STONCLAD UR APPLICATION INSTRUCTION

STONCLAD UR APPLICATION INSTRUCTION


PART 1 - GENERAL


1.1 RELATED DOCUMENTS

A. Drawings and general provisions of the Contract, including General and Supplementary Conditions and Division 01 Specification Sections, apply to this Section.

B. Method and Equipment .

1. Application Method: Metal, power or hand trowel.

2. Tool and equipment: Shot blaster, dust collector, Blender, Grinder, Matching diamond cup, cutting machine, trowels, cover trowel, corner cover trowel, screed rake, rubber squeeze, paint rollers, spiked tape, shoes, cover strips


1.2 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING

A. Deliver materials in original packages and containers, with seals unbroken, bearing manufacturer's labels indicating brand name and directions for storage and mixing with other components.

B. Store materials to prevent deterioration from moisture, heat, cold, direct sunlight, or other detrimental effects.

C. All materials used shall be factory pre-weighed and pre-packaged in single, easy to manage batches to eliminate on site mixing errors. No on site weighing or volumetric measurements allowed.


1.3 PROJECT CONDITIONS

A. Environmental Limitations: Comply with resinous flooring manufacturer's written instructions for substrate temperature, ambient temperature, moisture, ventilation, and other conditions affecting resinous flooring application.

1. Maintain material and substrate temperature between 65 and 85 deg F (18 and 30 deg C) during resinous flooring application and for not less than 24 hours after application.

B. Lighting: Provide permanent lighting or, if permanent lighting is not in place, simulate permanent lighting conditions during resinous flooring application.

C. Close spaces to traffic during resinous flooring application and for not less than 24 hours after application, unless manufacturer recommends a longer period.

D. Concrete substrate shall be properly cured for a minimum of 30 days. A vapor barrier must be present for concrete subfloors on or below grade. Otherwise, an osmotic pressure resistant grout must be installed prior to the resinous flooring


096723-1

PROJECT NO. RESINOUS FLOORING

E. System Components: Manufacturer's standard components that are compatible with each other and as follows:

1. Primer:

a. Material design basis: Stonhard Urethane Primer
b. Resin: Urethane
c. Formulation Description: 100 percent solids
d. Application Method: squeegee and back roll method.
e. Number of Coats: (1) one.

2. Mortar Base:

a. Material design basis: Stonclad UR
b. Resin: Polyurethane.
c. Formulation Description: (4) four component,100 percent solids. Low VOC.
d. Application Method: Metal Trowel.
1) Thickness of Coats: 4 mm
2) Number of Coats: One.
e. Aggregates: Quartz pigmented blended aggregate.

3. Top Coat:

a. Material design basis: Stonkote HT4
b. Resin: Bisphenol F epoxy coating.
c. Formulation Description: (2) two component 100 percent solids.
d. Type: pigmented.
e. Finish: standard.
f. Number of Coats: two.


PART 2 - EXECUTION


2.1 PREPARATION

A. General: Prepare and clean substrates according to resinous flooring manufacturer's written instructions for substrate indicated. Provide clean, dry, and neutral Ph substrate for resinous flooring application.

B. Concrete Substrates: Provide sound concrete surfaces free of laitance, glaze, efflorescence, curing compounds, form-release agents, dust, dirt, grease, oil, and other contaminants incompatible with resinous flooring.

1. Mechanically prepare substrates as follows:

a. Shot-blast surfaces with an apparatus that abrades the concrete surface, contains the dispensed shot within the apparatus, and recirculates the shot by vacuum pickup.

2. Repair damaged and deteriorated concrete according to resinous flooring manufacturer's written recommendations.

3. Verify that concrete substrates are dry.





RESINOUS FLOORING PROJECT : COCA-COLA

a. Perform in situ probe test, ASTM F 2170. Proceed with application only after substrates do not exceed a maximum potential equilibrium relative humidity of 75 percent.


2.2 APPLICATION

A. General: Apply components of resinous flooring system to produce a uniform, monolithic wearing surface of thickness indicated.

