I started working at SVI on 25/02/2

I started working at SVI on 25/02/2010, up to now I have been working in SVI about 5.5 years. This was a period of relatively long but it's very short with me, all things like that just happened yesterday so! I learned a lot of useful things and have many exciting anniversary,when i am working in SVI in a long time, i will never forget.
The new days started to work at SVI, I work at the Production Department with position is controller, line leader. In this working position I was the leader siblings taught very dedicated, gradually I understand the production process of the products from filling, packaging, how to assess the defects when NG, when OK, how to operate and manage an operating line, how to handle incidents on line, reporting to superiors when problems irregularities in the production process ... Especially during this time I learned many good things from Mr Myyauchi. In work: always be careful, absolute observance of the provisions, enthusiastic and responsible in job, listen and exchange ideas with people, constant improvements make work better... When do not work job: always sociable and close to people.
After about of time more than 2 years 8 months, i was working at the SVI's Production Department, I had changed to work at QA Department. At here, I start with a new job completely which i did not use to do it. I knew i had to start again any things, everything will be very hard and difficult, not easy at all when I changed work from Production Department to QA Department. But finally I accepted the path I have chosen only because my the curiosity: I want to know the products that we produce were control how quality?; the packaging, materials materials before putting them into production is checked how ?.
After changed to worked at the QA department, I worked in the packaging room. At here, everyone taught me to be very enthusiastic and have many happy memories when i did new jobs in the first days. Especially, an a nniversary in the process sampling: when I conducted the sampling dispenser "Moist PS MR NA", In the process sampling, I sampled normal, then i found 1 dispenser no stopper when conducted appearence test, I have to conducted to check 100% of 10 shipper which had just been sampled and have to found the Excess Stopper in 10 shipper. At the results, the Excess Stopper was found in the shipper number ten. This is a happy anniversary or rather it was my mistake when performing the sampling operation, did not note the dispenser that I've taken and compensation have Stopper or not. Important thing in this story I learned method for in the process sampling and to note the samples that I've taken enough of components or not.
During the inspection of packaging input, checking appearence and discovered the errors of the packaging is a task not easy at all, requires me to concentrate when checked. Not only appearence test that at all stages left me have to do the right operation. if results not inaccurate and this will affect the quality of the product of SVI. Currently, the operation of sampling and testing component I do very well, every day i learned more experience.
After doing a good job of checking components, I was assigned the task of tracking Packaging warehousing, planning for sampling, return the component to warehouses after sampling, releae the packaging after the result checking is ok. This is a relatively complex task because the majority of the work that must be done on SAP system. To do this jobs I was taught about operation of SAP system by team leader. Initially I was a little crestfallen with the new job, but gradually I also proficient and finish the tasks assigned.
Simultaneously with the work on SAP system, I was assigned the task discussion with QC oline group by team leader when components on line have problem. This is a very interesting job because it requires me to have a good knowledge of the shape of the components error, and updated information on the shape of the components error to support groups QC and report for team leader. Because i have experienced work from Production department should perform relatively good job.
Complaint suppliers is a task that i had just been assigned by team leader in this year. This is an interesting task, at first I thought it was really simple but it is not easy. Because SVI's suppliers include foreign suppliers and vendors Vietnam. The first issue about language: suppliers Vietnam is not a problem, with foreign suppliers this is a difficulty with me because my foreign language was limited and I'm trying to improve my level foreign language to support my work. These are my weaknesses, so I need to try more and more. The second problem is the collection of data, and then photograph NG sample, integrated into a file, sent for the supplier and inform them know, require suppliers to improve the condition of component or compensation for SVI. This is an interesting job that I love the most, requires me to try and learn from fellow brothers and sisters more.
Lately, I've been getting new task, am training for colleagues of other groups about the work of the QP group. This is a task not difficulty with me because I've mastered the inspection of the packaging group, understood the SOP of team, so I'm very confident with this task.
After 5.5 years i had been working at SVI, although learned many things from colleagues siblings: private working style, teamwork, professional work environment, work discipline, communication skills, skills in solving problems ... I think i need to finish good tasks, trying to improve foreign language skills for my work, constantly learning experience and knowledge from the colleagues siblings at the moment. With me, when i am working at SVI that I see as me are studying at school, and knowledge is endless, so that I need to try more.

