4. Current and potential industrial

4. Current and potential industrial applications
Many industries nowadays employ the electrostatic coalescence technology, not just to enhance the separation of emulsions of the water-in-oil type, but also to operate in a more environmental-friendly way. A number of current examples of the application of this technology in industries are described in the following. The electro-pulsed inductive coalescer (EPIC), designed in accordance with electrostatic coalescing principles, uses a pulsed DC field between an insulated central electrode and the earthed metal wall of the coalescer [34]. The dispersion, introduced through a tangentially offset inlet nozzle (shown in Fig. 3), flows upward and spirals around the insulated electrode while under a high voltage DC field. The dispersion receives continuous electric pulses, promoting droplet–droplet coalescence, resulting in increased droplet size distribution in the outlet dispersion. The performance of EPIC also depends on the properties of the dispersion [34]. In recent years, the EPIC has not been widely used. The Axsia companies, comprising Axsia FSC, Axsia Serck Baker and Axsia Howmar design and supply electrostatic crude oil dehydration and desalting systems for refinery and oilfield operations together with two and three phase separators [75]. They also have desalter/dehydrator units on board of ocean-going vessels, designed to treat crude oil offshore. This mobile system is of great advantage because it can treat crude oil at petroleum drilling platforms offshore. All Axsia electrostatic coalescers operating offshore use AC electric field technology, with applications for unit capacities up to 350,000bpd (barrel per day) referring to the range of Axsia desalters supplied world-wide. Typical units used offshore are however less than 100,000bpd. The ‘TriVolt’ unit desalter of Axsia Howmar consists of three parallel horizontal electrode grids within the vessel [75]. A major potential application of the electrocoalescence technology is in the edible oil production industry. An example of this is the palm oil processing technology. Conventionally, palm oil can be extracted from treated palm oil fruits and kernel by three different methods, giving rise to different water contents [76–78]. The conventional items of equipment used to separate water from oil are decanters, centrifuges, gravity separators and vacuum dryers. These items of equipment generally have a large residence time and are
consequently of considerable dimensions and weight. Fig. 6 shows the schematic diagram of various steps involved in the production of palm oil. The water content affects the quality of the oil as fatty acids can easily form in the oil phase. The separators used here have many disadvantages: they are mechanical, giving a high probability of breakdown. Furthermore, centrifuges are expensive and other devices are very bulky. Moreover, if the oil is not purified and de-watered properly, micro-organisms will survive in the ‘dirt’ and moisture, producing enzymes and free fatty acids. Thus the content of water in the oil can significantly influence the quality of the oil. The level of moisture content in the oil is usually used as a quality parameter. The moisture content depends on several factors: (a) the effi ciency of the de-watering process in the processing plant; (b) the solubility of water in the oil increases with the presence of free fatty acids, especially during storage; (c) the solubility of water in the oil is also affected by the temperature, i.e. increasing with increased temperature. Therefore, the de-watering process is very crucial here, and new efficient technology is highly desirable to be able to process the oil at a much lower temperature without affecting the overall quality. Fig. 6 shows the potential specific areas for this application. The use of electrocoalescers is an attractive alternative for this application.

Kết quả (Việt) 1:

4. hiện tại và tiềm năng ứng dụng công nghiệpNhiều ngành công nghiệp ngày nay sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện coalescence, không chỉ để tăng cường sự chia tách của nhũ tương nước trong dầu kiểu, mà còn để hoạt động trong một môi trường thân thiện hơn cách. Một số ví dụ hiện tại của các ứng dụng của công nghệ trong ngành công nghiệp này được mô tả dưới đây. Xung điện quy nạp coalescer (sử THI), thiết kế phù hợp với nguyên tắc coalescing sơn tĩnh điện, sử dụng một quấn DC xung giữa một điện cực cách trung tâm thành phố và các bức tường kim loại earthed của coalescer [34]. Phân tán, giới thiệu thông qua một vòi phun câu hơi mơ bù đắp inlet (thể hiện trong hình 3), flows trở lên và xoắn quanh các điện cực điện trong khi đang được quấn cao áp DC. Phân tán được liên tục xung điện, thúc đẩy các giọt-giọt coalescence, kết quả là tăng giọt kích thước phân phối tại các cửa hàng phân tán. Hiệu suất của EPIC cũng phụ thuộc vào tính chất phân tán [34]. Những năm gần đây, sử THI đã không được sử dụng rộng rãi. Công ty Axsia, bao gồm Axsia FSC, Axsia Serck Baker và Axsia Howmar thiết kế và cung cấp dầu thô tĩnh điện mất nước và khử mặn hệ thống cho các hoạt động refinery và oilfield cùng với hai và ba giai đoạn tách [75]. Các phòng cũng có desalter/tách nước các đơn vị trên tàu của ocean-going mạch, được thiết kế để xử lý dầu thô ra nước ngoài. Hệ thống điện thoại di động này là lợi thế lớn bởi vì nó có thể xử lý dầu thô tại dầu khí khoan ngoài khơi các nền tảng. Tất cả Axsia điện coalescers điều hành ra nước ngoài sử dụng công nghệ điện quấn AC, với các ứng dụng cho năng lực đơn vị lên đến 350.000 bpd (thùng mỗi ngày) đề cập đến phạm vi Axsia desalters cung cấp trên toàn thế giới. Đơn vị điển hình được sử dụng ở nước ngoài Tuy nhiên ít hơn 100, 000bpd. 'TriVolt' đơn vị desalter của Axsia Howmar bao gồm ba song song nằm ngang cực lưới trong tàu [75]. Một ứng dụng tiềm năng lớn về công nghệ electrocoalescence là trong ngành công nghiệp sản xuất dầu ăn. Một ví dụ này là dầu cọ được chế biến công nghệ. Thông thường, dầu cọ có thể được chiết xuất từ trái cây trị dầu cọ và hạt nhân bởi ba phương pháp khác nhau, dẫn đến nội dung khác nhau nước [76 – 78]. Các mặt hàng thông thường của thiết bị được sử dụng để tách nước khỏi dầu là decanters, Máy ly tâm, lực hấp dẫn tách và máy sấy chân không. Các mặt hàng này của thiết bị thường có một thời gian cư trú lớn vàkết quả là đáng kể kích thước và trọng lượng. Hình 6 cho thấy sơ sơ đồ các bước tham gia vào việc sản xuất dầu cọ. Hàm lượng nước ảnh hưởng đến chất lượng của dầu như axit béo có thể dễ dàng hình thành ở giai đoạn dầu. Máy phân tách được sử dụng ở đây có nhiều bất lợi: họ là cơ khí, đưa ra một xác suất cao của sự cố. Hơn nữa, Máy ly tâm đắt tiền và các thiết bị khác đang rất cồng kềnh. Hơn nữa, nếu dầu không phải là purified, và de-tưới nước đúng cách, vi sinh vật sẽ tồn tại trong 'bẩn' và độ ẩm, sản xuất các enzyme và axit béo tự do. Do đó nội dung của các nước trong dầu có thể significantly influence chất lượng của dầu. Mức độ ẩm trong dầu thường được sử dụng như một tham số chất lượng. Nội dung độ ẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố: (a) ciency effi của quá trình bỏ nước trong nhà máy chế biến; (b) độ hòa tan trong nước trong dầu tăng cùng với sự hiện diện của axit béo tự do, đặc biệt là trong thời gian lưu trữ; (c) độ hòa tan trong nước trong dầu cũng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, nghĩa là gia tăng với tăng nhiệt độ. Vì vậy, trong quá trình bỏ nước là rất quan trọng ở đây, và công nghệ efficient mới là rất mong muốn để có thể xử lý dầu ở một nhiệt độ thấp hơn nhiều mà không ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể. Hình 6 cho thấy khu vực specific tiềm năng của ứng dụng này. Sử dụng electrocoalescers là một thay thế hấp dẫn đối với ứng dụng này.