1. Coordinate application of components to provide optimum adhesion of resinous flooring system to substrate, and optimum inter-coat adhesion.
2. Cure resinous flooring components after 24 hours. Prevent contamination during application and curing processes.

3. At substrate expansion and isolation joints, provide joint in resinous flooring to comply with resinous flooring manufacturer's written recommendations.

a. Apply joint sealant to comply with manufacturer's written recommendations.

B. Apply primer where required by resinous system, over prepared substrate.

C. Integral Cove Base: Stonclad UR mortar, apply cove base mix to wall surfaces before applying flooring. Round internal and external corners.

D. Apply metal trowel single mortar coat in thickness indicated for flooring system. Hand or power trowel and grout to fill voids. When cured (after 18 hours) , sand to remove trowel marks and roughness.

E. Apply topcoat.


2.3 JOINTS AND CRACKS

A. Treat control joints to bridge potential cracks and to maintain monolithic protection.

B. Treat cold joints and construction joints to bridge potential cracks and to maintain monolithic protection on horizontal and vertical surfaces as well as horizontal and vertical interfaces.

C. Discontinue floor coating system at vertical and horizontal contraction and expansion joints by installing backer rod and compatible sealant after coating installation is completed. Provide sealant type for traffic conditions and chemical exposures to be encountered.


2.4 CLEANING, PROTECTING, AND CURING

A. Cure resinous flooring materials in 18 hours, taking care to prevent contamination during stages of application and prior to completion of curing process. Close area of application for a minimum of 18 hours.

B. Protect resinous flooring materials from damage and wear during construction operation. Where temporary covering is required for this purpose, comply with manufacturer's recommendations for protective materials and method of application.



096723-3

PROJECT NO. RESINOUS FLOORING

General Contractor is responsible for protection and cleaning of surfaces after final coats.

C. Cleaning: Remove temporary covering and clean resinous flooring just prior to final inspection. Use cleaning materials and procedures


PART 3 - SUMMARY PLAN FOR 300 M2 OF COCACOLA PROJECT


# Men Required Total Days
Preparation 8 2
Mortar application 10 2
Grinding 4 1
Coating 10 0.5
Joint Treatment/Clean Up 4 0.5
Curing ‐ 1
Total 7






END OF SECTION 096723

Kết quả (Việt) 1:

stonclad hướng dẫn ứng dụng ur


phần 1 - chung


1.1 tài liệu liên quan

một. bản vẽ và các quy định chung của hợp đồng, bao gồm cả điều kiện chung và bổ sung và phân chia 01 phần đặc điểm kỹ thuật, áp dụng đối với phần này.

B. phương pháp và thiết bị.

1. phương pháp ứng dụng: kim loại, điện hoặc tay bay.

2. công cụ và thiết bị: bắn Blaster, hút bụi, máy xay sinh tố, máy xay,phù hợp với tách kim cương, máy, bay, bao gồm bay, góc bìa bay, láng nền cào, bóp cao su, con lăn sơn, tăng vọt băng, giày dép, dải che


1.2 giao hàng, lưu trữ và xử lý

một cắt. cung cấp nguyên liệu trong gói ban đầu và container, niêm phong nguyên vẹn, mang nhãn của nhà sản xuất cho biết tên thương hiệu và định hướng cho việc lưu trữ và pha trộn với các thành phần khác.

B.cửa hàng vật liệu để ngăn chặn suy giảm từ độ ẩm, nóng, lạnh, ánh sáng mặt trời trực tiếp, hoặc tác động có hại khác.

C. tất cả các vật liệu sử dụng được nhà máy trước khi cân và đóng gói sẵn trong duy nhất, dễ quản lý lô để loại bỏ trên trang web trộn lỗi. không có trên trang web cân, đo thể tích cho phép.


Điều kiện dự án 1.3

một. hạn chế môi trường:thực hiện theo hướng dẫn nhà sản xuất nhựa sàn văn của nhiệt độ bề mặt, nhiệt độ môi trường, độ ẩm, thông gió và các điều kiện khác ảnh hưởng đến ứng dụng ván sàn nhựa.

