Curing concrete pipes - sewer pipes

Curing concrete pipes - sewer pipes after centrifugation of 3-5 hours to get water curing, curing workers must pump water in and out wet surface of the drain pipe. - Workshop manager must prepare with the procedures of maintenance, including methods and materials daily maintenance. The entire new concrete pipes production must be maintained and maintenance works will start immediately after the end of concreting and be prolonged for at least 7 days. Maintenance work must be carried out so that always retain moisture on the surface of concrete pipes and is an integral part of the work of curing concrete pipes. method "Provide extra humidity support "described below will be used to maintain the surface concrete pipes exposed except with Technical requirements and / or approval in another way. When written permission of Engineering , the workshop manager can use one of the following methods or combinations of methods are specified below for maintenance of surface concrete pipes exposed. I.CUNG AUXILIARY LEVEL MOISTURE Method This includes hydrated by soaking in water, watering or sprinkler. The coating as sacks will be used to retain water has been supplemented by the way over. Not allowed to use sawdust and coatings as discolored concrete pipes. Any one approach makes concrete pipes are wet then dry curing method deemed improper. The coating must be placed on the surface of concrete pipes as soon as possible after completion of the work was completed and is no longer harmful to concrete surfaces as well. The coating must always be kept moist. The water used is potable water does not contain oil, salt, acid, sugar, vegetable or other harmful substances should be used to maintain concrete pipes. * LOSS PREVENTION HUMIDITY method including preventing the loss of moisture concrete pipes. This work can be carried out using waterproof paper, plastic sheets or liquid membrane curing mixture except where prohibited use request this mixture. The exposed sections of concrete pipes, must be covered with burlap or similar material approved immediately after the concrete has hardened sufficiently to withstand these materials without damaging the surface finishing. This moisturizing material must then be soaked water and covered with paper or plastic waterproof. * PAPER waterproof paper width must have the widest possible use and the panels must be placed close together overlap minimum 15cm and are fastened by pressure-sensitive adhesive tapes, mastics, glues or other approved method other to create a waterproof coating on the entire surface of concrete pipes. It must be ensured so that the winds do not move. If any part of these coverings are torn or damaged before the expiry of maintenance, the parts that have to be fixed immediately. Water will be sprayed under the paper at the edges and shoulders during the day after concreting and in regular intervals to maintain wet conditions. * Plates plates to be used in the same manner is above requirements for waterproof paper. * formwork coated wooden formwork concrete pipes must be moistened with water regularly to relieve dry during maintenance. Metal formwork exposed to sunlight must be shaded from direct sun rays, painted white or otherwise protected during maintenance. When lifting the formwork before the end maintenance time for 7 days, the workshop manager must implement maintenance procedures as prescribed and maintenance continue until the very end maintenance time 7 days as was prescribed. APPROVAL

Kết quả (Việt) 1:

Chữa bê tông ống - đường ống thoát nước sau khi số 3-5 giờ để có được nước chữa, chữa công nhân phải bơm nước trong và ngoài ướt bề mặt của ống cống. -Hội thảo quản lý phải chuẩn bị với các thủ tục bảo trì, trong đó có phương pháp và vật liệu bảo trì hàng ngày. Sản xuất bê tông ống mới toàn bộ phải được duy trì và bảo trì công trình sẽ bắt đầu ngay lập tức sau khi kết thúc của concreting và được kéo dài cho ít nhất là 7 ngày. Công việc bảo trì phải được thực hiện do đó mà luôn luôn giữ lại độ ẩm trên bề mặt bê tông ống và là một phần của tác phẩm chữa bê tông ống. phương pháp "cung cấp hỗ trợ thêm độ ẩm" được mô tả dưới đây sẽ được sử dụng để duy trì các đường ống bê tông bề mặt tiếp xúc với ngoại trừ với các yêu cầu kỹ thuật và / hoặc chấp thuận theo cách khác. Khi bằng văn bản cho phép của kỹ thuật, hội thảo quản lý có thể sử dụng một trong những phương pháp sau đây hoặc kết hợp của các phương pháp được quy định dưới đây để bảo trì đường ống bê tông bề mặt tiếp xúc. Phương pháp I.CUNG phụ trợ cấp độ ẩm điều này bao gồm ngậm nước bằng cách ngâm trong nước, nước hoặc tưới nước. Lớp phủ như bao sẽ được sử dụng để giữ nước đã được bổ sung bằng cách hơn. Không được phép sử dụng mùn cưa và lớp phủ như bị đổi màu ống bê tông. Bất kỳ làm cho một cách tiếp cận ống bê tông ướt khô sau đó phương pháp chữa coi là không thích hợp. Lớp phủ phải được đặt trên bề mặt bê tông ống càng sớm càng tốt sau khi hoàn thành công việc được hoàn thành và không còn có hại cho bề mặt bê tông. Lớp phủ phải luôn luôn được giữ ẩm. Nước được sử dụng là uống nước không chứa dầu, muối, axit, đường, thực vật hoặc các chất có hại khác nên được sử dụng để duy trì ống bê tông. * MẤT công tác phòng chống ẩm phương pháp trong đó ngăn chặn sự mất mát của độ ẩm bê tông ống. Công việc này có thể được tiến hành bằng cách sử dụng giấy không thấm nước, tấm nhựa hoặc lỏng màng tế bào chữa hỗn hợp ngoại trừ nơi bị cấm sử dụng yêu cầu hỗn hợp này. Các phần tiếp xúc của bê tông ống, phải được che phủ bằng vải làm vách ngăn hoặc tương tự như tài liệu được chấp thuận ngay lập tức sau khi bê tông đã cứng đủ để chịu được các tài liệu này mà không làm hỏng hoàn thiện bề mặt. Vật liệu giữ ẩm này sau đó phải ngâm nước và được bảo hiểm với giấy hoặc nhựa chống thấm. * GIẤY giấy không thấm nước chiều rộng phải có thể rộng nhất có thể sử dụng và các bảng phải được đặt gần nhau chồng chéo lên nhau tối thiểu 15cm và được gắn chặt bởi nhạy cảm với áp lực băng keo dính, bitum, keo dán hoặc khác đã được phê duyệt phương pháp khác để tạo ra một lớp phủ chống thấm nước trên toàn bộ bề mặt của bê tông ống. Nó phải được đảm bảo để cho gió không di chuyển. Nếu bất kỳ phần nào của các lớp phủ rách hoặc bị hư hỏng trước khi hết hạn của bảo trì, các bộ phận đó phải được cố định ngay lập tức. Nước sẽ được phun theo báo cáo tại các cạnh và vai trong ngày sau khi concreting và trong khoảng thời gian thường xuyên để duy trì điều kiện ẩm ướt. * Tấm tấm được sử dụng trong cùng một cách là ở trên các yêu cầu cho giấy không thấm nước. * Cốp pha phủ bằng gỗ ván khuôn bê tông ống phải được ẩm với nước thường xuyên để làm giảm khô trong thời gian bảo trì. Ván khuôn kim loại tiếp xúc với ánh sáng mặt trời phải được bóng mờ từ tia mặt trời trực tiếp, sơn trắng hoặc nếu không được bảo vệ trong thời gian bảo trì. Khi nâng ván khuôn trước khi thời gian bảo trì kết thúc trong 7 ngày, xưởng trưởng phải thực hiện các thủ tục bảo trì theo quy định và bảo trì tiếp tục cho đến khi thời gian bảo trì cuối 7 ngày như được quy định. PHÊ DUYỆT

Kết quả (Việt) 2:

