as wood containđủ lignin tự nhiên như vậy là không để yêu cầu một chất kết dính bổ sung. Theo cácnhiệt và áp lực của các nhà máy hạt lignin tan chảy. Gỗ có thể sau đó được định hình lạivào một miếng. Khi lignin nguội đi kết quả là một miếng bền. Miếng của bóngbề mặt cũng là nhờ vào lignin. Để hỗ trợ quá trình viên và tăngsản xuất, nhà máy quy mô lớn miếng có điều hòa nhiệt độ hơi kiểu vật liệu ở đâutiếp xúc với hơi trước khi các tài liệu vào buồng mill miếng. Khôhơi không thêm bất kỳ độ ẩm để các tài liệu, nhưng hoàn toàn được sử dụng để tăng cácnhiệt độ để denature lignin. Sau khi hơi nước lạnh, các tài liệu vào cácviên mill buồng. Chất lượng, bột viên bóng được hiệu quả hơn sản xuất như cácvật liệu đi qua chết trong một nhà nước làm mềm với sức đề kháng kém. Hơi nướclạnh chỉ được sử dụng ở quy mô lớn viên mills do các chi phí bổ sung vàrủi ro an toàn.w

Kết quả (Việt) 2:

điện áp của động cơ điện. Máy bơm nhu động cũng có thể chính mình từ
vài mét. Máy bơm khác cũng đang được sử dụng, bao gồm cả máy bơm cơ hoành.
chất Binding: Binder là chất keo chứa một viên với nhau và tạo ra một
bóng mịn. Một số tài liệu đã có đủ lignin, một tự nhiên
chất kết dính có trong nguyên liệu sinh khối. Nếu vật liệu thiếu lignin để ràng buộc các nguyên liệu
với nhau, chất kết dính bổ sung có thể được thêm vào. Một trong những chất kết dính đơn giản nhất là
dầu thực vật. Dầu có thể được chỉ đơn giản là thêm vào thông qua một máy bơm nhu động. Nói chung dầu
sản phẩm như bánh hãm hiếp và bã rượu khô hạt hành động như chất kết dính phù hợp.
mật độ Chất liệu: Một viên được hình thành thông qua nhiệt và áp suất; Do đó, một tài liệu
mật ra lệnh nhiệt độ và áp suất bên trong nhà máy thức ăn viên. Mật độ vật chất có thể
ảnh hưởng đến chất lượng thức ăn viên và năng suất nhà máy thức ăn viên. Vật liệu với một mật độ cao cho
ví dụ, khó rừng, đòi hỏi nhiều nhiệt và áp suất để tạo thành dạng viên. Viên chất lượng
do đó sẽ trở thành một vấn đề, ​​như không giảm năng suất. Trên thấp Mặt khác
mật độ vật liệu có dầu như bánh hãm hiếp và bã rượu khô hạt mịn sản xuất
bột viên khó khăn với năng suất cao đang diễn ra tại các nhà máy thức ăn viên. Một số
vật liệu với mật độ thấp nhưng không có tính chất nhờn đấu tranh để nén vào một
miếng, như không đủ áp lực và nhiệt được tạo ra.
điều hơi: Như đã mô tả trước đây, các vật liệu như gỗ chứa
đủ lignin xảy ra tự nhiên như vậy là không cần một chất kết dính thêm . Dưới
nhiệt và áp suất của một nhà máy thức ăn viên các lignin tan chảy. Gỗ sau đó có thể được định hình lại
thành một viên. Khi lignin nguội kết quả là một viên bền. Bóng của miếng
bề mặt cũng là do lignin. Để hỗ trợ quá trình viên và tăng
năng suất, nhà máy thức ăn viên quy mô lớn có máy hơi nước nơi tài liệu được
tiếp xúc để làm khô hơi nước trước khi vật liệu vào buồng nhà máy thức ăn viên. Khô
hơi nước không thêm bất kỳ độ ẩm vật liệu, nhưng là hoàn toàn được sử dụng để làm tăng
nhiệt độ để làm biến tính lignin. Sau khi điều hòa hơi nước, vật liệu đi vào
buồng nhà máy thức ăn viên. Chất lượng, viên bóng được sản xuất hiệu quả hơn như các
tài liệu đi qua chết trong trạng thái làm mềm với sức đề kháng kém. Hơi nước
điều chỉ được sử dụng trong các nhà máy thức ăn viên quy mô lớn do chi phí và thêm
an toàn rủi ro. w