1. duy trì vật liệu và nhiệt độ bề mặt từ 65 đến 85 độ F (18 đến 30 độ C) trong quá trình ứng dụng sàn nhựa và không ít hơn 24 giờ sau khi ứng dụng.

B. ánh sáng:cung cấp ánh sáng vĩnh viễn hoặc nếu ánh sáng vĩnh viễn không được đặt ra, mô phỏng điều kiện ánh sáng thường xuyên trong suốt quá trình sàn nhựa.

C. đóng cửa các không gian giao thông trong suốt quá trình sàn nhựa và không ít hơn 24 giờ sau khi ứng dụng, trừ khi nhà sản xuất đề nghị một khoảng thời gian dài.

D. bề mặt bê tông phải được bảo dưỡng đúng cho tối thiểu là 30 ngày.một rào cản hơi phải có mặt cho subfloors bê tông trên hoặc bên dưới lớp. nếu không, một chịu áp lực thẩm thấu vữa phải được cài đặt trước khi các sàn nhựa




096.723-1 dự án không. sàn nhựa

e. thành phần hệ thống: thành phần tiêu chuẩn của nhà sản xuất tương thích với nhau và như sau:

1. mồi:

a. cơ sở vật chất thiết kế: sơn lót urethane stonhard
b.nhựa: urethane
c. Mô tả công thức: chất rắn 100 phần trăm
d. phương pháp ứng dụng: phương pháp cuộn lăn cao su và ngược lại.
E. số lớp sơn: (1) một.

2. cơ sở vữa:

a. thiết kế cơ sở vật chất: stonclad ur
b. nhựa: polyurethane.
C. Mô tả công thức: (4) bốn thành phần, chất rắn 100 phần trăm. VOC thấp.
D. phương pháp ứng dụng: bay kim loại.
1) độ dày lớp sơn: 4 mm
2) số lớp sơn:một.
E. uẩn: sắc tố thạch anh tổng hợp pha trộn.

3. lớp lông:

a. thiết kế cơ sở vật chất: stonkote HT4
b. nhựa: bisphenol lớp phủ epoxy f.
C. Mô tả công thức: (2) hai thành phần chất rắn 100 phần trăm.
D. đi: sắc tố.
E. kết thúc: tiêu chuẩn.
F. số lớp sơn: hai.


Phần 2 - thực hiện




2.1 chuẩn bị một. nói chung:chuẩn bị và chất làm sạch theo hướng dẫn của nhà sản xuất nhựa sàn văn của bề mặt chỉ định. cung cấp nước sạch, khô và trung tính chất nền ph cho ứng dụng ván sàn nhựa.

B. nền bê tông: cung cấp bề mặt bê tông âm thanh miễn phí của bột xi măng, men, sự lên hoa, hợp chất bảo dưỡng, đại lý dưới hình thức phát hành, bụi bẩn, dầu mỡ,và chất gây ô nhiễm khác không tương thích với sàn nhựa.

1. máy móc chuẩn bị chất như sau:

a. shot-nổ bề mặt với một bộ máy mà abrades bề mặt bê tông, có bắn được phân phối trong bộ máy, và recirculates bắn bằng xe bán tải chân không.

2. sửa chữa hư hỏng và xuống cấp bê tông theo văn bản đề nghị nhà sản xuất nhựa của sàn.

3. xác minh rằng các chất nền bê tông khô.





Dự án sàn nhựa: coca-cola

một. thực hiện kiểm tra tại chỗ trong thăm dò, ASTM f 2170. tiến hành ứng dụng chỉ sau khi các chất nền không vượt quá độ ẩm tương đối cân bằng tối đa tiềm năng của 75 phần trăm.




2.2 ứng dụng một. chung: áp dụng các thành phần của hệ thống sàn nhựa để sản xuất một bộ đồng phục,khối mặc bề mặt có độ dày chỉ định.

1. phối hợp ứng dụng của các thành phần cung cấp độ bám dính tối ưu của hệ thống sàn nhựa để nền, và tối ưu độ bám dính giữa các lớp.
2. chữa các thành phần sàn nhựa sau 24 giờ. ngăn ngừa ô nhiễm trong quá trình ứng dụng và bảo dưỡng các quy trình.

