Leyshon and Mangat have described s

Leyshon and Mangat have described some improvements in the process [6], An “aging conveyor” is used to transport the granules from the granulator to the dryer. A small amount of moisture is evaporated on the conveyor, and moisture is absorbed into the interior of the granule. The result is that the granules are less sticky when they reach the dryer and, hence, less likely to clog feed chutes or cake on the walls of the dryer. Singledeck screens are used; the oversize is separated on one screen, crushed in a chain mill, and recycled. The stream of undersize, including the product size, is split into two streams; one portion is withdrawn for recycle to the granulator, and the other is screened to separate fines, which are recycled, and product size, which is cooled. A final “polishing screen” is used following the cooler for more complete removal of fines and oversize. As with ' all granulation systems, the dust and fume removal system has been improved to increase efficiency.

Kết quả (Việt) 1:

Leyshon và Mangat đã mô tả một số cải tiến trong quá trình [6], một băng tải lão hóa"" được sử dụng để vận chuyển các hạt từ granulator để máy sấy. Một lượng nhỏ độ ẩm bốc hơi trên băng chuyền, và độ ẩm được hấp thụ vào bên trong của hạt. Kết quả là các hạt là ít dính khi họ tiếp cận với máy sấy, và do đó, ít có khả năng làm tắc nghẽn ăn máng xối hoặc bánh trên các bức tường của máy sấy. Singledeck màn hình được sử dụng; quá cỡ tách ra trên một màn hình, nghiền nát trong một chuỗi nhà máy, và tái chế. Dòng của undersize, bao gồm cả kích thước sản phẩm, được chia thành hai dòng; một phần rút lui cho thùng về granulator, và khác kiểm tra để tiền phạt riêng biệt, được tái chế, và kích thước sản phẩm, được làm lạnh. Một "màn hình đánh bóng cuối cùng" được sử dụng sau mát hoàn chỉnh hơn rửa tiền phạt và quá cỡ. Như với ' tất cả hạt hệ thống, Hệ thống loại bỏ bụi và khói đã được cải tiến để tăng hiệu quả.

Kết quả (Việt) 2:

Leyshon và Mangat đã mô tả một số cải tiến trong quá trình [6], An "lão hóa băng tải" được sử dụng để vận chuyển các hạt từ tạo hạt vào máy sấy. Một lượng nhỏ hơi ẩm bốc hơi trên băng tải, và độ ẩm được hấp thu vào bên trong hạt. Kết quả là các hạt ít dính khi họ tiếp cận với máy sấy và, vì thế, ít có khả năng để làm tắc nghẽn máng cấp hoặc bánh trên các bức tường của máy sấy. Màn hình Singledeck được sử dụng; các quá khổ được tách ra trên một màn hình, bị nghiền nát trong một nhà máy dây chuyền, và tái chế. Các dòng undersize, bao gồm kích thước sản phẩm, được chia thành hai dòng suối; một phần được thu hồi để tái chế để các tạo hạt, và người kia được sàng lọc để phạt riêng biệt, mà được tái chế, và kích thước sản phẩm, được làm mát bằng nước. Một thức "đánh bóng màn hình" được sử dụng sau khi làm mát cho loại bỏ hoàn toàn hơn tiền phạt và quá khổ. Như với 'tất cả các hệ thống hạt, bụi và loại bỏ khói hệ thống đã được cải tiến để tăng hiệu quả.