Kết quả (Việt) 1:

Tôi bắt đầu làm việc tại SVI ngày 25/02/2010, lên đến bây giờ tôi đã làm việc ở SVI khoảng 5,5 năm. Đây là một giai đoạn tương đối dài nhưng nó là rất ngắn với tôi, tất cả những thứ như mà chỉ xảy ra vào ngày hôm nay vì vậy! Tôi đã học được rất nhiều điều hữu ích và có nhiều kỷ niệm thú vị, khi tôi đang làm việc ở SVI trong một thời gian dài, tôi sẽ không bao giờ quên.Những ngày mới bắt đầu làm việc tại SVI, tôi làm việc tại bộ phận sản xuất với vị trí là bộ điều khiển, dòng lãnh đạo. Ở vị trí này làm việc tôi là các anh chị em nhà lãnh đạo giảng dạy rất tận tâm, dần dần tôi hiểu quá trình sản xuất sản phẩm từ điền, bao bì, làm thế nào để đánh giá các Khuyết tật khi NG, khi OK, làm thế nào để vận hành và quản lý một đường dây hoạt động, làm thế nào để xử lý sự cố trên đường dây, báo cáo cho cấp trên khi vấn đề bất thường trong sản xuất xử lý... Đặc biệt là trong thời gian này tôi đã học được nhiều điều tốt đẹp từ ông Myyauchi. Trong công việc: luôn luôn được cẩn thận, tuyệt đối chấp hành các quy định, nhiệt tình và chịu trách nhiệm trong công việc, lắng nghe và trao đổi ý tưởng với những người, cải tiến liên tục làm cho công việc tốt hơn... Khi không làm việc công việc: luôn luôn gần gũi và thân với mọi người.Sau khi về thời gian nhiều hơn 2 năm 8 tháng, tôi đã làm việc tại Phòng sản xuất của SVI, tôi đã thay đổi để làm việc tại Cục bảo đảm chất lượng. Tại đây, tôi bắt đầu với một công việc mới hoàn toàn mà tôi đã không sử dụng để làm điều đó. Tôi biết tôi đã phải bắt đầu một lần nữa bất kỳ những thứ, tất cả mọi thứ sẽ rất khó khăn và khó khăn, không dễ dàng ở tất cả khi tôi thay đổi công việc từ phòng sản xuất đến bộ phận bảo đảm chất lượng. Nhưng cuối cùng tôi chấp nhận con đường tôi đã chọn chỉ bởi vì tôi tò mò: tôi muốn biết các sản phẩm chúng tôi sản xuất là kiểm soát chất lượng như thế nào?; đóng gói, nguyên liệu vật liệu trước khi đưa họ vào sản xuất được chọn như thế nào?.Sau khi thay đổi để làm việc tại tỉnh bảo đảm chất lượng, tôi đã làm việc tại phòng đóng gói. Tại đây, tất cả mọi người đã dạy tôi rất nhiệt tình và có nhiều kỷ niệm hạnh phúc khi tôi đã làm các công việc mới trong những ngày đầu tiên. Đặc biệt là, một nniversary trong quá trình lấy mẫu: khi tôi thực hiện quả "Ẩm PS ông NA", lấy mẫu trong các quá trình nếm thử, tôi lấy mẫu bình thường, sau đó tôi tìm thấy 1 quả stopper không khi xuất hiện tiến hành kiểm tra, tôi có thể tiến hành kiểm tra 100% của người gửi 10 mà chỉ có được lấy mẫu và có thể tìm thấy các Stopper dư thừa trong 10 người gửi. Kết quả, các Stopper dư thừa đã được tìm thấy trong số người gửi 10. Đây là một kỷ niệm hạnh phúc hoặc thay vì nó là sai lầm của tôi khi thực hiện thao tác Lấy mẫu, đã không lưu ý quả mà tôi đã thực hiện và bồi thường có Stopper hay không. Điều quan trọng trong câu chuyện này, tôi đã học được phương pháp nhất trong quá trình lấy mẫu và cần lưu ý các mẫu mà tôi đã thực hiện đủ thành phần hay không.Trong thời gian kiểm tra bao bì đầu vào, kiểm tra xuất hiện và phát hiện lỗi của bao bì là một nhiệm vụ không dễ dàng ở tất cả, yêu cầu tôi tập trung khi kiểm tra. Không chỉ xuất hiện bài kiểm tra đó ở tất cả giai đoạn còn lại tôi cần làm các hoạt động đúng. Nếu kết quả không chính xác và điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm của SVI. Hiện