Chữa ống cống bê tông - Ống cống sau khi ly tâm 3-5 giờ để có được bảo dưỡng nước, bảo dưỡng công nhân phải bơm nước trong và bề mặt ra ướt của ống cống. - Hội thảo quản lý phải chuẩn bị các thủ tục về bảo trì, bao gồm cả phương pháp và vật liệu bảo dưỡng hàng ngày. Toàn bộ sản xuất ống cống bê tông mới phải được duy trì và bảo dưỡng công trình sẽ bắt đầu ngay sau khi kết thúc đổ bê tông và được kéo dài trong ít nhất 7 ngày. Bảo trì làm việc phải được thực hiện để luôn giữ được độ ẩm trên bề mặt của ống bê tông và là một phần không thể thiếu trong công tác chữa ống cống bê tông. phương pháp "Cung cấp hỗ trợ độ ẩm thêm" mô tả dưới đây sẽ được sử dụng để duy trì các đường ống bê tông bề mặt tiếp xúc, ngoại trừ với các yêu cầu kỹ thuật và / hoặc phê duyệt theo cách khác. Khi văn bản cho phép của Kỹ thuật, quản đốc phân xưởng có thể sử dụng một trong các phương pháp hoặc kết hợp các phương pháp sau đây được quy định dưới đây để bảo trì đường ống bê tông bề mặt tiếp xúc. I.CUNG PHỤ CẤP ĐỘ ẨM Phương pháp này bao gồm hydrat bằng cách ngâm mình trong nước, tưới hoặc phun nước. Các lớp phủ như bao tải sẽ được sử dụng để giữ nước đã được bổ sung bằng các cách trên. Không được phép sử dụng mùn cưa và các lớp phủ như ống bê tông bị đổi màu. Bất kỳ một phương pháp làm cho ống bê tông là những phương pháp chữa sau đó khô ướt coi là không thích hợp. Các lớp phủ phải được đặt trên bề mặt của ống bê tông càng sớm càng tốt sau khi hoàn thành công việc được hoàn thành và không còn gây hại cho bề mặt bê tông là tốt. Các lớp phủ phải luôn được giữ ẩm. Nước sử dụng là nước uống không chứa dầu, muối, axit, đường, rau hoặc các chất có hại khác nên được sử dụng để duy trì đường ống bê tông. * Phương pháp MẤT MÁT CHỐNG ẨM bao gồm cả việc ngăn ngừa sự mất mát của ống bê tông ẩm. Công việc này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng giấy không thấm nước, tấm nhựa hoặc hỗn hợp màng chữa lỏng trừ trường hợp bị cấm theo yêu cầu sử dụng hỗn hợp này. Các phần tiếp xúc của ống cống bê tông, phải được phủ bằng vải bố hoặc vật liệu tương tự thông qua ngay sau khi bê tông đã đủ cứng để chịu được các tài liệu này mà không làm hỏng bề mặt hoàn thiện. Vật liệu giữ ẩm này sau đó phải được ngâm nước và che phủ bằng giấy hoặc nhựa không thấm nước. * Chiều rộng giấy giấy không thấm nước phải có việc sử dụng rộng rãi nhất và các tấm phải được đặt gần nhau chồng lên nhau tối thiểu 15cm và được gắn chặt bởi băng nhạy áp dính, ma tít, keo hoặc phương pháp khác được chấp thuận khác để tạo ra một lớp phủ chống thấm trên toàn bộ bề mặt của Ống bê tông. Nó phải được đảm bảo để những cơn gió không di chuyển. Nếu bất kỳ phần nào của những trải rách nát, hư hỏng trước khi hết thời hạn bảo trì, các bộ phận có thể được cố định ngay lập tức. Nước sẽ được phun dưới giấy ở các cạnh và vai trong ngày sau khi đổ bê tông và trong khoảng thời gian thường xuyên để duy trì điều kiện ẩm ướt. * Tấm tấm được sử dụng trong cùng một cách thức là yêu cầu trên giấy không thấm nước. * Cốp pha phủ ván khuôn gỗ ống cống bê tông phải được làm ẩm bằng nước thường xuyên để giảm bớt khô trong quá trình bảo dưỡng. Ván khuôn kim loại tiếp xúc với ánh sáng mặt trời phải được tô bóng từ tia nắng mặt trời trực tiếp, sơn màu trắng hoặc bảo vệ nếu không trong quá trình bảo dưỡng. Khi nâng ván khuôn trước khi kết thúc thời gian bảo trì trong 7 ngày, quản đốc phân xưởng phải thực hiện quy trình bảo trì theo quy định và duy trì tiếp tục cho đến khi thời gian bảo trì rất kết thúc 7 ngày như đã được quy định. PHÊ DUYỆT