These pre-processing operations pre

These pre-processing operations present significant and (almost) unavoidable SD problems as they involve the most intricate and prolonged handling of the fish, separation of parts, any pre-cooking of the fish and filling the cans with material. As such they involve some energy usage for driving pumps and for beheading and filleting machines and producing heat for hot filling and sealing systems and for steam generation. Water usage is high for transporting materi- als, cleaning plant and equipment, brine production and becomes an effluent problem due to contamination with blood and other tissues. By-product recov- ery may need to be achieved, but must be done from large volumes of dilute solution. However, recognition of the value of the by-products will lead to attention being paid to strategies for their recovery alongside the main process operations. The sustainability implications for each of these operations will be discussed here specifically in relation to canning but they are more or less universal and applicable, as appropriate, to the other common fish-processing operations – the curing and/or smoking and/or salting combinations, freezing and surimi produc- tion. All these considerations suggest that there is an argument that pre-process- ing could almost be designated as a completely separate ‘process’ in its own right with regard to SD (see Chapter 6, Section 6.3 for further discussion). Unloading and thawing of the fish from ship to plant are the first operations. Fresh fish are commonly unloaded from the ship’s hold to the plant by a wet transfer system using sea water in gravity-fed flumes with the sea water being allowed to drain away. The sea water and more water from the ship’s holds are contaminated with blood representing a significant part of the pollution load from the plant. This waste water can be treated conventionally and discharged to the sea but can be reused for unloading if treated with ultraviolet light or ozone (an expensive option), or the oil and protein fractions can be recovered and sent to fishmeal production. If freshwater is used for unloading (to supple- ment the sea water), the amount used can be reduced by careful control (meter- ing of the volume used), installation of shut-off valves when water is not needed and recycling. Dry unloading is possible using vacuum suction of the fish directly onto the production line. The system applied often depends on the vol- ume and value of the fish to be unloaded as some systems are more physically damaging than others. What is needed is recognition that wasteful practices at this (early) stage of the fish-processing operation cannot be tolerated. Frozen fish may be used to extend the operating season of the plant but require thawing before use. Thawing in water uses large volumes, which become contaminated with blood, guts, scales and slime depending on the species and how they have been treated on-board the ship where gutting and cleaning may

Kết quả (Việt) 1:

Các hoạt động xử lý trước trình bày đáng kể và (hầu như) không thể tránh khỏi các vấn đề SD như họ liên quan đến việc xử lý kéo dài và phức tạp nhất của cá, tách bộ phận, bất kỳ trước khi nấu ăn cá và điền vào các thùng với vật liệu. Như vậy, họ tham gia một số sử dụng năng lượng cho các lái xe máy bơm và cho beheading và filleting máy và sản xuất nhiệt nóng điền và đóng hệ thống và cho hơi kiểu thế hệ. Việc sử dụng nước cao để vận chuyển materi-als, làm sạch nhà máy và thiết bị, nước muối sản xuất và trở thành một vấn đề thải do ô nhiễm với máu và các mô khác. Sản phẩm recov-khủng có thể cần phải đạt được, nhưng phải được thực hiện từ các khối lượng lớn của loãng giải pháp. Tuy nhiên, công nhận giá trị của các bộ phận nội tạng sẽ dẫn đến sự chú ý đang được trả tiền để các chiến lược cho phục hồi của họ cùng với các hoạt động chính quá trình. Phát triển bền vững ý nghĩa cho mỗi người trong số các hoạt động này sẽ được thảo luận ở đây đặc biệt liên quan đến đóng hộp nhưng họ là nhiều hay ít phổ quát và áp dụng, như là thích hợp, để các khác phổ biến cá-xử lý hoạt động-các chữa hoặc hút thuốc và/hoặc ướp muối kết hợp, đóng băng và mô sản phẩm-tion. Tất cả những nhận xét này gợi ý rằng đó là một cuộc tranh cãi đó trước-Post-Process-ing hầu như có thể được thiết kế như một trình hoàn toàn riêng biệt' ở bên phải của riêng mình đối với SD (xem chương 6, phần 6.3 để thảo luận thêm). Bốc xếp và tan băng cá từ các con tàu đến nhà máy đang hoạt động đầu tiên. Cá tươi được thường bỏ nạp từ tổ chức của con tàu để nhà máy bởi một hệ thống ướt chuyển bằng cách sử dụng nước biển trong flumes trọng lực cho ăn với nước biển được phép chảy ra. Nước biển và nhiều nước hơn từ tổ chức của con tàu đang bị ô nhiễm với máu đại diện cho một phần quan trọng của vật tải ô nhiễm từ các nhà máy. Xử lý nước thải này có thể được điều trị thông thường và thải ra biển nhưng có thể được tái sử dụng để xếp dỡ nếu điều trị bằng tia cực tím hoặc ôzôn (một lựa chọn đắt tiền), hoặc các phần phân đoạn dầu và protein có thể được phục hồi và gửi đến fishmeal sản xuất. Nếu nước ngọt được sử dụng để xếp dỡ (để supple-ment nước biển), số tiền được sử dụng có thể được giảm bằng cách kiểm soát cẩn thận (mét-ing của khối được sử dụng), cài đặt tắt Van khi nước là không cần thiết và tái chế. Dỡ hàng khô có thể sử dụng hút chân không của cá trực tiếp lên dây chuyền sản xuất. Hệ thống được áp dụng thường phụ thuộc vào các vol-ume và giá trị của cá để được bỏ nạp khi một số hệ thống hơn về thể chất gây tổn hại hơn những người khác. Những gì cần thiết là công nhận rằng các thực hành lãng phí ở giai đoạn này (đầu) của các hoạt động chế biến cá không thể được dung thứ. Khác-cá có thể được sử dụng để mở rộng phần hoạt động của nhà máy, nhưng yêu cầu tan băng trước khi sử dụng. Tan trong nước sử dụng số lượng lớn, mà trở thành bị ô nhiễm với máu, can đảm, quy mô và slime tùy thuộc vào các loài và làm thế nào họ đã được điều trị on-board chiếc nơi gutting và làm sạch ngày

