The next step is manufacturing. The

The next step is manufacturing. The disc substrates for the microchip are made from quartz sand and were called silicon wafers. To make these wafers a huge mono-crystalline is drawn from purified silicon melt. The result is a perfect silicon lattice into which the transistors will later be fitted. However impurities pose a threat to these flawless silicon crystals.
Dust:
Our globalFoundries manufaturing teams must therefore take extensive precautions every time they enter our dust pre-clearance. The result are wafers are fabricated in an environment that is more than 100000 time cleaner and operating book. Completely free of dust, the silicon discs alive at the clean room. Here 25 wafers are packed into each hermetically sealed container and sent off on a journey that will take them through hundreds of manufacturing step. Photo lithographic techniques transfer the circuit structures to the wafers rather likes life projection. The key to this whole process is a solid mastery a flight.
Light
The silicon disc is spin coated with the photosensitive resist. UV light transfers the circuit structures depicted on a mask to the wafers. The exposed parts and the resist are soluble and the removed by developer. The transferred structures can now be used as a template. The unprotected parts of the water surface are etched away. The structures are billions have small currents which are generated on each way for tiny transistors. From the photo lithographic wafers move on to the ion implantation where the electrical properties of the transistors will be specified. Here, the engineers make good use of one of silicon is most important properties. Silicon is a semiconductor which means that its conductivity can change by a high-precision emplacement of so-called dopant atoms.
Fire
First, Dopant atoms are injected into the silicon structures. These Adams then distribute randomly in the silicon lattice. At high temperatures the doping Adams become flexible intake on a fixed position in the atomic structure. The complexity of manufacturing tiny transistors requires a clean room has biggest to soccer pitches. While I people monitor the complex processes automated manufacturing itself always takes place within hermetically sealed production lines. Copper dominates the next process step. The finest interconnect wires link-up billions have separate transistors to form integrated circuits.

Kết quả (Việt) 1:

Bước tiếp theo sản xuất. Chất nền đĩa cho vi mạch được làm từ Cát thạch anh và được gọi là tấm wafer silicon. Để làm cho các tấm một lớn mono-tinh thể được rút ra từ tinh khiết silic tan. Kết quả là một lưới hoàn hảo silic vào đó các bóng bán dẫn sau đó sẽ được trang bị. Tuy nhiên, tạp chất gây một mối đe dọa cho các tinh thể hoàn hảo silic.Bụi:Đội ngũ phủ globalFoundries do đó phải biện pháp phòng ngừa mở rộng mỗi khi họ nhập vào bụi của chúng tôi trước khi giải phóng mặt bằng. Kết quả là tấm được chế tạo trong môi trường đó là hơn 100000 thời gian sạch hơn và hoạt động sách. Hoàn toàn miễn phí của bụi, silic đĩa còn sống tại phòng sạch. Ở đây 25 wafers được đóng gói vào mỗi hộp kín hermetically và gửi trên một hành trình mà sẽ đưa họ qua hàng trăm sản xuất bước. Ảnh lithographic kỹ thuật chuyển mạch cấu trúc để các tấm khá thích cuộc sống chiếu. Chìa khóa để toàn bộ quá trình này là một rắn chủ một chuyến bay.Ánh sángĐĩa silicon là quay phủ một lớp chống cảm quang. Tia UV chuyển các cấu trúc mạch được mô tả trên một mặt nạ để các tấm. Các bộ phận tiếp xúc và chống lại được hòa tan và các loại bỏ bởi nhà phát triển. Các cấu trúc chuyển bây giờ có thể được sử dụng như là một bản mẫu. Phần không được bảo vệ của bề mặt nước được khắc đi. Các cấu trúc là hàng tỷ có dòng nhỏ mà được tạo ra trên mỗi con đường cho bóng bán dẫn nhỏ. Từ các bức ảnh lithographic tấm chuyển sang cấy ion nơi các tính chất điện của các bóng bán dẫn sẽ được xác định. Ở đây, kỹ sư thực hiện sử dụng tốt của một Silicon là tài sản quan trọng nhất. Silicon là một chất bán dẫn có nghĩa là độ dẫn điện của nó có thể thay đổi bởi một tan chảy chính xác cao của các nguyên tử cái gọi là rộng.LửaTrước tiên, rộng nguyên tử được tiêm vào các cấu trúc silic. Adams sau đó phân phối ngẫu nhiên trong lưới silic. Ở nhiệt độ cao Adams doping trở thành lượng linh hoạt trên một vị trí cố định trong cấu trúc nguyên tử. Sự phức tạp của sản xuất nhỏ bóng bán dẫn yêu cầu một phòng sạch đã lớn nhất bóng đá pitches. Trong khi tôi người giám sát các quá trình phức tạp tự động sản xuất bản thân luôn luôn diễn ra trong vòng hermetically niêm phong các dây chuyền sản xuất. Đồng chi phối quá trình bước tiếp theo. Dây tín hiệu tốt nhất dây liên kết mặc tỷ có bóng bán dẫn riêng biệt để hình thức mạch.