This varies widely across the press

This varies widely across the pressure spectrum and with the nature of the ‘test’ artefact but the list generally includes:

• a suitable environment
• an appropriate measurement standard
• a means of connecting the standard to the test instrument
• a method of generating and regulating the pressure
• a system for recording measurements (including ancillary parameters such as temperature)
• a method for calculating results from the measurements
• a procedure defined in advance
• adequately trained staff.

Environment The environment should normally be a stable one, with minimal vibration, tilt, and a stable temperature. This enables instrument performance to be quantified more easily, although the results are not necessarily representative of those that would have been achieved in a less stable environment. Having calibrated a device under good ‘laboratory’ conditions, allowance has to be made for any worse in-service conditions that may occur. An alternative is to calibrate a device under the more realistic conditions – more widely fluctuating temperature perhaps – but unless the procedure is rigorous it is unlikely to simulate properly all effects of poor environment in the right combination. It is also unlikely that the standard being used for the calibration was itself evaluated under such conditions and the calculated measurement uncertainties will not therefore readily apply. It is thus more common to calibrate under ‘good’ conditions and apply separately determined corrections to allow for a poorer in-service environment.

Measurement standard Almost any pressure instrument can be used as a standard providing its performance is consistent with the nature of the measurements required and its associated measurement uncertainties are sufficiently low for the purpose in hand (see section 7.5)

Connecting-up The majority of pressure measuring instruments are calibrated by connecting their pressure ports to a pressure standard via suitable pipework and possibly a manifold but this is not always the case.

Some instruments are total immersion devices and have to be calibrated inside a pressure vessel, where the pressure is measured by a standard which is either inside the vessel too or connected to it via a pipe. Fortin and Kew station barometers are such instruments and their calibration requires mechanical connections through the vessel walls to enable the barometers to be set and portholes to enable readings to be taken by eye. A number of electronic pressure transducers are similarly total immersion devices.

Vacuum instruments cannot generally be calibrated using pipework connections to the measurement standard, but for several reasons need to be connected via a comparatively large vacuum chamber instead. Most vacuum gauges do not measure pressure directly, but respond to gas density which may be determined from, for example, thermal properties or the ionisation of gas molecules. In these cases the gauge’s reading will depend not only on the pressure but also on the gas composition. Some gauges significantly perturb the pressure, temperature and uniformity of gas composition and it is important that these effects be minimised. In addition, the test gas must be the dominant component of the mixture. A large volume to surface area ratio is normally required to achieve this
– hence the need for a calibration chamber. At pressures below about 100 Pa, significant pressure gradients may exist within a pipework system, even in equilibrium. The ideal size of the calibration chamber depends on many factors including the number and type of gauges to be mounted and the pressure range of interest. As a rough indication, a chamber of between 50 litres and 100 litres is appropriate for calibrations at pressures around 10-4 Pa, and one of 30 litres for pressures above 10-1 Pa. Some commercially available systems are smaller and as such attract higher uncertainty estimates.

Generating and regulating pressure There are many ways of generating the required nominal pressure. In selecting one, a useful starting point might be to consider whether the required pressure is substantially below, around or above atmospheric pressure. Also, is regulation required – to hold the pressure steady, perhaps in the presence of temperature fluctuations or small leaks for example? Note that in most calibration applications it is important to ensure that the pressure is held as stable as possible.

Kết quả (Việt) 1:

Điều này thay đổi rộng rãi trên quang phổ áp lực và với bản chất của vật phẩm 'thử nghiệm', nhưng trong danh sách này thường bao gồm:• một môi trường phù hợp• một đo lường thích hợp tiêu chuẩn• một phương tiện để kết nối tiêu chuẩn với các dụng cụ thử nghiệm• một phương pháp tạo ra và điều chỉnh áp suất• một hệ thống để ghi lại các phép đo (bao gồm các tham số phụ trợ như nhiệt độ)• một phương pháp tính kết quả từ các đo lường• một thủ tục xác định trước• nhân viên được đào tạo đầy đủ.Environment The environment should normally be a stable one, with minimal vibration, tilt, and a stable temperature. This enables instrument performance to be quantified more easily, although the results are not necessarily representative of those that would have been achieved in a less stable environment. Having calibrated a device under good ‘laboratory’ conditions, allowance has to be made for any worse in-service conditions that may occur. An alternative is to calibrate a device under the more realistic conditions – more widely fluctuating temperature perhaps – but unless the procedure is rigorous it is unlikely to simulate properly all effects of poor environment in the right combination. It is also unlikely that the standard being used for the calibration was itself evaluated under such conditions and the calculated measurement uncertainties will not therefore readily apply. It is thus more common to calibrate under ‘good’ conditions and apply separately determined corrections to allow for a poorer in-service environment.Measurement standard Almost any pressure instrument can be used as a standard providing its performance is consistent with the nature of the measurements required and its associated measurement uncertainties are sufficiently low for the purpose in hand (see section 7.5)Connecting-up The majority of pressure measuring instruments are calibrated by connecting their pressure ports to a pressure standard via suitable pipework and possibly a manifold but this is not always the case.Some instruments are total immersion devices and have to be calibrated inside a pressure vessel, where the pressure is measured by a standard which is either inside the vessel too or connected to it via a pipe. Fortin and Kew station barometers are such instruments and their calibration requires mechanical connections through the vessel walls to enable the barometers to be set and portholes to enable readings to be taken by eye. A number of electronic pressure transducers are similarly total immersion devices.Vacuum instruments cannot generally be calibrated using pipework connections to the measurement standard, but for several reasons need to be connected via a comparatively large vacuum chamber instead. Most vacuum gauges do not measure pressure directly, but respond to gas density which may be determined from, for example, thermal properties or the ionisation of gas molecules. In these cases the gauge’s reading will depend not only on the pressure but also on the gas composition. Some gauges significantly perturb the pressure, temperature and uniformity of gas composition and it is important that these effects be minimised. In addition, the test gas must be the dominant component of the mixture. A large volume to surface area ratio is normally required to achieve this– hence the need for a calibration chamber. At pressures below about 100 Pa, significant pressure gradients may exist within a pipework system, even in equilibrium. The ideal size of the calibration chamber depends on many factors including the number and type of gauges to be mounted and the pressure range of interest. As a rough indication, a chamber of between 50 litres and 100 litres is appropriate for calibrations at pressures around 10-4 Pa, and one of 30 litres for pressures above 10-1 Pa. Some commercially available systems are smaller and as such attract higher uncertainty estimates.Generating and regulating pressure There are many ways of generating the required nominal pressure. In selecting one, a useful starting point might be to consider whether the required pressure is substantially below, around or above atmospheric pressure. Also, is regulation required – to hold the pressure steady, perhaps in the presence of temperature fluctuations or small leaks for example? Note that in most calibration applications it is important to ensure that the pressure is held as stable as possible.

Kết quả (Việt) 2:

Điều này rất khác nhau giữa quang phổ áp và với bản chất của 'thử' vật phẩm nhưng trong danh sách thường bao gồm: • một môi trường thích hợp • một tiêu chuẩn đo lường thích hợp • một phương tiện kết nối tiêu chuẩn để các dụng cụ thử nghiệm • một phương pháp tạo ra và điều chỉnh áp lực • một hệ thống cho phép đo âm (bao gồm các thông số phụ thuộc chẳng hạn như nhiệt độ) • một phương pháp để tính toán kết quả từ các phép đo • một thủ tục được xác định trước • nhân viên được đào tạo đầy đủ. môi trường môi trường nên thường là một năm ổn định, với độ rung tối thiểu, độ nghiêng, và một nhiệt độ ổn định. Điều này cho phép hiệu năng được định lượng một cách dễ dàng hơn, mặc dù kết quả không nhất thiết đại diện của những người mà có thể đã đạt được trong một môi trường ít ổn định. Sau khi hiệu chỉnh một thiết bị trong điều kiện tốt "phòng thí nghiệm", phụ cấp phải được thực hiện đối với bất kỳ điều kiện dịch vụ tồi tệ hơn có thể xảy ra. Một cách khác là để hiệu chỉnh một thiết bị theo các điều kiện thực tế hơn - nhiệt độ dao động rộng rãi hơn có lẽ - nhưng trừ khi các thủ tục nghiêm ngặt đó là không để mô phỏng đúng tất cả các tác động của môi trường kém trong sự kết hợp đúng. Nó cũng không chắc rằng các tiêu chuẩn được sử dụng cho việc chuẩn bị tự đánh giá theo điều kiện như vậy và không đảm bảo đo tính toán sẽ không vì thế dễ dàng áp dụng. Nó là như vậy phổ biến hơn để hiệu chỉnh theo điều kiện "tốt" và áp dụng chỉnh sửa xác định riêng để cho phép một môi trường nghèo hơn trong công việc. Chuẩn Đo lường Hầu như bất kỳ nhạc cụ áp lực có thể được sử dụng như là một tiêu chuẩn cung cấp hiệu suất của nó là phù hợp với tính chất của các phép đo yêu cầu và không đảm bảo đo liên quan là đủ thấp cho các mục đích trong tay (xem phần 7.5) kết nối-up phần lớn các dụng cụ đo áp suất được điều chỉnh bằng cách kết nối các cảng áp của họ với một tiêu chuẩn áp lực thông qua hệ thống đường ống phù hợp và có thể là một đa tạp nhưng đây không phải là luôn luôn như vậy. một số dụng cụ là tổng số các thiết bị nhúng và phải được hiệu chỉnh bên trong một bình áp lực, nơi mà áp lực được đo bằng một tiêu chuẩn mà là ở cả bên trong tàu quá hoặc kết nối với nó qua một đường ống. Fortin và Kew cụ đo khí áp trạm là những công cụ như vậy và hiệu chuẩn của họ đòi hỏi các kết nối cơ học thông qua các bức tường tàu để cho phép các phong vũ biểu được thiết lập và ô cửa sổ để cho phép đọc được thực hiện bằng mắt. Một số đầu dò áp điện tử tự động là những tổng số các thiết bị nhúng. Dụng cụ hút chân không có thể nói chung không được kiểm tra bằng các kết nối đường ống theo tiêu chuẩn đo lường, nhưng vì nhiều lý do cần phải được kết nối thông qua một buồng chân không tương đối lớn để thay thế. Hầu hết các đồng hồ đo chân không đo áp lực trực tiếp, nhưng phản ứng với mật độ khí có thể được xác định từ, ví dụ, tính chất nhiệt hoặc các ion hóa các phân tử khí. Trong những trường hợp này đọc của gauge sẽ phụ thuộc không chỉ vào những áp lực mà còn về các thành phần khí. Một số đồng hồ đo xáo trộn đáng kể áp lực, nhiệt độ và tính thống nhất của các thành phần khí và điều quan trọng là những hiệu ứng này được giảm thiểu. Ngoài ra, khí thử nghiệm phải có các thành phần chi phối của hỗn hợp. Một khối lượng lớn đến tỷ lệ diện tích bề mặt thường được yêu cầu để đạt được điều này - do đó nhu cầu về một phòng hiệu chuẩn. Ở áp suất dưới 100 Pa, gradient áp lực đáng kể có thể tồn tại trong một hệ thống đường ống, ngay cả trong trạng thái cân bằng. Kích thước lý tưởng của phòng hiệu chuẩn phụ thuộc vào nhiều yếu tố bao gồm cả số lượng và loại đồng hồ đo để được gắn kết và phạm vi áp lực của lãi suất. Như một dấu hiệu thô, một buồng từ 50 lít đến 100 lít là phù hợp cho hiệu chuẩn áp suất xung quanh 10-4 Pa, và là một trong 30 lít cho áp suất trên 10-1 Pa. Một số hệ thống thương mại sẵn có nhỏ hơn và như vậy thu hút cao hơn không chắc chắn dự toán. tạo và áp lực điều chỉnh có rất nhiều cách để tạo ra những áp lực không đáng kể yêu cầu. Trong việc lựa chọn một, một điểm khởi đầu hữu ích có thể là để xem xét liệu các áp lực cần thiết là đáng kể dưới đây, xung quanh hoặc trên áp suất khí quyển. Ngoài ra, cần quy định - để giữ ổn áp, có lẽ trong sự hiện diện của những biến động nhiệt độ hoặc rò rỉ nhỏ cho ví dụ? Lưu ý rằng trong hầu hết các ứng dụng hiệu chuẩn, điều quan trọng là để đảm bảo rằng các áp lực được tổ chức như là ổn định nhất có thể.