Kết quả (Việt) 2:

Các hoạt động trước khi chế biến và (gần như) không thể tránh khỏi vấn đề SD quan trọng hiện nay là chúng liên quan đến việc xử lý phức tạp nhất và kéo dài của cá, tách các bộ phận, bất kỳ việc nấu ăn của cá và làm đầy các hộp với chất này. Như vậy chúng liên quan đến một số năng lượng sử dụng cho máy bơm lái xe và chặt đầu và máy filleting và sản xuất nhiệt rót nóng và hệ thống niêm phong và để tạo ra hơi. Sử dụng nước cao để vận chuyển taøi lieäu als, làm sạch máy móc thiết bị, sản xuất nước muối và trở thành một vấn đề nước thải do ô nhiễm với máu và các mô khác. Sản phẩm phụ ery recov- có thể cần phải đạt được, nhưng phải được thực hiện từ một lượng lớn các dung dịch loãng. Tuy nhiên, công nhận giá trị của các sản phẩm sẽ dẫn đến sự chú ý được trả tiền để chiến lược phục hồi của họ cùng với quá trình hoạt động chính. Các tác động bền vững cho mỗi hoạt động sẽ được thảo luận ở đây đặc biệt liên quan đến đồ hộp nhưng họ ít nhiều phổ quát và áp dụng một cách thích hợp cho các hoạt động phổ biến cá chế biến khác - bảo dưỡng và / hoặc hút thuốc và / hoặc muối kết hợp , đóng băng và surimi s∂n xu. Tất cả những cân nhắc gợi ý rằng có một lý luận rằng ing trước process- gần như có thể được xem như là một "quá trình" hoàn toàn riêng biệt theo đúng nghĩa của nó đối với SD (xem Chương 6, mục 6.3 để thảo luận thêm) với. Dỡ và tan băng của cá từ tàu xuống nhà máy là hoạt động đầu tiên. Cá tươi thường được bốc dỡ từ hầm của con tàu để nhà máy bằng một hệ thống chuyển ướt sử dụng nước biển trong đường ống trọng lực ăn với nước biển được phép cho chảy ra. Nước biển và nước nhiều hơn từ các tàu nắm giữ đang bị ô nhiễm với máu đại diện cho một phần quan trọng của tải lượng ô nhiễm từ nhà máy. Nước thải này có thể được điều trị thông thường và xả ra biển, nhưng có thể được tái sử dụng để dỡ hàng nếu được điều trị bằng ánh sáng tia cực tím hoặc ozon (một lựa chọn đắt tiền), hoặc các phần phân đoạn của dầu và protein có thể được phục hồi và gửi đến bột cá sản xuất. Nếu nước ngọt được sử dụng để xếp dỡ (phần phụ để chữa nước biển), số lượng sử dụng có thể được giảm bằng cách kiểm soát chặt chẽ (ing meter- khối lượng sử dụng), cài đặt các van ngắt khi nước là không cần thiết và tái chế. Dỡ hàng khô có thể sử dụng hút chân không của cá trực tiếp lên dây chuyền sản xuất. Hệ thống áp dụng thường phụ thuộc vào giá trị ume và nguyện của cá phải được dỡ xuống như một số hệ thống có thể chất nhiều hơn hại hơn những người khác. Công nhận những gì cần thiết là thực hành lãng phí tại đây (đầu) giai đoạn của hoạt động chế biến cá không thể được dung thứ. Cá đông lạnh có thể được sử dụng để mở rộng mùa hoạt động của nhà máy nhưng cần rã đông trước khi sử dụng. Tan trong nước sử dụng số lượng lớn, mà trở thành bị ô nhiễm với máu, ruột, quy mô và chất nhờn tùy thuộc vào loài và làm thế nào họ đã được điều trị trên tàu nơi gutting và làm sạch có thể