2.2. Methods2.2.1. Preparation of b

2.2. Methods

2.2.1. Preparation of blends

PE–VGO mixtures used in this work show relative proportions

of LDPE of 0, 6.4, 25.7, 75.1 and 100% (w/w). For their preparation,

LDPE and VGO are weighted and heated at a controlled

temperature (90–100 8C) in separated containers. When the LDPE

is melted, both components are mixed and the blend is stirred. The

blend is heated at 80–85 8C during three hours approximately in

order to obtain an intimate mixture between polymer and VGO.

After that, the blend is withdrawn from the heating and FCC

catalyst is added to the LDPE/VGO blend. The amount of catalyst

added corresponds to a catalyst:blend ratio of 7:1, a typical

proportion in fluid catalytic cracking industrial applications. A

uniform distribution of the catalyst in the sample is obtained by

stirring the blend.

In the case of thermal pyrolysis, samples were mixed with sand,

the same inert material of the bed, trying to reproduce the

methodology of the catalytic process (but without catalyst). The

sand allowed the samples to be dropped inside the reactor from the

feed hopper, even those of high viscosity.

Kết quả (Việt) 1:

2.2. phương pháp2.2.1. chuẩn bị hỗn hợpPE-VGO hỗn hợp được sử dụng trong công việc này tương đối tỷ lệ hiển thịcủa LDPE 0, 6.4, 25.7, 75,1 và 100% (w/w). Chuẩn bị của họ,LDPE VGO trọng và là nước nóng tại một kiểm soátnhiệt độ (90-100 8 C) trong các thùng chứa riêng biệt. Khi LDPElà tan chảy, cả hai thành phần được trộn lẫn và sự pha trộn được khuấy. Cácsự pha trộn được làm nóng ở 80-85 8 C trong ba giờ tại khoảngThứ tự để có được một hỗn hợp thân mật giữa polymer và VGO.Sau đó, sự pha trộn được rút khỏi hệ thống sưởi và FCCchất xúc tác sẽ được thêm vào để pha trộn LDPE/VGO. Số lượng chất xúc tácbổ sung tương ứng với một tỷ lệ chất xúc tác: hỗn hợp của 7:1, một điển hìnhtỷ lệ trong chất lỏng tác dụng xúc tác nứt ứng dụng công nghiệp. Aphân phối đồng đều của chất xúc tác trong các mẫu thu được bằng cáchKhuấy hỗn hợp.Trong trường hợp nhiệt nhiệt phân, mẫu đã được pha trộn với cát,vật liệu trơ cùng giường, cố gắng để tái tạo cácphương pháp luận của quá trình xúc tác (nhưng mà không có chất xúc tác). Cáccát cho phép mẫu bị rớt bên trong lò phản ứng từ cácthức ăn phễu, ngay cả những người độ nhớt cao.

Kết quả (Việt) 2:

2.2. Phương pháp

2.2.1. Chuẩn bị hỗn hợp

PE-VGO hỗn hợp được sử dụng trong chương trình làm việc này tỷ lệ tương đối

của LDPE 0, 6.4, 25.7, 75.1 và 100% (w / w). Để chuẩn bị, họ

LDPE và VGO được trọng và đun nóng ở một kiểm soát

nhiệt độ (90-100 8C) trong các thùng chứa riêng biệt. Khi LDPE

được nấu chảy, cả hai thành phần được trộn lẫn và sự pha trộn được khuấy động. Các

hỗn hợp được gia nhiệt ở 80-85 8C trong suốt ba giờ khoảng trong

để có được một hỗn hợp mật thiết giữa polymer và VGO.

Sau đó, sự pha trộn được rút ra từ quá trình gia nhiệt và FCC

chất xúc tác được thêm vào LDPE / VGO trộn. Lượng chất xúc tác

thêm tương ứng với một chất xúc tác: tỷ lệ pha trộn của 7: 1, một điển hình

tỷ lệ trong các ứng dụng công nghiệp nứt xúc tác chất lỏng. Một

phân bố đồng đều của chất xúc tác trong các mẫu thu được bằng cách

khuấy trộn.

Trong trường hợp nhiệt phân nhiệt, các mẫu được trộn với cát,

vật liệu trơ cùng giường, cố gắng để tái tạo các

phương pháp của quá trình xúc tác (nhưng không có chất xúc tác ). Các

cát cho phép các mẫu bị rớt bên trong lò phản ứng từ

phễu thức ăn, ngay cả những người có độ nhớt cao.