4 Test Records At the completion

4 Test Records

At the completion of the installation, the Sub-Contractor shall test the output from
each diffuser, grille, fan and complete two (2) copies of the Records of Tests; copies
of this Test Form shall be issued to the Sub-Contractor by the Architect.


5 Pipework

All water pipeworks, heat exchangers, coils and other fittings shall be hydrostatically
tested to one and a half times the working pressure or 14 bars whichever is greater
and this test pressure maintained for 24 hours. The test pressure shall not drop over
the 24 hours period, save the fluctuation due to temperature variation.
All refrigerant pipeworks shall be tested to pressure as recommended by the
manufacturers using anhydrous carbon dioxide or nitrogen. After charging with
refrigerant, the system shall be thoroughly checked for leaks, using the Halide Torch
or similar approved device.

All pressure tests of pipeworks shall be reviewed by the Architect before any work
relating to insulation of pipeworks may commence.

All water for hydrostatic pressure testing of pipework systems shall be chemically
treated with a suitable corrosion inhibitor.

The corrosion inhibitor shall be properly mixed with water either by batch mixing in
an external tank or by recirculation within the pipe systems.

The chemically treated water shall remain and totally filled for each section of the
system until all sections of the system have been pressure tested and the complete
system is ready for the recommission cleaning operation.

Immediately after the hydrostatic pressure testing water has been released from
both the open and closed recirculating water systems, the systems shall be filled with
a mild acid phosphate/non-foaming detergent solution to remove all foreign matter.
The chemical solution shall be circulated continuously for a minimum of 24 hours,
during which time, all strainers shall be removed and accumulated debris cleaned at
least three times and all air release points shall be adequately purged. The systems
shall then be drained of cleaning solution as rapidly as possible and recharged with
fresh water which shall be recirculated for two hours. The systems shall again be
completely drained and recharged with fresh water which shall be circulated for two
hours. After draining, each system shall immediately be filled with fresh water and
the initial dose of corrosion inhibitor added. This mixture shall then be circulated
continuously for at least eight hours.

In the case of cooling towers, the cooling tower fans shall not run while the cleaning
and flushing is being carried out.


6 Pumps

All pumps shall be checked for proper alignment, flow rates, pressure and rpm and
balanced to comply with the requirements as specified. Check shall also be carried
out on excessive noise and leakage.

Kết quả (Việt) 1:

4 kiểm tra hồ sơ Lúc hoàn thành cài đặt, nhà thầu phụ thì kiểm tra đầu ra từ mỗi bộ khuếch tán, lưới tản nhiệt, quạt và hoàn tất hai (2) bản sao hồ sơ kiểm tra; bản sao của mẫu thử nghiệm này sẽ được phát hành cho nhà thầu phụ do kiến trúc sư. 5 Pipework Tất cả các nước thợ sửa ống nước, trao đổi nhiệt, cuộn dây và các phụ kiện khác hydrostatically kiểm tra một và một nửa thời gian làm việc áp lực hoặc 14 thanh tuỳ điều kiện nào là lớn hơn và áp lực thử nghiệm này được duy trì trong 24 giờ. Áp lực thử nghiệm sẽ không thả trên khoảng thời gian 24 giờ, lưu biến động do sự thay đổi nhiệt độ. Tất cả các thợ sửa ống nước refrigerant sẽ được kiểm tra áp lực theo khuyến cáo của các Các nhà sản xuất sử dụng điôxít cacbon Khan hoặc nitơ. Sau khi tính phí với refrigerant, Hệ thống sẽ được triệt để kiểm tra cho rò rỉ, sử dụng đèn pin halua hoặc thiết bị tương tự đã được phê duyệt. Tất cả các bài kiểm tra áp lực của ống phải được xem xét bởi các kiến trúc sư trước khi bất kỳ công việc liên quan đến vật liệu cách nhiệt ống nước có thể bắt đầu. Tất cả các nước để áp lực thủy tĩnh thử nghiệm hệ thống pipework hóa học điều trị với chất ức chế ăn mòn phù hợp. Chất ức chế ăn mòn sẽ được đúng cách pha với nước bằng hàng loạt các pha trộn trong một chiếc xe tăng bên ngoài hoặc bằng các tuần hoàn trong hệ thống đường ống. Các nước được điều trị hóa học thì vẫn còn và hoàn toàn lấp đầy cho từng phần của các Hệ thống cho đến khi tất cả các phần của hệ thống đã là áp lực thử nghiệm và hoàn thành Hệ thống đã sẵn sàng cho recommission làm sạch hoạt động. Ngay sau khi áp lực thủy tĩnh thử nghiệm nước đã được phát hành từ cả hai mở và khép kín, recirculating hệ thống nước, Hệ thống sẽ được lấp đầy với nhẹ acid phosphate/không-khuynh hướng tạo bọt chất tẩy rửa giải pháp để loại bỏ tất cả các chất nước ngoài. Giải pháp hóa học sẽ được lưu thông liên tục cho tối thiểu là 24 giờ, trong thời gian đó, tất cả strainers sẽ được gỡ bỏ và tích lũy mảnh vụn làm sạch tại ít nhất là ba lần và tất cả các điểm phát hành máy sẽ được đầy đủ bị thanh trừng. Các hệ thống sau đó sẽ được lấy làm sạch giải pháp nhanh chóng là có thể, và nạp với nước ngọt sẽ được tái trong hai giờ. Các hệ thống một lần nữa hoàn toàn để ráo nước và nạp với nước ngọt mà sẽ được lưu hành cho hai giờ. Sau khi thoát, mỗi hệ sẽ ngay lập tức được lấp đầy với nước ngọt và liều ban đầu của chất ức chế ăn mòn được thêm vào. Hỗn hợp này sau đó sẽ được lưu hành liên tục ít nhất tám giờ. Trong trường hợp của tháp làm mát, những người hâm mộ tháp làm mát sẽ không chạy trong khi làm sạch và xả nước được thực hiện. 6 máy bơm Tất cả các máy bơm sẽ được kiểm tra cho sự liên kết thích hợp, tỷ lệ dòng chảy, áp lực và vòng/phút và cân bằng để tuân thủ các yêu cầu theo quy định. Kiểm tra cũng sẽ được thực hiện ra về tiếng ồn quá mức và rò rỉ.

