Fresh ethylbenzene from a bottle on

Fresh ethylbenzene from a bottle on a balance, mixed with the recycled ethylbenzene from top of the distillation
column, is fed by pump P1 to the top of the electrically heated reactor furnace H1. Water is
pumped by P2 through the flow indicator FI1 (rotameter) to the electric heater H2, where it is evaporated
and superheated. The steam enters the outer tube (44.3 mm inner diameter) in the reactor furnace H1 and
is further heated during up-streaming. At the top of the reactor furnace the steam is mixed with the evaporating
ethyl benzene and enters the inner tube which contains the catalyst (30.5 mm inner diameter, additionally
in the center a tube of 6 mm outer diameter is included for the thermo-couples (see below), height
of the catalyst packing 1.5 m). This design [1] guarantees an uniform heating of catalyst and downstreaming
gases during the endothermic dehydrogenation reaction. The products are cooled and condensed
in the cooler C1 and arrive at the phase separator. Here the offgas (mainly hydrogen, some carbon
dioxide from side-reactions) is separated and measured by the flow indicator FI2 (wet gas meter).

Kết quả (Việt) 1:

Ethylbenzene tươi từ một chai trên một sự cân bằng, hỗn hợp với ethylbenzene tái chế từ đỉnh của chưng cấtcột, là ăn bằng máy bơm P1 cho phía trên cùng của lò phản ứng nước nóng bằng điện lò H1. Nước làbơm bởi P2 thông qua các chỉ số dòng chảy FI1 (rotameter) để nhiệt điện H2, nơi nó bốc hơivà thì. Hơi nước vào ống bên ngoài (44.3 mm đường kính bên trong) ở các lò phản ứng lò H1 vàtiếp tục được nung nóng trong thời gian lên trực tuyến. Ở trên cùng của lò nung lò phản ứng hơi nước được trộn với việc bốc hơiethyl benzene và chảy vào ống bên trong có chứa các chất xúc tác (30,5 mm đường kính bên trong, ngoài raở giữa một ống 6 mm đường kính bên ngoài được bao gồm cho các nhiệt-cặp vợ chồng (xem bên dưới), chiều caochất xúc tác bao bì 1,5 m). [1] thiết kế này đảm bảo một hệ thống sưởi đều của chất xúc tác và downstreamingkhí trong thời gian phản ứng thu nhiệt nhất. Các sản phẩm được làm mát bằng nước và ngưng tụở C1 mát và đi đến giai đoạn tách. Đây offgas (chủ yếu là hiđrô, một số carbondioxide từ các phản ứng phụ) được tách ra và đo bằng các chỉ số dòng chảy FI2 (khí ẩm mét).

Kết quả (Việt) 2:

Ethylbenzene Tươi từ một chai vào một sự cân bằng, trộn lẫn với ethylbenzene tái chế từ đầu chưng cất
cột, được nuôi bằng bơm P1 đầu làm nóng bằng điện H1 lò phản ứng. Nước được
bơm bằng P2 qua chỉ số dòng fI1 (rotameter) để máy sưởi điện H2, nơi nó được bốc hơi
và quá nhiệt. Hơi nước vào ống ngoài (44,3 mm đường kính bên trong) trong lò phản ứng lò H1 và
là tiếp tục nóng trong up-streaming. Ở phía trên cùng của lò phản ứng hơi nước được pha trộn với các việc làm bay hơi
ethyl benzene và đi vào ống bên trong có chứa chất xúc tác (30,5 mm đường kính bên trong, ngoài ra
ở trung tâm một ống 6 mm đường kính bên ngoài được bao gồm cho nhiệt cặp vợ chồng ( xem dưới đây), chiều cao
của chất xúc tác đóng gói 1,5 m). Thiết kế này [1] đảm bảo được nhiệt đồng nhất của chất xúc tác và downstreaming
khí trong phản ứng khử thu nhiệt. Các sản phẩm được làm lạnh và ngưng tụ
trong C1 mát và đến tách pha. Ở đây offgas (chủ yếu là hydro, một số carbon
dioxide từ phía phản ứng) được tách ra và được đo bằng chỉ số dòng Fi2 (đo khí ẩm ướt).