nay, hoạt động của lấy mẫu và thử nghiệm các thành phần tôi làm rất tốt, mỗi ngày tôi đã học được nhiều kinh nghiệm.Sau khi thực hiện một công việc tốt của việc kiểm tra thành phần, tôi được giao nhiệm vụ theo dõi đóng gói kho bãi, lập kế hoạch cho lấy mẫu, trở về các thành phần để nhà kho sau khi lấy mẫu, releae đóng gói sau khi kiểm tra kết quả là ok. Đây là một nhiệm vụ tương đối phức tạp bởi vì phần lớn các công việc mà phải được thực hiện trên hệ thống SAP. Để làm công việc này, tôi đã được dạy về hoạt động của hệ thống SAP bởi trưởng nhóm. Ban đầu, tôi đã một chút khi với công việc mới, nhưng dần dần tôi cũng thành thạo và hoàn thành nhiệm vụ được giao.Đồng thời với các công việc trên hệ thống SAP, tôi được phân công các cuộc thảo luận công việc với QC oline nhóm bởi trưởng nhóm khi các thành phần trên dòng có vấn đề. Đây là một công việc rất thú vị bởi vì nó đòi hỏi tôi để có một kiến thức tốt về hình dạng của các thành phần lỗi, và cập nhật thông tin về hình dạng của lỗi linh kiện để hỗ trợ nhóm QC và báo cáo cho trưởng nhóm. Bởi vì tôi đã có kinh nghiệm làm việc từ phòng sản xuất nên thực hiện công việc tương đối tốt.Complaint suppliers is a task that i had just been assigned by team leader in this year. This is an interesting task, at first I thought it was really simple but it is not easy. Because SVI's suppliers include foreign suppliers and vendors Vietnam. The first issue about language: suppliers Vietnam is not a problem, with foreign suppliers this is a difficulty with me because my foreign language was limited and I'm trying to improve my level foreign language to support my work. These are my weaknesses, so I need to try more and more. The second problem is the collection of data, and then photograph NG sample, integrated into a file, sent for the supplier and inform them know, require suppliers to improve the condition of component or compensation for SVI. This is an interesting job that I love the most, requires me to try and learn from fellow brothers and sisters more.Lately, I've been getting new task, am training for colleagues of other groups about the work of the QP group. This is a task not difficulty with me because I've mastered the inspection of the packaging group, understood the SOP of team, so I'm very confident with this task.Sau khi 5,5 năm tôi đã làm việc tại SVI, mặc dù đã học được nhiều điều từ đồng nghiệp anh chị em: riêng phong cách làm việc, làm việc theo nhóm, môi trường làm việc chuyên nghiệp, công việc kỷ luật, kỹ năng giao tiếp, kỹ năng trong việc giải quyết vấn đề... Tôi nghĩ rằng tôi cần phải hoàn thành tốt nhiệm vụ, cố gắng để nâng cao kỹ năng ngôn ngữ nước ngoài cho công việc của tôi, không ngừng học hỏi kinh nghiệm và kiến thức từ các anh chị em đồng nghiệp lúc này. Với tôi, khi tôi đang làm việc tại SVI mà tôi nhìn thấy như tôi đang học ở trường, và kiến thức là vô tận, do đó tôi cần phải cố gắng nhiều hơn nữa.

Kết quả (Việt) 2:

Tôi bắt đầu làm việc tại SVI vào 25/02/2010, đến nay tôi đã được làm việc trong SVI khoảng 5,5 năm. Đây là một thời gian tương đối dài nhưng nó rất ngắn với tôi, tất cả những thứ như vừa mới diễn ra ngày hôm qua vậy! Tôi học được rất nhiều điều bổ ích và có nhiều kỷ niệm thú vị, khi tôi đang làm việc trong SVI trong một thời gian dài, tôi sẽ không bao giờ quên.