Kết quả (Việt) 2:

4 Kiểm tra hồ sơ Sau khi hoàn tất việc cài đặt, Tiểu thầu phải kiểm tra đầu ra từ mỗi bộ khuếch tán, lưới tản nhiệt, quạt và hoàn thành hai (2) bản sao của hồ sơ về xét nghiệm; bản sao của mẫu thử nghiệm này được cấp cho Chi thầu bởi kiến trúc sư. 5 đường ống Tất cả pipeworks nước, trao đổi nhiệt, cuộn dây và các phụ kiện khác được hydrostatically thử nghiệm cho một và một nửa lần áp suất làm việc hoặc 14 thanh trị lớn hơn và áp lực thử nghiệm này được duy trì trong 24 giờ. Áp suất thử phải không thả hơn thời gian 24 giờ, tiết kiệm những biến động do sự thay đổi nhiệt độ. Tất cả pipeworks lạnh phải được kiểm tra áp lực theo khuyến cáo của nhà sản xuất sử dụng carbon dioxide khan hoặc nitơ. Sau khi sạc với chất làm lạnh, hệ thống sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để rò rỉ, sử dụng nhũ tương Torch hoặc thiết bị được duyệt tương tự. Tất cả các bài kiểm tra áp lực của pipeworks sẽ được xem xét bởi các kiến trúc sư trước khi bất kỳ công việc liên quan đến cách điện của pipeworks có thể bắt đầu. Tất cả các nước áp lực thủy tĩnh thử nghiệm các hệ thống đường ống sẽ được hóa trị với một chất ức chế ăn mòn phù hợp. các chất ức chế ăn mòn được pha trộn đúng cách bằng nước hoặc bằng hàng loạt pha trộn trong một chiếc xe tăng bên ngoài hoặc tuần hoàn trong hệ thống đường ống. các nước xử lý hóa học sẽ được duy trì và hoàn toàn điền cho mỗi phần của hệ thống cho đến khi tất cả các phần của hệ thống đã được áp lực thử nghiệm và hoàn chỉnh hệ thống đã sẵn sàng cho các hoạt động làm sạch recommission. Ngay sau khi thủy tĩnh thử nghiệm nước áp lực đã được phát hành từ cả hai hệ thống nước tuần hoàn mở và đóng cửa, hệ thống sẽ đầy một axit phốt nhẹ / không tạo bọt dung dịch tẩy rửa để loại bỏ tất cả các vấn đề nước ngoài. các dung dịch hóa chất sẽ được chuyển liên tục trong ít nhất 24 giờ, trong thời gian đó, tất cả lọc sẽ được loại bỏ và các mảnh vỡ tích lũy sạch tại ít nhất ba lần và tất cả các điểm phát hành không được thanh lọc đầy đủ. Các hệ thống sau đó sẽ được lấy dung dịch làm sạch càng nhanh càng tốt và sạc lại với nước sạch mà phải được tái tuần hoàn trong hai giờ. Các hệ thống sẽ lại được hoàn toàn ráo nước và sạc lại bằng nước sạch mà sẽ được chuyển cho hai giờ. Sau khi thoát, mỗi hệ thống sẽ ngay lập tức được lấp đầy với nước ngọt và liều ban đầu của chất ức chế ăn mòn thêm. Hỗn hợp này sau đó sẽ được chuyển liên tục trong ít nhất tám giờ. Trong trường hợp của tháp làm mát, quạt tháp làm mát sẽ không chạy trong khi làm sạch và xả đang được thực hiện. 6 Bơm Tất cả các máy bơm sẽ được kiểm tra cho kết thích hợp, tốc độ dòng chảy , áp suất và rpm và cân bằng để thực hiện theo các yêu cầu theo quy định. Kiểm tra cũng được thực hiện trên tiếng ồn quá mức và rò rỉ.