The glass-ceramic composition, cont

The glass-ceramic composition, containing 30Si02-15Al03/2-29CdF2-17PbF2-4YF3, doped with 500 ppm of TmF3, was used for the fabrication of all of the experimental fibers. This material was melted at 10000C in air, in a platinum crucible and then poured onto a vitreous carbon plate, cooled and broken into cullet. The cullet was then loaded into a specially designed double crucible fiber drawing furnace, along with a suitable cladding glass, reheated to 10000C, then drawn into single-mode fiber, at a rate of about 1 m/s. A schematic diagram of the double crucible fiberizing process is shown in Fig. 1.

Kết quả (Việt) 1:

Các thành phần thủy tinh gốm sứ, có 30Si02-15Al03/2-29CdF2-17PbF2-4YF3, doped với 500 ppm TmF3, được sử dụng để chế tạo của tất cả các sợi thực nghiệm. Vật liệu này được tan chảy ở 10000C trong không khí, trong một nồi nấu kim loại bạch kim và sau đó đổ vào một tấm bông thủy tinh cacbon, làm mát bằng nước và chia thành cullet. Cullet sau đó nạp vào một nồi nấu kim loại thiết kế đặc biệt đôi sợi vẽ lò, cùng với một ly toàn cho phù hợp, reheated đến 10000 C, sau đó rút ra vào sợi chế độ đơn, một tỷ lệ khoảng 1 m/s. Một sơ đồ sơ của quá trình fiberizing đôi nồi nấu kim loại được thể hiện trong hình 1.

Kết quả (Việt) 2:

Các thành phần thủy tinh-gốm, chứa 30Si02-15Al03 / 2-29CdF2-17PbF2-4YF3, pha tạp với 500 ppm của TmF3, đã được sử dụng để chế tạo của tất cả các sợi thực nghiệm. Tài liệu này được nóng chảy ở 10000C trong không khí, trong nồi nấu bằng bạch kim và sau đó đổ lên một tấm carbon thủy tinh thể, làm mát và chia thành Thủy tinh vụn. Các Thủy tinh vụn sau đó đã được nạp vào một thiết kế đặc biệt đôi crucible lò vẽ sợi, cùng với một kính ốp phù hợp, hâm nóng đến 10000C, sau đó rút ra thành sợi đơn mode, với tỷ lệ khoảng 1 m / s. Một sơ đồ của hai quá trình fiberizing nồi nấu được hiển thị trong hình. 1.