3. tại mở rộng bề mặt và khớp ly,cung cấp doanh tại sàn nhựa để thực hiện theo văn bản đề nghị nhà sản xuất nhựa của sàn.

Một. áp dụng keo chung để tuân thủ các văn bản của nhà sản xuất.

B. áp dụng sơn lót nơi theo yêu cầu của hệ thống nhựa, trên bề mặt chuẩn bị.

C. cơ sở cove thể thiếu: stonclad ur vữa, áp dụng cove cơ sở kết hợp tường bề mặt trước khi áp dụng sàn.góc bên trong và bên ngoài vòng.

D. áp dụng bay kim loại áo vữa duy nhất trong độ dày chỉ định cho hệ thống sàn. tay hoặc điện bay và vữa để lấp đầy khoảng trống. khi chữa khỏi (sau 18 giờ), cát để loại bỏ các vết bay và thô ráp.

E. áp dụng lớp phủ.


2.3 khớp và các vết nứt

một. điều trị khớp kiểm soát để nối các vết nứt tiềm năng và duy trì bảo vệ nguyên khối.

B.điều trị khớp lạnh và khớp xây dựng để nối các vết nứt tiềm năng và duy trì bảo vệ nguyên khối trên bề mặt nằm ngang và theo chiều dọc cũng như giao diện ngang và dọc.

C. chấm dứt hệ thống sơn sàn tại co và mở rộng các mối nối dọc và ngang bằng cách cài đặt thanh chèn và keo tương thích sau khi phủ cài đặt hoàn tất.cung cấp các loại keo cho điều kiện giao thông và phơi nhiễm hóa học để được gặp.


2.4 làm sạch, bảo vệ, và bảo dưỡng

một. chữa các vật liệu sàn nhựa trong 18 giờ, chăm sóc để ngăn ngừa ô nhiễm trong giai đoạn ứng dụng và trước khi hoàn tất quá trình đóng rắn. khu vực gần các ứng dụng cho tối thiểu là 18 giờ.

B.bảo vệ vật liệu ván sàn nhựa từ thiệt hại và mặc trong hoạt động xây dựng. nơi phủ tạm thời là cần thiết cho mục đích này, thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất vật liệu bảo vệ và phương pháp ứng dụng.





096.723-3 dự án không. sàn nhựa

tổng thầu chịu trách nhiệm bảo vệ và làm sạch bề mặt sau áo khoác thức.

c. làm sạch:loại bỏ phủ tạm thời và sàn nhựa sạch ngay trước khi kiểm tra cuối cùng. sử dụng vật liệu làm sạch và thủ tục


phần 3 - kế hoạch tóm tắt cho 300 m2 của dự án cocacola


# người đàn ông yêu cầu tổng số ngày
chuẩn bị 8 2
10 ứng dụng vữa 2
mài 4 1
phủ 10 0.5
trị doanh / làm sạch 4 0.5
chữa - 1
tổng số 7






cuối phần 096.723

Kết quả (Việt) 2:

Hướng dẫn ứng dụng UR STONCLAD


phần 1 - tổng


1.1 tài liệu liên quan đến

A. bản vẽ và các quy định chung của hợp đồng, bao gồm tổng và điều kiện bổ sung và các bộ phận 01 đặc điểm kỹ thuật phần, áp dụng cho phần này.

Sinh phương pháp và thiết bị.

1. Ứng dụng phương pháp: Kim loại, điện hoặc tay trowel.

2. Công cụ và thiết bị: bắn blaster, bụi, Máy xay sinh tố, Máy mài, Kết hợp kim cương Cúp, Máy cắt, xẻng thuổng, bìa trowel, góc bìa trowel, screed rake, cao su bóp, chổi quét sơn, đinh băng, giày dép, bìa dải


cách 1.2 giao hàng, lưu trữ và xử lý

A. cung cấp vật liệu trong gói ban đầu và container, với con dấu không gián đoạn, của nhà sản xuất mang nhãn hiệu cho thấy và chỉ dẫn cho lưu trữ và pha trộn với các thành phần khác.