Kết quả (Việt) 2:

4. hiện tại và tiềm năng ứng dụng công nghiệp
Nhiều ngành công nghiệp hiện nay sử dụng công nghệ sự kết dính tĩnh điện, không chỉ để tăng cường sự chia tách của nhũ tương của các loại nước trong dầu, nhưng cũng hoạt động theo một cách thân thiện môi trường hơn. Một số ví dụ hiện tại của ứng dụng của công nghệ này trong các ngành công nghiệp được mô tả trong phần sau. Các coalescer điện xung nạp (EPIC), được thiết kế phù hợp với các nguyên tắc coalescing tĩnh điện, sử dụng một xung DC fi lĩnh giữa một điện cực trung tâm cách nhiệt và bức tường kim loại nối đất của coalescer [34]. Các phân tán, được giới thiệu thông qua một vòi phun hút gió tiếp tuyến offset (thể hiện trong hình. 3), fl OWS trở lên và xoắn ốc xung quanh điện cực cách điện trong khi dưới một điện áp cao DC fi lĩnh. Các phân tán nhận xung điện liên tục, thúc đẩy giọt-giọt sự hợp nhất, kết quả là tăng phân bố kích thước giọt độ phân tán cửa hàng. Hiệu suất của EPIC cũng phụ thuộc vào tính chất của sự phân tán [34]. Trong những năm gần đây, EPIC đã không được sử dụng rộng rãi. Các công ty Axsia, gồm Axsia FSC, Axsia Serck Baker và Axsia Howmar thiết kế và cung cấp các hệ thống khử nước dầu thô và khử muối điện tái fi Nery và hoạt động lĩnh dầu fi cùng với hai và ba tách giai đoạn [75]. Họ cũng có những đơn vị desalter / dehydrator trên tàu của tàu biển, được thiết kế để xử lý dầu thô ngoài khơi. Hệ thống điện thoại di động này là lợi thế rất lớn bởi vì nó có thể điều trị dầu thô tại các dàn khoan dầu khí ngoài khơi. Tất cả Axsia coalescers điện hoạt động ngoài khơi AC sử dụng công nghệ fi lĩnh điện, với các ứng dụng cho năng lực đơn vị đến 350,000bpd (thùng mỗi ngày) đề cập đến phạm vi của desalters Axsia cung cấp trên toàn thế giới. Đơn vị điển hình sử dụng nước ngoài là tuy nhiên ít hơn 100,000bpd. Các 'TriVolt' đơn vị desalter của Axsia Howmar gồm ba lưới điện cực ngang song song trong mạch [75]. Một ứng dụng tiềm năng lớn của công nghệ electrocoalescence là trong ngành công nghiệp sản xuất dầu ăn. Một ví dụ của việc này là công nghệ chế biến dầu cọ. Thông thường, dầu cọ có thể được chiết xuất từ trái cây cọ dầu được điều trị và hạt nhân bằng ba phương pháp khác nhau, làm tăng lượng nước khác nhau [76-78]. Các mặt hàng thông thường của các thiết bị sử dụng để nước riêng biệt từ dầu là ly, ly tâm, tách trọng lực và máy sấy chân không. Những mặt hàng của thiết bị thường có một thời gian cư trú lớn và
do đó kích thước và trọng lượng đáng kể. Sung. 6 mô tả sơ đồ các bước khác nhau tham gia vào việc sản xuất dầu cọ. Các hàm lượng nước ảnh hưởng đến chất lượng của dầu như axit béo có thể dễ dàng hình thành trong giai đoạn dầu. Các dải phân cách sử dụng ở đây có nhiều nhược điểm: họ là cơ khí, cho một xác suất cao của sự cố. Hơn nữa, máy ly tâm là đắt tiền và các thiết bị khác là rất cồng kềnh. Hơn nữa, nếu dầu không Puri fi ed và de-tưới nước đúng cách, vi sinh vật sẽ tồn tại trong 'bụi' và độ ẩm, sản xuất các enzyme và các axit béo tự do. Như vậy nội dung của các nước trong dầu có thể trọng yếu đáng trong fl ảnh hướng đến chất lượng của dầu. Mức độ ẩm trong dầu thường được sử dụng như là một tham số chất lượng. Độ ẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố: (a) fi ciency ef của quá trình de-nước trong nhà máy chế biến; (b) độ tan của nước trong tăng dầu với sự có mặt của các axit béo tự do, đặc biệt là trong thời gian lưu kho; (c) độ tan của nước trong dầu cũng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, tức là tăng với nhiệt độ tăng lên. Do đó, quá trình de-nước là rất quan trọng ở đây, và công nghệ fi cient ef mới là rất mong muốn để có thể xử lý dầu ở nhiệt độ thấp hơn nhiều mà không ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể. Sung. 6 cho thấy các khu vực fi c cụ thể tiềm năng cho ứng dụng này. Việc sử dụng các electrocoalescers là một thay thế hấp dẫn cho ứng dụng này.