Next,not stopping the stirring, the

Next,not stopping the stirring, the soap melt is cooled to 165-180°C by feeding the remaining amount of oil into the reactor and the coolant into its jacket. The soap melt cooling temperature is determined by the grease type and composition. The grease is held for the specified time at the
temperature which is optimum for its type (isothermal crystallization) and, after an additional
cooling to 150-160°C, additives from apparatus 5 are charged by metering pump 11 into reactor 4. If the additives are not thermally stable at this temperature, then they are fed to the
second stage of scraper-type cooler 6, where the grease temperature at the inlet is 90-100°C

Kết quả (Việt) 1:

Tiếp theo, không dừng lại khuấy, tan xà phòng được làm lạnh để 165-180° C bằng cách cho số tiền còn lại của dầu vào lò phản ứng và nước làm mát vào áo của nó. Tan xà phòng làm mát nhiệt độ được xác định bởi các loại dầu mỡ và thành phần. Dầu mỡ được tổ chức trong thời gian quy định tại cácnhiệt độ mà là tối ưu cho loại (cách nhiệt kết tinh), và sau khi thêmlàm mát đến 150-160° C, phụ gia từ bộ máy 5 được trả bởi bơm 11 vào lò phản ứng 4 định lượng. Nếu các chất phụ gia là không ổn định nhiệt ở nhiệt độ này, sau đó họ được cho ăn để cácThứ hai giai đoạn của scraper-loại mát 6, nơi nhiệt độ dầu mỡ tại các đầu vào là 90-100° C

Kết quả (Việt) 2:

Tiếp theo, không ngừng khuấy, sự tan chảy xà phòng được làm lạnh đến 165-180 ° C bằng cách cho ăn số tiền còn lại của dầu vào lò phản ứng và các chất làm mát vào áo khoác của mình. Các xà bông tan chảy nhiệt độ làm mát được xác định bởi các loại dầu mỡ và thành phần. Dầu mỡ được tổ chức cho thời gian quy định tại
nhiệt độ đó là tối ưu cho loại của nó (kết tinh đẳng nhiệt) và sau khi được bổ sung
để làm mát 150-160 ° C, phụ gia từ bộ máy 5 được tính bằng bơm định lượng 11 vào lò phản ứng 4. Nếu phụ gia không ổn định nhiệt ở nhiệt độ này, sau đó họ được cho ăn vào
giai đoạn thứ hai của scraper loại mát 6, nơi mà nhiệt độ dầu mỡ ở đầu vào là 90-100 ° C