SINH Lưu trữ các vật liệu để ngăn chặn sự suy giảm từ độ ẩm, nhiệt, lạnh, trực tiếp ánh sáng mặt trời, hoặc các hiệu ứng bất lợi khác.

C. Tất cả vật liệu được sử dụng sẽ là nhà máy trước nặng và trước đóng gói trong đĩa đơn, dễ dàng để quản lý các lô để loại bỏ chỗ trộn lỗi. Không có trên trang web trọng lượng hoặc thể tích đo được cho phép.


1.3 Dự án điều kiện

A. môi trường giới hạn: Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất nhựa sàn văn để nhiệt độ bề mặt, nhiệt độ môi trường, độ ẩm, thông gió, và các điều kiện khác ảnh hưởng đến sàn nhựa ứng dụng.

1. Duy trì tài liệu và bề mặt nhiệt độ giữa 65 và 85 độ F (18 đến 30 độ C) trong ứng dụng sàn nhựa và không ít hơn 24 giờ sau khi ứng dụng.

Sinh ánh sáng: Cung cấp ánh sáng vĩnh viễn, hoặc nếu ánh sáng vĩnh viễn không có tại chỗ, mô phỏng các điều kiện ánh sáng vĩnh viễn trong ứng dụng nhựa sàn.

Tại C. đóng toàn đến lưu lượng truy cập trong ứng dụng sàn nhựa và không ít hơn 24 giờ sau khi áp dụng, trừ khi nhà sản xuất khuyến cáo một thời gian dài hơn.

Mất bê tông bề mặt sẽ được chữa trị đúng cách cho tối thiểu là 30 ngày. Một rào cản hơi phải có mặt trong bê tông subfloors trên hoặc dưới lớp. Nếu không, một vữa khả năng chịu áp lực thẩm thấu phải được cài đặt trước khi các sàn nhựa


096723-1

dự án số Lớp phủ trải sàn nhựa

E. Hệ thống thành phần: thành phần tiêu chuẩn của nhà sản xuất là tương thích với nhau và như sau:

1. Mồi:

a. vật chất thiết kế cơ sở: Stonhard Urethane mồi
b. Nhựa: Urethane
c. xây dựng mô tả: 100 phần trăm chất rắn
mất phương pháp ứng dụng: squeegee và trở lại cuộn phương pháp.
e. số áo: (1) một.

2. Dựa trên vữa:

a. vật chất thiết kế cơ sở: Stonclad UR
b. nhựa: Polyurethane.
c. xây dựng mô tả: (4) bốn thành phần, 100 phần trăm chất rắn. Thấp Case
mất ứng dụng phương pháp: kim loại Trowel.
1) Độ dày của áo: 4 mm
2) số áo: Một.
e. tập hợp: thạch anh sắc tố pha trộn tổng hợp.

3. Áo khoác đầu:

a. vật chất thiết kế cơ sở: Stonkote HT4
b. nhựa: Bisphenol F epoxy sơn.
c. xây dựng mô tả: (2) hai thành phần 100 phần trăm chất rắn.
mất gõ: sắc tố.
e. hoàn thành: tiêu chuẩn.
f. số áo: 2.


PHẦN 2 - thực hiện


2.1 chuẩn bị

A. tổng: Chuẩn bị và làm sạch các chất nền theo hướng dẫn của nhà sản xuất nhựa sàn văn cho chất nền chỉ ra. Cung cấp sạch, khô, và trung hòa Ph chất nền cho ứng dụng nhựa sàn.

Sinh bê tông chất: cung cấp âm thanh bề mặt bê tông miễn phí laitance, men, sự lên hoa, chữa hợp chất, đại lý phát hành mẫu, bụi, bụi bẩn, dầu mỡ, dầu, và các chất gây ô nhiễm không tương thích với sàn nhựa.

1. Về mặt cơ học chuẩn bị chất như sau:

a. vụ nổ bắn bề mặt với một bộ máy mà abrades bề mặt bê tông, có chứa những shot dispensed trong bộ máy và recirculates bắn bởi chân không đón.