Những ngày mới bắt đầu làm việc tại SVI, tôi làm việc tại Bộ phận Sản xuất với vị trí là bộ điều khiển, dây chuyền lãnh đạo. Ở vị trí làm việc này tôi đã được các anh chị lãnh đạo dạy rất tận tâm, dần dần tôi hiểu được quá trình sản xuất các sản phẩm từ rót, đóng gói, làm thế nào để đánh giá các khuyết tật khi NG, khi OK, làm thế nào để vận hành và quản lý một dây chuyền hoạt động, làm thế nào để xử lý sự cố trên đường dây, báo cáo cho cấp trên khi có vấn đề bất thường trong quá trình sản xuất ... Đặc biệt trong thời gian này tôi đã học được nhiều điều tốt đẹp từ ông Myyauchi. Trong công việc: luôn luôn cẩn thận, tuân thủ tuyệt đối các quy định, nhiệt tình và có trách nhiệm trong công việc, lắng nghe và trao đổi ý kiến với mọi người, không ngừng cải tiến làm cho công việc tốt hơn ... Khi không làm việc công việc: luôn luôn hòa đồng và gần gũi với mọi người.
Sau khi về của thời gian hơn 2 năm 8 tháng, tôi đang làm việc tại Bộ phận Sản xuất của SVI, tôi đã thay đổi để làm việc tại Sở QA. Tại đây, tôi bắt đầu với một công việc mới hoàn toàn mà tôi đã không sử dụng để làm điều đó. Tôi biết tôi đã phải bắt đầu lại mọi thứ, tất cả mọi thứ sẽ rất khó khăn và khó khăn, không dễ dàng chút nào khi tôi thay đổi công việc từ Bộ phận Sản xuất để Bộ QA. Nhưng cuối cùng tôi chấp nhận con đường mà tôi đã chọn chỉ vì sự tò mò của tôi: Tôi muốn biết các sản phẩm mà chúng tôi sản xuất được kiểm soát chất lượng như thế nào ?; bao bì, vật liệu vật liệu trước khi đưa vào sản xuất được kiểm tra như thế nào?.
Sau khi thay đổi để làm việc tại các bộ phận QA, tôi làm việc trong phòng bao bì. Tại đây, tất cả mọi người đã dạy tôi rất nhiệt tình và có nhiều kỷ niệm hạnh phúc khi tôi đã làm công việc mới trong những ngày đầu tiên. Đặc biệt, một một nniversary trong mẫu quá trình: khi tôi tiến hành phân phối mẫu "Moist PS MR NA", Trong lấy mẫu quá trình, tôi lấy mẫu bình thường, sau đó tôi tìm thấy 1 quả không stopper khi tiến hành kiểm tra sự xuất hiện, tôi phải tiến hành kiểm tra 100% của 10 shipper vừa được lấy mẫu và phải tìm thấy các Stopper dư thừa trong 10 gửi hàng. Tại các kết quả, các Stopper thừa được tìm thấy trong số shipper mười. Đây là một kỷ niệm hạnh phúc hay đúng hơn đó là sai lầm của tôi khi thực hiện các hoạt động lấy mẫu, đã không lưu ý các quả mà tôi đã thực hiện và bồi thường thiệt hại có Stopper hay không. Điều quan trọng trong câu chuyện này, tôi đã học được phương pháp trong quá trình lấy mẫu và lưu ý các mẫu mà tôi đã thực hiện đủ các thành phần hay không.
Trong việc kiểm tra bao bì đầu vào, kiểm tra sự xuất hiện và phát hiện ra những sai lầm của bao bì là một nhiệm vụ không dễ dàng ở tất cả, đòi hỏi tôi phải tập trung khi kiểm tra. Không chỉ có sự xuất hiện bài kiểm tra mà ở tất cả các giai đoạn còn lại tôi phải làm các hoạt động đúng. nếu kết quả không chính xác và điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm của SVI. Hiện nay, các hoạt động lấy mẫu và kiểm nghiệm thành phần tôi làm rất tốt, mỗi ngày tôi đã học được nhiều kinh nghiệm.
