Just-in-Time
"Just-in-Time" có nghĩa là làm "chỉ những gì là cần thiết, khi nó là cần thiết, và trong số tiền cần thiết." Ví dụ, để sản xuất có hiệu quả một số lượng lớn các xe ô tô, trong đó có thể bao gồm khoảng 30.000 bộ phận, nó là cần thiết để tạo ra một kế hoạch sản xuất chi tiết, bao gồm các bộ phận mua sắm. Cung cấp "những gì là cần thiết, khi nó là cần thiết, và trong số tiền cần thiết" theo kế hoạch sản xuất này có thể loại bỏ chất thải, mâu thuẫn, và những yêu cầu không hợp lý, dẫn đến cải thiện năng suất.
Hệ thống Kanban
Trong (Hệ thống sản xuất Toyota) TPS, một độc đáo Phương pháp điều khiển sản xuất được gọi là "hệ thống Kanban" đóng một vai trò không thể thiếu. Các hệ thống Kanban cũng đã được gọi là "phương pháp siêu thị" vì ý tưởng đằng sau nó được vay mượn từ các siêu thị. Cửa hàng merchandizing đại chúng như sử dụng thẻ kiểm soát sản phẩm khi mà thông tin sản phẩm liên quan, chẳng hạn như một sản phẩm của tên, mã số và vị trí lưu trữ, được nhập vào. Bởi vì Toyota sử dụng dấu hiệu Kanban để sử dụng trong quá trình sản xuất của họ, phương pháp này được gọi là "hệ thống Kanban." Tại Toyota, khi một quá trình dùng để chỉ một quá trình trước đó để lấy các bộ phận, nó sử dụng một Kanban để giao tiếp mà các bộ phận đã được sử dụng.
Sự phát triển của các Kanban thông qua cải thiện hàng ngày thông qua cải tiến công nghệ liên tục, hệ thống Kanban đã phát triển thành "e-Kanban ", được quản lý bằng CNTT phương pháp luận và đã tăng năng suất hơn nữa. - Tại sao sử dụng một khái niệm siêu thị? Một cổ phiếu siêu thị các mục cần thiết của khách hàng khi họ là cần thiết trong số lượng cần thiết, và có tất cả các mặt hàng có sẵn để bán tại bất kỳ thời điểm nào. Taiichi Ohno (một cựu phó chủ tịch Toyota), người thúc đẩy các ý tưởng của Just-in-Time, áp dụng khái niệm này, tương đương các siêu thị và khách hàng với các quá trình trước và quá trình tiếp theo, tương ứng. Bởi có quá trình tiếp theo (khách hàng) đi đến các quá trình trước đó (các siêu thị) để lấy các bộ phận cần thiết khi họ là cần thiết và trong số tiền cần thiết, nó đã có thể cải tiến các hệ thống sản xuất kém hiệu quả hiện có. Không còn là những quá trình trước đó làm các bộ phận dư thừa và phân phối chúng đến các quá trình tiếp theo. Hai loại Kanban (các Kanban chỉ đạo sản xuất và các bộ phận Kanban hồi) được sử dụng để quản lý các bộ phận.
đang được dịch, vui lòng đợi..