2. Sửa chữa hư hỏng và xấu đi bê tông theo khuyến nghị của nhà sản xuất nhựa sàn văn.

3. Xác minh rằng cụ thể chất là khô.



NHỰA sàn dự án: COCA-COLA

a. thực hiện trong situ thử nghiệm thăm dò, ASTM F 2170. Tiến hành với ứng dụng chỉ sau khi chất không vượt quá một tiềm năng độ ẩm tương đối cân bằng tối đa của 75 phần trăm.


2.2 Ứng dụng

A. tổng: áp dụng các thành phần của hệ thống sàn nhựa để sản xuất một đồng phục, khối mặc bề mặt của độ dày chỉ ra.

1. Phối hợp các ứng dụng của các thành phần để cung cấp tối ưu bám dính của nhựa sàn hệ thống để bề mặt, và tối ưu giữa áo bám dính.
2. Chữa bệnh linh kiện nhựa sàn sau 24 giờ. Ngăn ngừa ô nhiễm trong ứng dụng và quá trình bảo dưỡng.

3. Tại bề mặt khớp mở rộng và sự cô lập, cung cấp phần ở sàn nhựa để thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất nhựa sàn văn.

a. áp dụng sealant chung để thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất văn.

Sinh áp dụng mồi nơi theo yêu cầu của hệ thống nhựa, hơn chuẩn bị bề mặt.

C. không thể tách rời Cove cơ sở: Stonclad UR mortar, áp dụng cove kết hợp cơ sở để bề mặt tường trước khi áp dụng sàn. Góc tròn của nội bộ và bên ngoài.

Mất áp dụng kim loại trowel đơn vữa áo dày chỉ định cho sàn hệ thống. Tay hay quyền lực trowel và vữa để lấp đầy khoảng trống. Khi chữa khỏi (sau 18 giờ), cát để loại bỏ nhãn hiệu trowel và gồ ghề.

E. áp dụng topcoat.


2.3 Khớp và vết NỨT

A. điều trị kiểm soát khớp cầu tiềm năng vết nứt và duy trì bảo vệ nguyên khối.

SINH Điều trị khớp lạnh và xây dựng khớp cầu tiềm năng vết nứt và duy trì các bảo vệ nguyên khối trên bề mặt ngang và dọc và ngang và dọc giao diện.

C. ngừng tầng lớp phủ hệ thống ở dọc và ngang co và mở rộng khớp bằng cách cài đặt backer que và chất bịt kín tương thích sau khi cài đặt lớp phủ được hoàn thành. Cung cấp keo loại cho tình trạng giao thông và hóa học tiếp xúc được gặp.


2.4 Làm sạch, bảo vệ và chữa

vật liệu nhựa sàn A. chữa bệnh trong 18 giờ, tham gia chăm sóc để ngăn ngừa ô nhiễm trong giai đoạn của ứng dụng và trước khi hoàn thành quá trình bảo dưỡng. Gần khu vực áp dụng tối thiểu 18 giờ.

SINH Bảo vệ sàn nhựa vật liệu từ thiệt hại và mặc trong hoạt động xây dựng. Nơi tạm thời nằm trên là cần thiết cho mục đích này, thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất cho bảo vệ vật liệu và phương pháp ứng dụng.



096723-3

DỰ ÁN SỐ Lớp phủ trải sàn nhựa

tổng Contractor chịu trách nhiệm bảo vệ và làm sạch bề mặt sau khi cuối cùng áo khoác.

C. hấp: Loại bỏ tạm thời nằm trên và làm sạch sàn nhựa chỉ trước khi kiểm tra cuối cùng. Sử dụng làm sạch vật liệu và thủ tục


phần 3 - dự tóm tắt kế hoạch cho 300 M2 của COCACOLA án


# người đàn ông yêu cầu tất cả ngày
chuẩn bị 8 2
Mortar ứng dụng 10 2
mài 4 1
sơn 10 0,5
chung điều trị/sạch lên 4 0.5
chữa ‐ 1
7 tất cả


cuối của phần 096723