Sau khi thực hiện một công việc tốt để kiểm tra thành phần, tôi được phân công nhiệm vụ theo dõi bao bì nhập kho, kế hoạch lấy mẫu, trở thành phần để kho sau lấy mẫu, releae bao bì sau khi kiểm tra kết quả là ok. Đây là một nhiệm vụ tương đối phức tạp bởi vì phần lớn các công việc phải được thực hiện trên hệ thống SAP. Để làm việc này, tôi đã được dạy về hoạt động của hệ thống SAP bởi lãnh đạo đội bóng. Ban đầu tôi còn bỡ ngỡ chút với công việc mới, nhưng dần dần tôi cũng thành thạo và hoàn thành các nhiệm vụ được giao.
Đồng thời với các hoạt động trên hệ thống SAP, tôi được phân công các cuộc thảo luận công việc với nhóm QC oline bởi trưởng nhóm khi các thành phần trên đường dây có vấn đề. Đây là một công việc rất thú vị, vì nó đòi hỏi tôi phải có một kiến thức tốt về hình dạng của các thành phần lỗi, và thông tin cập nhật về hình dạng của các thành phần lỗi để hỗ trợ các nhóm QC và báo cáo cho trưởng nhóm. Bởi vì tôi đã có kinh nghiệm làm việc từ bộ phận sản xuất nên thực hiện công việc tương đối tốt.
Nhà cung cấp Khiếu nại là một nhiệm vụ mà tôi vừa mới được phân công của trưởng nhóm trong năm nay. Đây là một nhiệm vụ thú vị, lúc đầu tôi nghĩ rằng nó là thực sự đơn giản nhưng nó không phải là dễ dàng. Bởi vì các nhà cung cấp SVI gồm các nhà cung cấp nước ngoài và các nhà cung cấp Việt Nam. Vấn đề đầu tiên về ngôn ngữ: các nhà cung cấp Việt Nam không phải là một vấn đề, ​​với các nhà cung cấp nước ngoài này là một khó khăn với tôi bởi vì ngoại ngữ của tôi đã được giới hạn và tôi đang cố gắng để nâng cao trình độ ngoại ngữ của mình để hỗ trợ công việc của tôi. Đây là điểm yếu của tôi, vì vậy tôi cần phải cố gắng nhiều hơn và nhiều hơn nữa. Vấn đề thứ hai là tập hợp các dữ liệu, và sau đó chụp ảnh NG mẫu, tích hợp vào một tập tin, gửi cho các nhà cung cấp và thông báo cho họ biết, yêu cầu các nhà cung cấp để cải thiện tình trạng của thành phần hoặc bồi thường cho SVI. Đây là một công việc thú vị mà tôi yêu thương nhất, đòi hỏi tôi phải cố gắng và học hỏi từ các anh chị em đồng nghiệp và nhiều hơn nữa.
Gần đây, tôi đã nhận được nhiệm vụ mới, đang đào tạo cho các đồng nghiệp của các nhóm khác về công việc của các nhóm QP. Đây là một nhiệm vụ không khó khăn với tôi vì tôi đã làm chủ được các thanh tra của nhóm bao bì, hiểu các SOP của đội, vì vậy tôi rất tự tin với công việc này.
Sau 5,5 năm tôi đã được làm việc tại SVI, mặc dù học được nhiều điều từ đồng nghiệp anh chị em ruột: phong cách làm việc riêng, làm việc theo nhóm, môi trường làm việc chuyên nghiệp, kỷ luật lao động, kỹ năng giao tiếp, kỹ năng trong việc giải quyết vấn đề ... Tôi nghĩ rằng tôi cần phải hoàn thành nhiệm vụ tốt, cố gắng để nâng cao kỹ năng ngoại ngữ cho công việc của tôi, không ngừng học hỏi kinh nghiệm và kiến thức từ các đồng nghiệp anh chị em tại thời điểm này. Với tôi, khi tôi đang làm việc tại SVI mà tôi thấy như tôi đang theo học tại trường, và kiến thức là vô tận, vì vậy mà tôi cần phải cố gắng nhiều hơn nữa.